專利名稱：雙浮動梯形浮閥塔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種板式塔的核心部件。
浮閥塔板由于具有良好的操作彈性和塔板效率而在化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)中得到了最為廣泛的應(yīng)用，但是，早期的圓形浮閥塔板如其典型代表F1型浮閥塔板(國外稱V1型浮閥塔板)具有許多明顯的不足之處，這已在眾多的研究報告中得到證實，特別是F1型浮閥塔板在操作中易出現(xiàn)浮閥“卡死”現(xiàn)象，以及浮閥在氣流的作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，引起閥腿和塔板的嚴(yán)重磨損，從而造成浮閥脫落，導(dǎo)致全塔操作失常。
近年來，人們針對圓形浮閥塔板的缺點，設(shè)計開發(fā)了一些新型的浮閥塔板，如美國Nutter設(shè)計的條形(矩形)浮閥塔板，克服了圓形浮閥塔板在操作中浮閥發(fā)生旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；德國Stahl公司的Varioflex－Valve塔板，其閥片可靈活升降，避免了“卡死”現(xiàn)象，操作彈性也有較大提高；我國研制的導(dǎo)向浮閥塔板和梯形浮閥塔板不僅克服了圓形浮閥塔板的主要缺點，而且其性能在某些方面超過了條形浮閥塔板，增加了塔板上氣體對液體的向前推動作用；天津大學(xué)設(shè)計開發(fā)的具有導(dǎo)向作用的梯形浮閥塔板將導(dǎo)向浮閥塔板和梯形浮閥塔板的優(yōu)點集于一體，使這種作用得到了進一步加強。
本實用新型的目的在于，保持具有導(dǎo)向作用的梯形浮閥塔板的優(yōu)點，在此基礎(chǔ)上設(shè)計一種新型的雙浮動梯形浮閥塔板。這種塔板不僅與具有導(dǎo)向作用的梯形浮閥塔板一樣具有結(jié)構(gòu)可靠，塔板上液面梯度小，甚至無液面梯度，液體返混小，無滯止區(qū)，氣體分布均勻和塔板效率高等優(yōu)點，而且塔板的操作彈性得到較大的提高。
本實用新型的主要設(shè)計思想是1.雙浮動梯形浮閥塔板由雙浮動梯形浮閥和塔板構(gòu)成，雙浮動梯形浮閥由閥片上開孔的梯形浮閥和安裝在梯形浮閥閥片上的可上下浮動的小浮閥構(gòu)成。
2.梯形浮閥采用梯形閥片，以保持梯形浮閥塔板和具有導(dǎo)向作用的梯形浮閥塔板的優(yōu)點。
3.塔板上開設(shè)梯形閥孔，梯形閥孔的軸線與塔板上液體主流動方向相同或構(gòu)成一小于90°的銳角，閥孔的短底邊對著塔板的出口堰。當(dāng)塔板上安裝雙浮動梯形浮閥以后，在操作中氣體從浮閥的兩側(cè)噴出，與塔板上液體主流動方向構(gòu)成一銳角，推動液體向前流動，以減小液面落差和液體返混。
4.在梯形閥片上設(shè)置一個或多個小閥孔，小閥孔中可安裝各種型式的小浮閥，如浮(活)舌，梯形浮閥，具有導(dǎo)向作用的梯形浮閥，條形浮閥，導(dǎo)向浮閥，橢圓形浮閥，圓形浮閥，三角形浮閥，錐心浮閥，等等。
5.雙浮動梯形浮閥可與其他類型的浮閥在同一塔板上混合使用，構(gòu)成復(fù)合浮閥塔板，如在塔板的弓形區(qū)安裝雙浮動梯形浮閥，在主流動區(qū)安裝條形浮閥等；也可以在同一塔板上全部使用雙浮動梯形浮閥，以消除塔板上的滯止區(qū)，減小液體返混，提高塔板效率。
6.在操作過程中，當(dāng)氣速較低時，梯形浮閥片上的小浮閥首先隨著氣速的增大逐漸開啟，當(dāng)小浮閥完全開啟達到最大升舉高度后，隨著氣速的進一步增大，梯形浮閥便逐漸開啟，直至達到其最大升舉高度；或者，當(dāng)氣速較低時，梯形浮閥隨著氣速的增大首先開啟，并達到其最大升舉高度，氣速進一步增大以后，梯形浮閥片上的小浮閥便逐漸開啟，直至達到其最大升舉高度。大、小浮閥的開啟順序依據(jù)不同的要求而定，可由閥片的不同厚度來決定。
按照上述的主要設(shè)計思想，發(fā)明人設(shè)計了一種雙浮動梯形浮閥塔板，附圖
是以梯形浮閥片上的小浮閥是浮舌為例的一種雙浮動梯形浮閥塔板的局部示圖，以此為例對本實用新型進行具體說明圖中，1－－梯形閥孔 2－－閥腳3－－塔板板面 4－－閥腿5－－梯形閥片 6－－浮舌1.閥片5是梯形，可與閥腿4、閥腳2一起用1－－3毫米的鋼板整體沖壓制成，也可分別沖制后將閥腿4焊接到閥片5上。閥片5的兩側(cè)向下傾斜，并且每側(cè)可設(shè)置兩個高度為1－－3毫米的凸臺，使閥片在關(guān)閉時與塔板板面3形成點接觸，并保證閥片與塔板板面間有一1－－3毫米的最小開度，以免由于物料的粘性而使閥片粘在塔板板面上，影響正常操作。
梯形閥片5的短底邊長度一般取為5－－50毫米，長底邊長度一般為10－－80毫米，閥片長度一般為20－－200毫米，閥腿4伸入閥孔1中，并彎制閥腳2，閥腿4與閥腳2一起起著導(dǎo)向和限位作用，使浮閥不至脫落，梯形閥片的最大升舉高度一般為5－－50毫米。
2.浮舌6可用厚度為1－－3毫米的鋼板整體沖壓制成，浮舌的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)與梯形閥片的結(jié)構(gòu)尺寸形成合理的比例，浮舌的升舉高度一般應(yīng)小于10毫米。
3.當(dāng)小浮閥為如前所述的其他型式的浮閥時，其結(jié)構(gòu)尺寸亦應(yīng)與梯形閥片的結(jié)構(gòu)尺寸相稱，形成合理的比例。
4.梯形閥片上可安裝一個或多個如前所述的小浮閥。
本實用新型較以往的浮閥塔板具有以下明顯的優(yōu)點1.結(jié)構(gòu)可靠，安裝簡便。
2.可明顯減小或完全消除塔板上的液面梯度，減小液體返混，消除塔板上的滯止區(qū)。
3.氣體通量大，塔板壓降小，傳質(zhì)效率高。
4.具有較大的操作彈性，操作穩(wěn)定。
由本實用新型所構(gòu)成的塔設(shè)備可廣泛應(yīng)用于蒸餾、吸收、汽提等化工和煉油生產(chǎn)過程中。
權(quán)利要求1.一種雙浮動梯形浮閥塔板，由雙浮動梯形浮閥、塔板所構(gòu)成，其特征在于(1)塔板上開有梯形閥孔，梯形閥孔中裝有雙浮動梯形浮閥，雙浮動梯形浮閥由梯形浮閥和安裝在梯形浮閥閥片上的一個或幾個小浮閥所構(gòu)成。(2)所說的梯形浮閥由梯形閥片，閥腿，閥腳所構(gòu)成，梯形閥片上開有一個或幾個小閥孔，小閥孔與所說的小浮閥相配合。(3)所說的小浮閥可以是各種型式的浮閥，如浮(活)舌，梯形浮閥，具有導(dǎo)向作用的梯形浮閥，條形浮閥，導(dǎo)向浮閥，圓形浮閥，橢圓形浮閥，三角形浮閥，錐心浮閥，等等。
2.如權(quán)利要求1所述的雙浮動梯形浮閥塔板，其特征在于塔板上全部或部分為雙浮動梯形浮閥。
3.如權(quán)利要求1所述的雙浮動梯形浮閥塔板，其特征在于所說的雙浮動梯形浮閥的梯形閥片的短底邊長度的適宜尺寸為5－－50毫米，長底邊長度的適宜尺寸為10－－80毫米，閥片長度的適宜尺寸為20－－200毫米，梯形浮閥的最大升舉高度一般為5－－50毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的雙浮動梯形浮閥塔板，其特征在于所說的小浮閥的結(jié)構(gòu)尺寸與梯形閥片的結(jié)構(gòu)尺寸形成一合理的比例。
5.如權(quán)利要求1所述的雙浮動梯形浮閥塔板，其特征在于所說的梯形閥孔的軸線與塔板上液體主流動方向一致或構(gòu)成一小于90°的銳角。
專利摘要本實用新型設(shè)計了一種可廣泛應(yīng)用于塔設(shè)備中的雙浮動梯形浮閥塔板，塔板上開設(shè)梯形閥孔，閥孔中裝有雙浮動梯形浮閥，雙浮動梯形浮閥由梯形浮閥和安裝在梯形浮閥閥片上的小浮閥構(gòu)成，梯形浮閥由閥片、閥腿、閥腳組成，梯形浮閥閥片上開有一個或多個小閥孔，小閥孔中可安裝各種形式的小浮閥。在操作中，梯形浮閥和其梯形閥片上的小浮閥均可上下浮動。這種塔板具有結(jié)構(gòu)可靠，操作穩(wěn)定，操作彈性高，處理能力大，塔板壓降小，塔板效率高等突出優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于蒸餾、吸收、汽提等化工和煉油生產(chǎn)過程中。
文檔編號B01D3/14GK2191699SQ9421235
公開日1995年3月15日 申請日期1994年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月1日
發(fā)明者王忠誠, 成建, 成楓 申請人:天津大學(xué), 無錫縣東新石油化工設(shè)備廠