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      收集粉塵裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5008324閱讀:582來源:國(guó)知局
      專利名稱:收集粉塵裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型為一種收集粉塵裝置,屬環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      一般粉塵收集裝置,常被用于研粉機(jī)儲(chǔ)料桶、空調(diào)系統(tǒng)之儲(chǔ)粉塵設(shè)備或飼料桶之粉塵收集等。而一般常用之收集粉塵裝置,大抵如


      圖1、圖2所示,其構(gòu)造主要系在一集料桶(1)上方設(shè)有一風(fēng)扇(2),且在集料桶(1)內(nèi)串設(shè)有若干吸塵管(3),而該吸塵管(3)系呈中空管狀,于其外側(cè)依序包覆有濾網(wǎng)(4)及集塵布(5),同時(shí)在吸塵管(3)上端設(shè)有振動(dòng)器(6)(請(qǐng)參閱
      圖1所示或參考附件一公告編號(hào)第175034號(hào)所示)或氣壓管(7)(請(qǐng)參閱圖2所示或參考附件二公告編號(hào)128983號(hào)所示);藉由上述構(gòu)件之設(shè)置,當(dāng)粉塵(末)由入口處(8)進(jìn)入集料桶(1)中時(shí),即被風(fēng)扇(3)運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的引力吸引,而附著于吸塵管(3)外側(cè)之集塵布(5)上,經(jīng)過一段時(shí)間,當(dāng)集塵布(5)布滿粉塵(末)后,即啟動(dòng)振動(dòng)器(6),使振動(dòng)器(6)帶動(dòng)吸塵管(3)產(chǎn)生晃動(dòng),而令附著在吸塵管(3)之集塵布(5)上的粉塵(末)震落,或者利用氣壓器使氣壓管(7)中氣體沖擊集塵布(5)上之粉塵(末),使其掉落于集料桶(1)之排料口(9)上方集中,進(jìn)而達(dá)到收集粉塵(末)之功效。
      然而上述兩種粉塵收集裝置在使用過程中,存在下述弊端即該風(fēng)扇(2)于使用時(shí)系持續(xù)不斷運(yùn)轉(zhuǎn),而振動(dòng)器(6)或氣壓管(7)動(dòng)作時(shí),風(fēng)扇(2)依然運(yùn)轉(zhuǎn)抽吸,就會(huì)造成粉塵(末)被震落集中時(shí),仍有部分粉塵(末)再次被吸引附著于集塵布(5)上,進(jìn)而導(dǎo)致粉塵收集的效果不佳。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種新型收集粉塵裝置,其系每一吸塵管各具有一獨(dú)立的排氣通道(排氣風(fēng)扇)及氣壓管,使吸塵管欲抖落粉塵時(shí),排氣通道可關(guān)閉,而氣壓管出氣抖落粉塵,使被抖落之粉塵不再被吸引上升,使粉塵的抖落效率提高,再藉各個(gè)吸塵管之依序作上述抖落動(dòng)作,而可快速收集粉塵。
      本實(shí)用新型一種收集粉塵裝置,其具有一集料桶,在集料桶上方設(shè)有數(shù)個(gè)吸塵管,每一吸塵管各單獨(dú)具有一與吸塵管內(nèi)部相通的排氣通道、一氣壓管和一排氣風(fēng)扇,每一排氣風(fēng)扇連接一電動(dòng)機(jī),在集料桶的一側(cè)設(shè)有一入料口,入料口頂端活接一擋板,在集料桶的另一側(cè)外壁設(shè)有一氣壓振動(dòng)器,在集料桶的下方設(shè)有排料口,排料口下方設(shè)有一具有軸桿和撥板的挑撥器,挑撥器的上方設(shè)有一具有撥桿的攪拌器。該吸塵管內(nèi)部設(shè)有呈旋狀排列的葉片。在每個(gè)吸塵管與吸塵管之間可設(shè)有隔板。在每個(gè)排氣通道上設(shè)一閥門,數(shù)個(gè)排氣通道可連接一個(gè)排氣風(fēng)扇。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是(一)每一吸塵管各獨(dú)立具有一排氣通道及一氣壓管,并配合氣壓管出氣作動(dòng)時(shí),排氣通道未有吸力之作用,使粉塵收集的效果更佳、速度更快。
      (二)入料口之擋板設(shè)計(jì),可令粉塵之輸入可視集料桶內(nèi)之動(dòng)作情形而控制其啟閉。
      (三)吸塵管之螺旋狀導(dǎo)片設(shè)置,使粉塵被吸引上升時(shí)具有一渦漩力,產(chǎn)生好的吸力效果。
      (四)各吸塵管間之隔板設(shè)置,可使粉塵之收集更集中,且每一吸塵管不會(huì)相互干擾。
      本實(shí)用新型共有如下附圖
      圖1.系習(xí)知收集粉塵裝置構(gòu)造示意圖。
      圖2.系另一習(xí)知收集粉塵裝置構(gòu)造示意圖。
      圖3.系本實(shí)用新型實(shí)施例之整體構(gòu)造示意圖。
      圖4.系本實(shí)用新型實(shí)施例吸塵管之立體示意圖。
      圖5.系本實(shí)用新型實(shí)施例之?dāng)嚢杵髋c挑撥器之構(gòu)造示意圖。
      圖6.系本實(shí)用新型第二實(shí)施例之整體構(gòu)造示意圖。
      圖7.系本實(shí)用新型第三實(shí)施例之組裝示意圖。
      圖中標(biāo)號(hào)如下1.集料桶 2.風(fēng)扇 3.吸塵管4.濾網(wǎng) 5.集塵布 6.振動(dòng)器7.氣壓管 8.入口處 9.排料口20.集料桶 21.排料口 22.吸塵管220.上板片 221.下板片 222.葉片23.濾網(wǎng) 24.集塵布 25.氣壓管
      26.排氣風(fēng)扇 27.電動(dòng)機(jī) 260.排氣通道28.入料口 29.擋板 30.氣壓振動(dòng)器31.挑撥器 310.軸桿 311.撥板32.攪拌器 320.軸桿 321.撥桿33.隔板 35.閥門茲結(jié)合實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖3所示,本實(shí)用新型收集粉塵裝置包括有一集料桶(20),為一中空桶體,其下端向內(nèi)縮而形成一排料口(21);數(shù)吸塵管(22),系設(shè)于集料桶(20)內(nèi)之頸部,該吸塵管(22)外壁呈由上向下漸內(nèi)縮之管體,請(qǐng)配合圖4所示,其構(gòu)造系于中空狀之上、下板片(220)、(221)之間設(shè)置有旋狀排列的葉片(222),而在吸塵管(22)外圍則依序覆置有濾網(wǎng)(23)及集塵布(24)(請(qǐng)參閱圖3所示);數(shù)氣壓管(25),每一支氣壓管(25)系深入置于每一吸塵管(22)中間,而其周面具有若干通孔;數(shù)排氣風(fēng)扇(26),每一排氣風(fēng)扇(26)各受一電動(dòng)機(jī)(27)所帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),該每一排氣風(fēng)扇(26)各連通有一排氣通道(260)并與吸塵管(22)內(nèi)部連通,使對(duì)吸塵管(22)內(nèi)部有一吸力;一入料口(28),設(shè)于集料桶(20)之一側(cè),且于入料口(28)位在集料桶(20)內(nèi)側(cè)端上方活接一下垂之擋板(29);一氣壓振動(dòng)器(30),系貼設(shè)于集料桶(20)之一側(cè)外壁;一挑撥器(31),位于集料桶(20)之排料口(21)下端(請(qǐng)參閱圖3所示),而該挑撥器(31)系在軸桿(310)上設(shè)有若干撥板(311)(請(qǐng)配合圖3、圖5所示),且在挑撥器(31)上方設(shè)有一攪拌器(32),該攪拌器(32)系在軸桿(320)上設(shè)若干撥桿(321)而形成,且與挑撥器(31)受同一電動(dòng)機(jī)之帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn);藉由上列構(gòu)件組合而成之收集粉塵裝置,即如圖3所示,其動(dòng)作過程為(一)當(dāng)排氣風(fēng)扇(26)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,再加上吸塵管(22)內(nèi)旋狀排列葉片(222)之設(shè)置,使此氣流向上產(chǎn)生旋渦的功效,而加強(qiáng)對(duì)吸塵管(22)內(nèi)部之吸引力,當(dāng)粉塵(末)由入料口(28)進(jìn)入集料桶(20)中,其重量較重的粉塵(末)自然地掉落于集料桶(20)并由排料口(21)排出,而重量較輕的粉塵(末)則受排氣風(fēng)扇(26)引力之吸引,而附著于吸塵管(22)之集塵布(24)上。
      (二)當(dāng)排氣風(fēng)扇(26)經(jīng)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)抽吸,粉塵布滿吸塵管(22)之集塵布(24)后,可由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制某一吸塵管(22)之排氣風(fēng)扇(26)先停止運(yùn)轉(zhuǎn),而所屬之氣壓管(25)作動(dòng)提供大量氣體進(jìn)入吸塵管(22)內(nèi),經(jīng)由氣壓管(25)之通孔從吸塵管(22)內(nèi)部向外沖擊,使附著該吸塵管(22)集塵布(24)上的粉塵受此氣壓之沖擊而向外震落,落至排料口(21)上方而集中排出;而就在該排氣風(fēng)扇(26)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí),因吸塵管(22)內(nèi)無吸引力的吸引,致由該吸塵管(22)被抖下之粉塵不會(huì)再被吸引附著,便作動(dòng)效率高;藉集料桶(20)內(nèi)各個(gè)吸塵管(22)交替作上述動(dòng)作,以節(jié)省粉塵收集時(shí)間。
      (三)而當(dāng)附著于集塵布(24)上的粉塵被震落一設(shè)定時(shí)間后,氣壓管(25)停止動(dòng)作,同時(shí)電動(dòng)機(jī)(27)再度運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)排氣風(fēng)扇(26),再一次進(jìn)行收集粉塵動(dòng)作(其動(dòng)作情形如第一項(xiàng)所述),因此可知排氣風(fēng)扇(26)與氣壓管(25)兩者的關(guān)系是進(jìn)行交替工作〔即排氣風(fēng)扇(26)運(yùn)轉(zhuǎn),氣壓管(25)便不動(dòng)作;而氣壓管(25)動(dòng)作,排氣風(fēng)扇(26)便停止運(yùn)轉(zhuǎn)〕,而每一吸塵管(22)各單獨(dú)具有一排氣風(fēng)扇(26)〔排氣通道(260)〕及一氣壓管(25),故每一吸塵管(22)即可獨(dú)立進(jìn)行收集粉塵之動(dòng)作,集塵效果提高。
      (四)而落至排料口(21)之粉塵(末)被攪拌器(32)不斷地?cái)囁?,且滑至挑撥?31)之兩撥板(311)之間,而再藉由挑撥器(31)之轉(zhuǎn)動(dòng)而粉塵(末)統(tǒng)一收集進(jìn)另一貯料桶中;至于位于集料桶(20)一側(cè)外壁之氣壓振動(dòng)器(30)則可定時(shí)產(chǎn)生震動(dòng),使附著于集料桶內(nèi)壁上之粉塵(末)可順利震落(滑落)于集料桶(20)之排料口(21)而輸出。
      再參閱圖6所示,為本實(shí)用新型之第二實(shí)施例,其系在吸塵管(22)與吸塵管(22)之間具有隔板(33),以使每一吸塵管(22)單獨(dú)作動(dòng)時(shí),得以輕易將粉塵(末)收集,而不影響另一吸塵管(22)之收集動(dòng)作,進(jìn)而縮短收集時(shí)間,令收集粉塵能更加快速。
      上述實(shí)施例皆為每一吸塵管(22)具有一專用之排氣扇(26),但本實(shí)用新型亦可利用于一個(gè)排氣風(fēng)扇具多個(gè)排氣通道(260),使每一排氣通道(260)與一個(gè)吸塵管(22)內(nèi)部相通(請(qǐng)參閱圖7所示),而在排氣風(fēng)扇(26)與吸塵管(22)之間之排氣通道(260)上設(shè)有一控制閥門(35),藉由電路設(shè)計(jì)而定時(shí)自動(dòng)控制閥門(35)之導(dǎo)通或關(guān)閉,令每一吸塵管(22)可共用該排氣風(fēng)扇(26),且欲抖落粉塵時(shí),排氣通道(260)之閥門(35)關(guān)閉不再對(duì)所屬之吸塵管(22)內(nèi)部進(jìn)行抽風(fēng)排氣之動(dòng)作,亦同樣可使集料桶于短時(shí)間達(dá)到快速收集粉塵之效果。
      然而,不管利用上述哪一種實(shí)施例之作法,皆可利用一自動(dòng)控制電路,控制每一排氣風(fēng)扇及氣壓管之動(dòng)作及動(dòng)作時(shí)間之長(zhǎng)短或順序,根據(jù)需要而設(shè)定,如利用電路之設(shè)計(jì),令第一臺(tái)排氣風(fēng)扇(排氣通道)開始運(yùn)轉(zhuǎn)(導(dǎo)通)一段時(shí)間后,便停止運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)氣壓管充氣激落粉塵,而另一臺(tái)排氣風(fēng)扇即又開始運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)至設(shè)定時(shí)間后即仃止,再由氣壓管動(dòng)作,利用如此循環(huán)交替,使每個(gè)吸塵管輪流動(dòng)作,而確實(shí)抽吸收集進(jìn)入集料桶之粉塵。
      權(quán)利要求1.一種收集粉塵裝置,其特征在于該裝置具有一集料桶,在集料桶上方設(shè)有數(shù)個(gè)吸塵管,每一吸塵管各單獨(dú)具有一與吸塵管內(nèi)部相通的排氣通道、一氣壓管和一排氣風(fēng)扇,每一排風(fēng)扇連接一電動(dòng)機(jī),在集料桶的一側(cè)設(shè)有一入料口,入料口頂端活接一擋板,在集料桶的另一側(cè)外壁設(shè)有一氣壓振動(dòng)器,在集料桶的下方設(shè)有排料口,排料口下方設(shè)有一具有軸桿和撥板的挑撥器,挑撥器的上方設(shè)有一具有撥桿的攪拌器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集粉塵裝置,其特征在于該吸塵管內(nèi)部設(shè)有呈旋狀排列的葉片。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集粉塵裝置,其特征在于在每個(gè)吸塵管與吸塵管之間設(shè)有隔板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集粉塵裝置,其特征在于在每個(gè)排氣通道上設(shè)一閥門,數(shù)個(gè)排氣通道連接一個(gè)排氣風(fēng)扇。
      專利摘要一種收集粉塵裝置,該裝置具有一集料桶,在集料桶上方設(shè)有數(shù)個(gè)吸塵管,每一吸塵管單獨(dú)具有一與吸塵管內(nèi)部相通的排氣通道、一氣壓管和一排氣風(fēng)扇,每一排氣風(fēng)扇連接一電動(dòng)機(jī),在集料桶的一側(cè)設(shè)有一入料口,入料口頂端活接一擋板,在集料桶的另一側(cè)外壁設(shè)有一氣壓振動(dòng)器,在集料桶的下方設(shè)有排料口,排料口下方設(shè)有一具有軸桿和撥板的挑撥器,挑撥器的上方設(shè)有一具有撥桿的攪拌器。當(dāng)排氣風(fēng)扇工作時(shí)可將粉塵吸附于集塵布上,關(guān)閉排氣風(fēng)扇,氣壓管出氣可擊落粉塵。
      文檔編號(hào)B01D46/00GK2213016SQ94231899
      公開日1995年11月22日 申請(qǐng)日期1994年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月31日
      發(fā)明者翁清全 申請(qǐng)人:翁清全
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