專利名稱：機械式乳化機的制作方法
技術領域：
一種能使粘性油狀物質(zhì)與水連續(xù)混合并乳化的裝置，廣泛適用于冶金、礦山、化工及能源、動力等部門粘性油狀物質(zhì)的連續(xù)乳化，對選礦廠浮選藥劑的乳化尤為適用。
《浮選的理論與實踐》(煤炭工業(yè)出版社，1987，6 P239)介紹了一種水噴射乳化器，它是依靠壓力為0.15～0.20Mpa的水流通過噴嘴噴出的高速水流所產(chǎn)生的沖擊和切割作用將進入乳化器的油狀物質(zhì)分散和乳化，這種乳化器在被乳化的油狀物質(zhì)粘性較小、濃度較低時效果較好，但在油狀物質(zhì)粘性較大、濃度較高時，乳化效果很差，不能滿足生產(chǎn)的要求；在敝開的容器中利用轉(zhuǎn)速高于4000rpm的強烈攪拌也是一種現(xiàn)有的機械乳化方式，其特點是只能間斷進行，且生產(chǎn)效率很低，目前只適合實驗室用。由于以上這些原因，目前在工業(yè)生產(chǎn)中還沒有一種能有效且可靠地使粘性油狀物質(zhì)乳化的裝置，其后果是生產(chǎn)過程油狀物質(zhì)消耗大，生產(chǎn)效率低。
本實用新型就是為了克服現(xiàn)有乳化裝置所存在的上述問題并結合工業(yè)生產(chǎn)中粘性油狀物質(zhì)的使用現(xiàn)狀提出的一種可以使粘性油狀物質(zhì)和水進行連續(xù)乳化的機械式乳化機，并經(jīng)工業(yè)試驗證明，該機能較好地解決惡劣生產(chǎn)條件下粘性油狀物質(zhì)的乳化問題。
本實用新型的機械式乳化機，其原理是采用兩級乳化方式。其中入口帶有流量調(diào)節(jié)閥及過濾器的兩管路與水射器相聯(lián)組成預乳化部分(Ⅰ)，實現(xiàn)粘性油狀物質(zhì)和水的給入、預混合和預乳化。在預乳化部分(Ⅰ)中，只要油狀物質(zhì)和水其中一種給入壓力≥0.05MPa，經(jīng)噴嘴噴入喉管時產(chǎn)生的負壓及高剪切力就可實現(xiàn)二者的給入、預混合和預乳化。經(jīng)過預乳化的混合液由管道給入一個由含有一臺高速葉片式加壓泵或其它具有類似功能的加壓泵帶有分流口的環(huán)形管道組成的深度乳化部分(Ⅱ)。在(Ⅱ)中，混合液在高速葉片式加壓泵的強制攪拌下被分散，并在壓力作用下在循環(huán)管道中形成高速環(huán)流，經(jīng)過高速葉片式加壓泵的多次強制攪拌及管道中強烈紊流的共同作用，油狀物質(zhì)獲得充分乳化。當進入深度乳化部分(Ⅱ)的混合液的流量等于從分流口排出的乳化液的流量時，乳化過程便可連續(xù)運行。本實用新型不同于現(xiàn)有乳化裝置之處是在預乳化部分(Ⅰ)中采用了水射器(7)，利用水射器(7)造成的負壓吸入液體，并進行預乳化；在進料管道上設置了過濾器(2)、(5)，用其濾除進料中大于某一粒級的固體雜質(zhì)；在預乳化部分(Ⅰ)之后連接了一個含有高速葉片式加壓泵或具有類似功能的加壓泵(10)帶有分流口(12)的循環(huán)乳化回路組成的深度乳化部分(Ⅱ)。這樣不僅可以實現(xiàn)物料的連續(xù)給入，同時可以保證在連續(xù)狀態(tài)下對粘性較大，濃度較高的油狀物質(zhì)有很好的乳化作用。
以下結合附圖，描述本實用新型的實施例。
本實用新型由預乳化部分(Ⅰ)和深度乳化部分(Ⅱ)組成，(Ⅰ)與(Ⅱ)之間由管道(8)和三通(9)相聯(lián)。圖中，預乳化部分(Ⅰ)分別由閥門(1)、(4)和過濾器(2)、(5)及流量計(3)、(6)構成兩進料管(15)、(16)并分別與水射器(7)相聯(lián)，過濾器的濾孔直徑為0.5～5mm，本實施例選2mm；深度乳化部分(Ⅱ)由高速葉片式加壓泵(10)、閥門(11)及一套管件構成的帶有分流口(12)及循環(huán)管道(14)組成，高速葉片式加壓泵(10)的轉(zhuǎn)速≥2800rpm。水(A)、粘性油狀物質(zhì)(B)分別經(jīng)過過濾器(2)、(5)除去≥2mm固體雜質(zhì)后進入水射器(7)進行預混合和預乳化。其中只要求(A)的給入壓力≥0.05MPa便可使二者同時給入水射器(7)，經(jīng)水射器(7)預乳化的混合液由管道(8)和三通(9)給入深度乳化部分(Ⅱ)。進入(Ⅱ)的混合液經(jīng)過高速葉片式加壓泵(10)的強制攪拌獲得進一步分散，并在該泵的加壓作用下在(Ⅱ)內(nèi)按所示方向作高速循環(huán)流動。經(jīng)過高速葉片式加壓泵(10)的多次強制性攪拌及循環(huán)乳化管道(14)中高速流體的強烈紊流作用，混合液被深度乳化，部分乳化液經(jīng)分流口(12)排出。閥門(11)和(13)用于控制循環(huán)量，也即乳化深度。通過控制閥門(1)、(4)及(13)，當進入本機的(A)、(B)兩液體的流量等于從分流口(12)排出的乳化液流量時，乳化過程便可連續(xù)進行，即水和粘性油狀物質(zhì)不斷給入本機，在排出口源源不斷地獲得已乳化好的乳化液。
由于本機對給入的水和粘性油狀物質(zhì)均經(jīng)過除雜處理，去除了給料中大于某一粒度的固體顆粒，對改善乳化液的質(zhì)量有利；采用了兩級乳化方式，在深度乳化部分中采用高可靠性、低能耗的葉片式加壓泵完成強制攪拌和加壓作用，因而使本機可以在比較差的生產(chǎn)條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)，并可保證對粘性較大的油狀物質(zhì)有良好的乳化作用。本機所帶有的流量計可分別對進入的水和粘性油狀物質(zhì)進行計量。本實用新型還具有體積小、功耗低、安裝操作方便等優(yōu)點。
本實用新型機械式乳化機已在某螢石浮選廠進行過工業(yè)試驗，用該機對螢石浮選的捕收劑－－油酸進行乳化后添加，與未用乳化機乳化直接添加相比，可節(jié)約油酸用量35％以上，且選別指標還有所提高，精礦CaF2品位由97.62％提高到98.67％，回收率由85.4％提高到89.03％。實踐證明，本實用新型具有良好的工業(yè)實用性。
附圖為機械式乳化機的整機結構示意圖。


(1)閥門 (2)過濾器 (3)流量計 (4)閥門(5)過濾器 (6)流量計 (7)水射器 (8)管道(9)三通 (10)葉片式加壓泵 (11)閥門(12)分流口 (13)閥門 (14)循環(huán)管道(15)進水管 (16)進油管 (17)排液管
權利要求1.一種機械式乳化機，包含有閥門、流量計、進水管、進油管、排液管、三通，其特征在于由預乳化部分(Ⅰ)和深度乳化部分(Ⅱ)組成所述的預乳化部分(Ⅰ)包含水射器(7)，在進入水射器(7)前的管路上設置過濾器(2)、(5)；所述的深度乳化部分(Ⅱ)是由加壓泵(10)、閥門(11)及一套管件構成的帶有分流口(12)的循環(huán)管道(14)組成。
2.如權利要求1所述的機械式乳化機，其特征是所述的加壓泵為高速葉片式加壓泵，轉(zhuǎn)速≥2800rpm。
專利摘要一種使油狀物質(zhì)與水混合并乳化的機械式乳化機，包含帶有水射器的預乳化和帶有高速葉片式加壓泵的循環(huán)管道構成的深度乳化兩部分。該機克服了現(xiàn)有乳化裝置單一機械混合和乳化效果差、乳化過程不連續(xù)的缺點，可廣泛應用于冶金、礦山、化工及能源、動力等部門粘性油狀物質(zhì)的連續(xù)乳化，對選礦廠乳選藥劑尤為適用。該機結構簡單、安裝及操作方便、功耗低、乳化效果好，具有良好的工業(yè)實用性。
文檔編號B01F5/00GK2205738SQ9424242
公開日1995年8月23日 申請日期1994年8月26日 優(yōu)先權日1994年8月26日
發(fā)明者黃沖, 呂士魁 申請人:冶金工業(yè)部馬鞍山礦山研究院