專利名稱：自燃式干餾爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于從果核和果殼中提取液體煙熏香劑的生產(chǎn)裝置。具體地說是涉及一種用于從山楂核中提取液體煙熏香劑的自燃式干餾爐。
液體煙熏香劑廣泛應(yīng)用于食品添加劑和醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域。用液體煙熏香劑作為食品添加劑生產(chǎn)各種肉類熟食品，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煙熏法生產(chǎn)各類煙熏食品，具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)環(huán)境清潔等優(yōu)點。
在現(xiàn)有技術(shù)中用于從果核和果殼中提取液體煙熏香劑的生產(chǎn)裝置是干餾爐，它的結(jié)構(gòu)包括殼體、加料口、出料口、出氣口和電加熱棒。如中國專利CN85100470.9中所述，將干燥的山楂核置于不銹鋼干餾爐中，由設(shè)置在干餾爐中的電加熱棒進行加熱干餾，當爐內(nèi)溫度上升到90℃左右時，有煙霧從干餾爐的出氣口中逸出，通過冷凝器冷凝得到干餾液，收集于容器中，同時將可燃的不凝性氣體引出干餾系統(tǒng)之外。干餾過程一直持續(xù)到爐內(nèi)溫度達450℃左右時，即可停止加熱，所得的干餾液的得液率為山楂核重量的40％左右。干餾完畢后，打開殼體底部的法蘭盤，清除爐內(nèi)爐渣，準備下一次干餾過程。
收集到的干餾液在高效填料精餾塔內(nèi)分離精制，去除低沸點物、高沸點物和其它有不良氣味的成份，即可得到沸點范圍為85～99.8℃的液體煙熏香劑，得液率為山楂核重量的30％。
這種用電加熱棒加熱的干餾爐主要缺陷是電能消耗大，每投入10公斤原料要消耗1KW電能，生產(chǎn)一噸“液體煙熏香劑”要消耗1800KW的電能。另外，干餾中產(chǎn)生的可燃氣體放空，其中的有害成分會污染空氣。
本實用新型的目的是提供一種利用干餾過程中產(chǎn)生的可燃性氣體作為干餾能源的自然式干餾爐，它具有節(jié)約能源，有利環(huán)境保護等優(yōu)點。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，這種用于從植物果殼中提取液體煙熏香劑的自燃式干餾爐包括殼體、加料口、出料口和出氣口，其特點是殼體內(nèi)分布有燃氣加熱管道，加熱管道上部連通燃氣出口，加熱管道下開口和殼體底部連接，殼體與加熱管道之間構(gòu)成干餾腔室，出料口在殼體下部，殼體底部的下方設(shè)有燃氣噴頭。其工作原理是將干燥的果核或果殼如山楂核從加料口加入到自燃式干餾爐的干餾腔室中，由殼體底部下方的燃氣噴頭利用外加的可燃氣體對殼體底部加熱燃燒，燃燒的熱氣流進入干餾爐的加熱管道對干餾腔室中的山楂核進行加熱干餾。產(chǎn)生的含有各有效成份的干餾氣從出氣口逸出，通過冷凝器冷凝，得到干餾液，收集于容器中，將干餾過程中產(chǎn)生的不冷凝的可燃性氣體用管道輸送至燃氣噴頭加熱燃燒，實現(xiàn)“自燃式干餾”。當干餾產(chǎn)生的可燃性氣體的燃燒足夠維持干餾爐中的物料加熱干餾過程時，關(guān)閉干餾開始時使用的外加的可燃氣體源，完全實現(xiàn)“自燃式干餾”。干餾完畢后，移去燃氣噴頭，打開殼體下部的出料口，清除爐內(nèi)爐渣，然后，再將燃氣噴頭移至殼體底部的下方，準備進行下一次干餾過程。
本實用新型的燃氣加熱管道為倒樹杈狀分布，出料口在殼體底部，出料口上安裝可開啟和閉合的法蘭盤，殼體內(nèi)壁有環(huán)形腔室與燃氣加熱管道相通。
加熱管道的倒樹杈狀的分布，布局合理，加熱均勻，干餾腔室的容積較大，一次加入物料的量較多，熱能的利用率較大。殼體底部的出料口上安裝可開啟和閉合的法蘭盤，當干餾完畢后，打開法蘭盤，進行出料，出料完畢再關(guān)閉法蘭盤。燃燒的熱氣流經(jīng)過環(huán)形腔室進入加熱管道可提高爐體的整體溫度，避免因為溫度不均勻使干餾不完全的現(xiàn)象。
本實用新型的燃氣加熱管道也可以是列管狀縱向分布，出料口位于殼體的下側(cè)面。
燃氣加熱管道為列管狀縱向分布結(jié)構(gòu)緊湊，便于清理爐渣，熱效率高。其出料口在殼體的下側(cè)面，橫向出料比較方便。
本實用新型的燃氣加熱管道也可以是盤管狀橫向分布。這種分布使熱量傳遞均勻，干餾腔室溫度容易平衡，提高干餾效率。
本實用新型的殼體內(nèi)壁也可設(shè)有電加熱棒。電加熱棒作干餾的起動能源，可省去干餾啟動用的外加的可燃氣體。
本實用新型可增設(shè)鼓風和排風裝置，使干餾過程更有效、更徹底。
本實用新型的殼體的外表面包裹隔熱材料，充分利用熱能。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點一、由于利用干餾過程中產(chǎn)生的可燃氣體作為干餾能源，大大節(jié)約了能源，可節(jié)省的能源是原來干餾過程中動力消耗的70～96％左右。二、由于干餾過程中產(chǎn)生的可燃性氣體完全燃燒，除去了其中所含有的少量有害成份，有利于環(huán)境保護。
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作具體說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖(加熱管道為倒樹杈狀分布)。
圖2是本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)圖(加熱管道為列管狀縱向分布)。
圖中標號表示1——加料口，2——出氣口，3——干餾腔室，4——燃氣加熱管道，5——加熱管道下開口，6——出料口，7——燃氣噴頭，8——殼體底部，9——環(huán)形腔室，10——殼體，11－電加熱棒，12－燃氣出口。
實施例1這種自燃式干餾爐(參見
圖1)包括殼體［10］、加料口［1］、出料口［6］和出氣口［2］，殼體［10］內(nèi)分布有燃氣加熱管道［4］，加熱管道［4］上部連通燃氣出口［12］，加熱管道［4］下開口［5］和殼體［10］底部連接，殼體［10］與加熱管道［4］之間構(gòu)成干餾腔室［3］，出料口［6］在殼體［10］下部，殼體［10］底部的下方設(shè)有燃氣噴頭［7］，其燃氣加熱管道［4］為倒杈狀分布，其出料口［6］在殼體［10］底部，出料口［1］上安裝可開啟和閉合的法蘭盤，殼體［10］中下部內(nèi)壁有環(huán)形腔室［9］與燃氣加熱管道［4］相通。
實施例2這種自燃式干餾爐(參見圖2)的燃氣加熱管道［4］為列管狀縱向分布，其出料口［6］在殼體［10］的下側(cè)面。其余結(jié)構(gòu)同實施例1。
權(quán)利要求1.一種用于從植物果殼中提取液體煙熏香劑的自燃式干餾爐，包括殼體[10]、加料口[1]、出料口[6]和出氣口[2]，其特征在于殼體[10]內(nèi)分布有燃氣加熱管道[4]，加熱管道[4]上部連通燃氣出口[12]，加熱管道[4]下開口[5]和殼體[10]底部連接，殼體[10]與加熱管道[4]之間構(gòu)成干餾腔室[3]，出料口[6]在殼體[10]下部，殼體[10]底部的下方設(shè)有燃氣噴頭[7]。
2.如權(quán)利要求1所述的自燃式干餾爐，其特征在于燃氣加熱管道［4］為倒樹杈狀分布。
3.如權(quán)利要求2所述的自燃式干餾爐，其特征在于出料口［1］在殼體［10］底部，出料口［1］上安裝可開啟和閉合的法蘭盤。
4.如權(quán)利要求3所述的自燃式干餾爐，其特征在于殼體［10］內(nèi)壁有環(huán)形腔室［9］與燃氣加熱管道［4］相通。
5.如權(quán)利要求1所述的自燃式干餾爐，其特征在于燃氣加熱管道［4］為列管狀縱向分布。
6.如權(quán)利要求5所述的自燃式干餾爐，其特征在于出料口［6］在殼體［10］的下側(cè)面。
7.如權(quán)利要求1所述的自燃式干餾爐，其特征在于加熱管道［4］為盤管狀橫向分布。
8.如權(quán)利要求1所述的自燃式干餾爐，其特征在于殼體［10］內(nèi)壁設(shè)有電加熱棒［11］。
專利摘要本實用新型涉及一種用于從果核和果殼中提取液體煙熏香劑的生產(chǎn)裝置，它包括殼體、加料口、出料口和出氣口，殼體內(nèi)分布有燃氣加熱管道。殼體和加熱管道之間構(gòu)成干餾腔室，殼體底部的下方設(shè)有燃氣噴頭。這種利用干餾過程中產(chǎn)生的可燃性氣體作為干餾能源的自燃式干餾爐具有節(jié)約能源，有利環(huán)境保護等優(yōu)點。
文檔編號B01D5/00GK2201163SQ94227969
公開日1995年6月21日 申請日期1994年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月1日
發(fā)明者孫仲良 申請人:孫仲良