專(zhuān)利名稱(chēng)：內(nèi)外雙濾袋型袋式收塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種除塵設(shè)備，用于治理粉塵污染，保護(hù)環(huán)境，在建材、化工、冶金、電力、機(jī)械、糧食、煙草、制藥等工業(yè)行業(yè)都有廣泛地用途，尤其適用于水泥工廠的窯、磨、烘干機(jī)、包裝機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備的粉塵收集處理，也可用于水泥工廠的提升、運(yùn)輸、庫(kù)頂、庫(kù)底、卸料、喂料等有關(guān)揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵。
袋式收塵器是利用在濾袋的內(nèi)、外兩側(cè)形成壓力差，使含塵氣體流動(dòng)，由于濾袋的阻擋，粉塵不能通過(guò)濾袋的袋壁，氣流則可以通過(guò)袋壁而被排出收塵器之外。一百多年來(lái)，袋式收塵器已得到不斷地發(fā)展，特別是清灰方式更是發(fā)展迅速，已形成搖動(dòng)振打清灰，壓縮空氣脈沖清灰和反吹風(fēng)清灰等幾大類(lèi)。在另外一方面，長(zhǎng)期以來(lái)，袋式收塵器的濾袋都是采用單濾式，在同一個(gè)收塵器內(nèi)部，所有的濾袋，要么都采用外濾式，要么都采用內(nèi)濾式，這種單一的過(guò)濾方式，使得在一定的處理能力和過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，收塵器的過(guò)濾面積增大，因而導(dǎo)致傳統(tǒng)的袋式收塵器的體積較大，重量較重，設(shè)備的鋼耗較高，還給運(yùn)輸、安裝帶來(lái)不便，并增加了土建的費(fèi)用。再者，一般而言，單濾式濾袋都比較長(zhǎng)，無(wú)論是振打清灰或是氣流清灰，濾袋下部的清灰效果較差，也影響了除塵器的除塵效果。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種新結(jié)構(gòu)的袋式收塵器，這種收塵器通過(guò)采用內(nèi)、外雙濾形式，使之具有濾袋的長(zhǎng)度較短，單位體積內(nèi)過(guò)濾面積較大等特點(diǎn)，并且可以減小除塵器的體積，降低除塵器的鋼耗，改善清灰效果，同時(shí)還保留有傳統(tǒng)的袋式收塵器的收塵效率高，安裝、操作、維修方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的袋式收塵器是通過(guò)內(nèi)、外雙袋而實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外雙濾的。所謂“內(nèi)、外雙濾”，就是兩個(gè)濾袋套裝在一起，內(nèi)袋和外袋分別過(guò)濾一部分含塵氣體。根據(jù)具體的進(jìn)出內(nèi)袋和外袋的方式不同，雙袋的具體結(jié)構(gòu)有所區(qū)別。一種剖面近似“M”，因而俗稱(chēng)“M”型濾袋，其外袋為內(nèi)濾式，內(nèi)袋為外濾式，內(nèi)袋的頂部和外袋的頂部連成一體或固定在同一處。含塵氣流從內(nèi)、外袋之間部分進(jìn)入，一部分以?xún)?nèi)濾方式透過(guò)外袋，另一部分以外濾方式透過(guò)內(nèi)袋。被收塵后的氣流最后從袋式收塵器的出風(fēng)口排出。另一種剖面近似“W”，因而俗稱(chēng)“W”型的雙袋，其外袋為外濾式，內(nèi)袋為內(nèi)濾式，內(nèi)袋的底部和外袋的底部連成一體或固定在同一處。含塵氣流分別從外袋的外部和內(nèi)袋的內(nèi)部進(jìn)入。從外袋外部進(jìn)入的含塵氣體，經(jīng)外袋外濾后，進(jìn)入外袋和內(nèi)袋之間；從內(nèi)袋內(nèi)部進(jìn)入的含塵氣體，經(jīng)內(nèi)袋內(nèi)濾后，也進(jìn)入外袋和內(nèi)袋之間。這兩部分被過(guò)濾后的氣體，在內(nèi)袋和外袋之間匯合后，從袋式收塵器的出風(fēng)口排出。
本實(shí)用新型的內(nèi)外雙濾袋型袋式收塵器，雙袋在結(jié)構(gòu)上的進(jìn)一步改進(jìn)，是在雙袋上安裝防止雙袋粘附在一起或者內(nèi)袋縮癟后粘附在一起的約束裝置。對(duì)于內(nèi)袋內(nèi)濾、外袋外濾的“W”型雙袋而言，需要防止的是內(nèi)袋和外袋縮癟、以及內(nèi)袋擴(kuò)張后，內(nèi)、外兩袋粘附在一起，因而除在外袋內(nèi)壁放入外袋袋籠以外，同時(shí)將內(nèi)袋設(shè)計(jì)成帶桁籠的內(nèi)濾袋，并根據(jù)需要在內(nèi)袋外壁設(shè)置活動(dòng)袋籠。對(duì)于內(nèi)袋外濾，外袋內(nèi)濾的“M”型雙袋而言，需要防止的是內(nèi)袋自己縮癟在一起，因而在內(nèi)袋的內(nèi)壁放入軟袋籠，以增加內(nèi)袋的強(qiáng)度。
使用本實(shí)用新型，可以具有以下優(yōu)點(diǎn)首先，本實(shí)用新型集外濾式和內(nèi)濾式為一體，內(nèi)外雙濾同時(shí)進(jìn)行，增加了除塵器單位體積的處理能力，縮小了除塵器的體積，平均比單濾式袋式收塵器縮小體積40％以上，減少鋼耗30％以上。第二，由于縮短了濾袋的長(zhǎng)度，濾袋下部的清灰能力大大提高，改善了濾袋下部的清灰效果，提高了濾袋的再生能力，改善了濾袋的工作狀況，延長(zhǎng)了濾袋的工作壽命，一般濾袋壽命可達(dá)2年以上。第三，本實(shí)用新型具有體積雖小，但收塵效率高的特點(diǎn)，用在熱力設(shè)備上，排放濃度≤150mg／Nm3，用在通風(fēng)設(shè)備上，排放濃度≤100mg／Nm3，隨工藝主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率＞90％。第四，對(duì)于一些舊的除塵系統(tǒng)，特別是一些原設(shè)計(jì)選型時(shí)選小的除塵系統(tǒng)，利用本實(shí)用新型進(jìn)行技術(shù)改造，可以在保留原除塵器殼體的情況下，不動(dòng)土建，不大變管網(wǎng)，就可以使原除塵器增加過(guò)濾面積，提高除塵器的處理能力，既節(jié)省了50％以上的投資，也使舊的除塵系統(tǒng)得以更新。此外，本實(shí)用新型的袋式收塵器，通過(guò)采用不同的濾料制作濾袋，并配上一些特定的附件，就可以制成不同用途的除塵器，如普通型、抗結(jié)露型、防燃爆型、高濃度型等。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例可以結(jié)合以下附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的“M”型雙袋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的“W”型雙袋結(jié)構(gòu)示意圖。
首先參看
圖1，本實(shí)用新型的袋式收塵器是由上箱體(3)、灰斗(4)、進(jìn)風(fēng)口(5)、出風(fēng)管(10)、出風(fēng)口(8)、主排風(fēng)控制閥(9)、卸灰口(7)、烘干防糊袋裝置(6)、清灰裝置(11)等組成。在上箱體(3)內(nèi)部，安裝有內(nèi)袋(1)和外袋(2)所組成的內(nèi)外雙濾式雙袋。含塵氣流由進(jìn)風(fēng)口(5)進(jìn)入收塵器，必要時(shí)先由烘干防糊袋裝置(6)加熱，再由雙袋進(jìn)行收塵，干凈氣流由出風(fēng)管(10)經(jīng)主排風(fēng)控制閥(9)和出風(fēng)口(8)排出收塵器外。
本實(shí)用新型的“外袋為內(nèi)濾式，內(nèi)袋為外濾式”的“M”型濾袋的結(jié)構(gòu)如圖2所示，內(nèi)袋(1)和外袋(2)為一整體結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)濾袋，通過(guò)掛袋圈(14)使長(zhǎng)濾袋的中間部位被吊環(huán)(12)吊起，長(zhǎng)濾袋的一端固定在穩(wěn)袋件(16)上，從掛袋圈(14)到穩(wěn)袋件(16)的這一部分濾袋構(gòu)成內(nèi)袋(1)；長(zhǎng)濾袋的另一端通過(guò)固袋件(17)固定在位于上箱體(3)下部的多孔板(18)上，從掛袋圈(14)到多孔板(18)的這一部分濾袋構(gòu)成外袋(2)。由于內(nèi)袋(1)為外濾式，為防止內(nèi)袋(1)縮癟，在內(nèi)袋(1)的內(nèi)部，放入由具有彈性的繩子和剛性的圓環(huán)組成的經(jīng)柔緯剛的軟袋籠(13)，軟袋籠(13)的上部固定在吊環(huán)(12)上，而吊環(huán)(12)則固定在轉(zhuǎn)軸(15)上，一根轉(zhuǎn)軸(15)吊起多組吊環(huán)(12)。通過(guò)轉(zhuǎn)軸(15)的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)吊環(huán)(12)搖振，進(jìn)而帶動(dòng)軟袋籠(13)和雙濾袋抖動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)清灰。需要說(shuō)明的是，也可以分別地制作內(nèi)袋(1)和外袋(2)，然后將它們各自的頂部通過(guò)掛袋圈(14)固定在一起，其它結(jié)構(gòu)與以上所述的相一致。
本實(shí)用新型的“外袋為外濾式，內(nèi)袋為內(nèi)濾式”的“W”型濾袋的結(jié)構(gòu)如圖3所示，在位于上箱體(3)下部的柵格(25)相交點(diǎn)上固定有呈圓臺(tái)狀的架袋圈(24)，通過(guò)架袋圈(24)支撐起外袋籠(22)，外袋籠(22)為剛性結(jié)構(gòu)，底部帶有向上凸起的圓臺(tái)狀袋籠座(23)，以與架袋圈(24)緊密配合。外袋籠(22)的上部插入位于上箱體(3)上部的多孔板(18)的孔內(nèi)。通過(guò)外袋籠(22)的袋籠座(23)上的側(cè)面，支撐起套在外袋籠(22)內(nèi)的活動(dòng)內(nèi)袋籠(19)，所謂活動(dòng)內(nèi)袋籠(19)為若干剛性桿件和水平圓環(huán)所組成，剛性桿件以豎直方向布置，并可插入水平圓環(huán)相應(yīng)的開(kāi)孔中，開(kāi)孔的大小以能卡住剛性桿件為宜。本實(shí)用新型的“W”型內(nèi)袋(1)采用帶桁籠的內(nèi)濾袋，外袋(2)為普通濾袋。本實(shí)用新型的“W”型雙袋的裝配次序是先將活動(dòng)內(nèi)袋籠(19)的剛性桿件插入內(nèi)袋(1)的第一段桁籠中，然后放置第一個(gè)水平圓環(huán)，并使所有的剛性桿件穿過(guò)其上的開(kāi)孔中，然后再將剛性桿件插入內(nèi)袋(1)的第二段桁籠中，然后放置第二個(gè)水平圓環(huán)，并使所有的剛性桿件穿過(guò)其上的開(kāi)孔中，依次進(jìn)行下去，直至剛性桿件插到內(nèi)袋(1)的袋底，接著將內(nèi)袋(1)和活動(dòng)內(nèi)袋籠(19)一同套入外袋籠(22)內(nèi)。本實(shí)用新型的“W”型外袋(2)的上端由固袋件(17)固定在多孔板(18)上，然后緊貼著放在其內(nèi)壁處的外袋籠(22)向下并在底部籠座(23)處，與內(nèi)袋(1)固定在一起。為使本實(shí)用新型的“W”型內(nèi)袋(1)穩(wěn)定，在外袋籠(22)上還裝有橫梁(20)，利用橫梁(20)并通過(guò)緊固彈簧(21)將活動(dòng)內(nèi)袋籠(19)緊固，并將內(nèi)袋(1)頂部固定在橫梁上。
需要說(shuō)明一點(diǎn)，本實(shí)用新型的雙濾袋技術(shù)，不僅可以制作橫截面為同心圓形式的雙濾袋，也可以制作橫截面為其它形式的雙濾袋，如“回”字形等，只是此時(shí)須要將組成軟袋籠(13)的圓環(huán)、活動(dòng)內(nèi)袋籠(19)的水平圓環(huán)以及袋籠座(23)、架袋圈(24)等改成相應(yīng)的形狀。
利用本實(shí)用新型所提供的雙濾袋技術(shù)，通過(guò)選用不同的濾料制作濾袋，并配上一些特定的附件，就可以制成各種型式的收塵器，如普通型、抗結(jié)露型、防燃爆型、高濃度型等。例如當(dāng)濾袋采用抗結(jié)露濾料制作時(shí)，就可以制成抗結(jié)露型袋式收塵器；當(dāng)濾袋采用抗靜電濾料制作，除塵器殼體連同管道接地，在殼體內(nèi)消除積灰面并配置防爆泄壓閥，就可以制成防燃爆型袋式收塵器；當(dāng)濾袋采用孔隙小的厚濾料制作，并增大清灰的動(dòng)力，縮短清灰周期，就可以制成高濃度型袋式收塵器。
本實(shí)用新型所提供的雙濾袋技術(shù)所制成的袋式收塵器，可以采用各種現(xiàn)有的清灰方式。如搖振式清灰方式、壓縮空氣脈沖清灰方式、反吹風(fēng)清灰方式等。需要說(shuō)明一點(diǎn)，使用“M”型雙濾袋的袋式收塵器，一般宜采用搖振式清灰方式，而使用、“W”型雙濾袋的袋式收塵器，一般宜采用壓縮空氣脈沖清灰方式或者反吹風(fēng)清灰方式等。
最后，本實(shí)用新型所提供的雙濾袋技術(shù)，不僅適合用來(lái)制作殼體為方形的袋式收塵器，也適合用來(lái)制作殼體為圓形的袋式收塵器。在殼體為方形的收塵器中，無(wú)論使用是“M”型雙濾袋，還是“W”型雙濾袋，都按行、列方式排列，類(lèi)似地，在殼體為圓形的收塵器中，濾袋都以同心圓弧方式布置。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)外雙濾袋型袋式收塵器，是由上箱體(3)、灰斗(4)、進(jìn)風(fēng)口(5)、出風(fēng)管(10)、出風(fēng)口(8)、主排風(fēng)控制閥(9)、卸灰口(7)、烘干防糊袋裝置(6)、清灰裝置(11)組成；其特征在于，在上箱體(3)內(nèi)部，安裝有內(nèi)袋(1)和外袋(2)所組成的內(nèi)外雙濾式雙袋，并設(shè)置防止濾袋粘附和縮癟的約束裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的袋式收塵器，其特征在于，所述的雙袋為“外袋為內(nèi)濾式，內(nèi)袋為外濾式”的雙濾袋，內(nèi)袋(1)的上端通過(guò)掛袋圈(14)被吊環(huán)(12)吊起，下端固定在穩(wěn)袋件(16)上；外袋(2)的上端也通過(guò)掛袋圈(14)被吊環(huán)(12)吊起，下端則固定在位于上箱體(3)下部的多孔板(18)上。
3.如權(quán)利要求2所述的袋式收塵器，其特征在于，在內(nèi)袋(1)的內(nèi)部，放入由具有彈性的繩子和剛性環(huán)組成的經(jīng)柔緯剛的軟袋籠(13)，軟袋籠(13)的上部固定在吊環(huán)(12)上，而吊環(huán)(12)則固定在轉(zhuǎn)軸(15)上，一根轉(zhuǎn)軸(15)吊起多組吊環(huán)(12)，利用轉(zhuǎn)軸(15)的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)吊環(huán)(12)搖振，進(jìn)而帶動(dòng)軟袋籠(13)和雙濾袋實(shí)現(xiàn)清灰抖動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的袋式收塵器，其特征在于，所述的雙袋為“外袋為外濾式，內(nèi)袋為內(nèi)濾式”的雙濾袋，內(nèi)袋(1)采用帶桁籠的內(nèi)濾袋，外袋(2)為普通濾袋，在位于上箱體(3)下部的柵格(25)相交點(diǎn)上固定有架袋圈(24)，通過(guò)架袋圈(24)支撐起外袋籠(22)，外袋籠(22)為剛性結(jié)構(gòu)，底部帶有向上凸起的袋籠座(23)，以與架袋圈(24)緊密配合。外袋籠(22)的上部插入位于上箱體(3)上部的多孔板(18)的孔內(nèi)，通過(guò)外袋籠(22)的袋籠座(23)上的側(cè)面，支撐起套在外袋籠(22)內(nèi)的活動(dòng)內(nèi)袋籠(19)，所謂活動(dòng)內(nèi)袋籠(19)為若干剛性桿件和水平環(huán)所組成，剛性桿件以豎直方向布置，并可插入水平環(huán)相應(yīng)的開(kāi)孔中，開(kāi)孔的大小以能卡住剛性桿件為宜。
5.如權(quán)利要求4所述的袋式收塵器，其特征在于，雙濾袋的裝配次序是依次將活動(dòng)內(nèi)袋籠(19)的剛性桿件插入內(nèi)袋(1)的每一段桁籠中，并在該段桁籠結(jié)束處放置水平環(huán)，并使所有的剛性桿件穿過(guò)其上的開(kāi)孔中，直至剛性桿件插到內(nèi)袋(1)的袋底，接著將內(nèi)袋(1)和活動(dòng)內(nèi)袋籠(19)一同套入外袋籠(22)內(nèi)，外袋(2)的上端由固袋件(17)固定在多孔板(18)上，然后緊貼著放在其內(nèi)壁處的外袋籠(22)向下并在底部籠座(23)處，與內(nèi)袋(1)固定在一起，在外袋籠(22)上還裝有橫梁(20)，利用橫梁(20)并通過(guò)緊固彈簧(21)將活動(dòng)內(nèi)袋籠(19)緊固，并將內(nèi)袋(1)頂部固定在橫梁上。
6.如權(quán)利要求2或3所述的袋式收塵器，其特征在于，清灰方式宜采用搖振式清灰方式。
7.如權(quán)利要求4或5所述的袋式收塵器，其特征在于，清灰方式宜采用壓縮空氣脈沖清灰方式或者反吹風(fēng)清灰方式。
8.如權(quán)利要求1所述的袋式收塵器，其特征在于，通過(guò)選用不同的濾料制作濾袋，并配上一些特定的附件，可以制成各種型式的收塵器，如普通型、抗結(jié)露型、防燃爆型、高濃度型等。
9.如權(quán)利要求1所述的袋式收塵器，其特征在于，雙濾袋既適合用來(lái)制作殼體為方形的袋式收塵器，也適合用來(lái)制作殼體為圓形的袋式收塵器，在殼體為方形的收塵器中，雙濾袋按行、列方式排列；在殼體為圓形的收塵器中，雙濾袋按同心圓弧方式布置。
專(zhuān)利摘要一種雙濾袋型袋式收塵器，采用集外濾式和內(nèi)濾式為一體，內(nèi)外雙濾同時(shí)進(jìn)行的雙濾袋，并設(shè)置防止濾袋粘附和縮癟的約束裝置，增加了單位體積的處理能力，縮小整機(jī)體積達(dá)40％以上，減少鋼耗30％以上。還縮短了濾袋的長(zhǎng)度。對(duì)現(xiàn)有的一些規(guī)格不能滿(mǎn)足需要的除塵系統(tǒng)，可在保留原除塵器殼體的情況下，不動(dòng)土建，不大變管網(wǎng)，通過(guò)技術(shù)改造就實(shí)現(xiàn)增加過(guò)濾面積，提高處理能力，既節(jié)省了50％以上的投資，也使舊的除塵系統(tǒng)得以更新。
文檔編號(hào)B01D46/02GK2211314SQ94220918
公開(kāi)日1995年11月1日 申請(qǐng)日期1994年9月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月13日
發(fā)明者盧聲超, 孫禮明 申請(qǐng)人:國(guó)家建筑材料工業(yè)局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院