專利名稱：空氣壓縮除濕機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是屬于干燥技術領域的空氣壓縮除濕機。
眾所周知，糧食以及作物用熱風干燥，可以有效地提高糧食及作物的品質(zhì)，熱風與含水糧食及作物接觸的烘干過程中，糧食及作物中的水分子受熱排放到熱風被干燥，熱風吸收水分子變成濕熱空氣，這種濕熱空氣一般是直接排放到大氣中，顯然有大量的熱量損失，增加干燥糧食所耗的能量。為利用濕熱空氣所含的余熱，比如中國專利的《熱氣循環(huán)除濕機》(89213093.8)是用吸濕芯吸收濕熱空氣的水分，但結構比較復雜。本發(fā)明是采用新穎的氣水分離和氣水分流除濕轉子結構，就能用空氣壓縮分離水分子凝聚在顆粒填料表面形成水膜，水膜增厚變成水滴被甩到轉筒壁，被分離的受壓氣、水層流到分流室分流成水和熱空氣，分流熱空氣送去增熱干燥糧食，分流水排出機外，從而達到干燥糧食的濕熱空氣經(jīng)除濕、增熱、干燥糧食到熱空氣的循環(huán)過程。
本發(fā)明設計的目的，是設計一種用空氣壓縮和凝聚填料除濕轉子分離濕熱空氣的水分，并使分離的水、氣通過轉子分流成水和熱空氣，分流熱空氣經(jīng)管道送入干燥過程而水排出機外的新型空氣壓縮除濕機。
下面用實施例并結合附圖對本發(fā)明的設計結構詳細說明如下

圖1是空氣壓縮除濕機的結構總圖；圖2是空氣壓縮除濕機的A—A剖面圖；圖3是空氣壓縮除濕機的B—B剖面圖。
如圖1所示，本空氣壓縮除濕機是由機殼、除濕轉子、進、排氣連接件、排水彎管、傳動皮帶輪和附屬的烘干裝置組成。其特征在于有一個由分離筒2的左端與分流室殼23右端將擋板18夾在其中并用螺釘19固定連接，右端空心軸通過軸承8與右機殼蓋7轉動連接，并通過軸上的傳動皮帶輪11帶動轉動，分流室殼23通過軸承24與空心定軸28轉動連接并用密封環(huán)29、32轉動密封，從而組成帶離心分離室5和分流室34的除濕轉子組合結構。如圖1、2所示，除濕轉子的右部有一個由帶均勻進氣孔40的中心進氣管4的右端插入分離筒2的空心軸左端中，并通過空心軸右端與濕熱空氣管6連通，進氣管4左端板上的兩個銷柱17與擋板18插入連接，進氣管上的兩個對稱壓氣板41的左端邊銷43與擋板18插入連接，并將分離室5隔開，在進氣管4與分離筒2之間的分離室5裝滿凝聚顆粒填料1，擋板18的邊緣有水氣通孔36以利于分離水、氣流入分流室34，而組成除濕轉子對濕熱空氣離心壓縮分離水的組合結構。如圖1、3所示，除濕轉子的左部有一個由擋板18與分流室殼23之間的分流室34，其右端通過擋板18的水氣通孔36與分離室5相通，分流室殼23的左端通過軸承24和密封環(huán)29、32與空心定軸28密封轉動連接，空心定軸28的左端與左機殼蓋26固定連接，渦形分流氣管21的左出氣管穿過空心定軸28的內(nèi)孔用銷釘31定位使右渦形進氣管口向上，出氣口通過排氣管接頭30與機外的熱空氣管35連通，右渦形進氣管的上端進氣口與分流室34邊部的分離氣層靠近，分流水管22的左出水管沿分流氣管21的左出氣管內(nèi)底設置，右進水管沿分流氣管21的右渦形進氣管內(nèi)壁設置，上進水斜口與分流室34的邊緣分離水層42靠近，并將分離水引入管內(nèi)通過左端出口滴入集水池27，集承池27出口與排水彎管25上端連接，并通過左上彎水封管將除濕分離水排出機外，而組成除濕轉子對分離水、氣的分流排出組合結構。進氣連接件是由支座10的左端與右機殼蓋7固定連接，支座右端松套在分離筒2的空心軸上并用密封環(huán)9與空心軸密封轉動連接，進氣管接頭13的左端與支座10的右端固定連接并與空心軸的內(nèi)孔連通，右端與外部濕熱空氣管6連接而組成。排氣連接件是由排氣管接頭30的右端與左機殼蓋26固定連接并與渦形分流氣管21連通，左端與熱空氣管35連接，下集水池27的出口與排水彎管25上端連接，水池上面與分流水管22的滴水相通，并將除濕水從左上彎水封管排出機外而組成。排水彎管25的上端與排氣管接頭30下部集水池27的出口連接，并通過向上的水封彎管將除濕水排到機外。傳動皮帶輪11套在分離筒2的空心軸上并用鍵固定連接和螺帽12鎖緊，皮帶輪11通過傳動皮帶穿過支座10開口14與機外電機連接，并由電機帶動除濕轉子轉動。機殼由機殼筒3和左、右機殼蓋26、7固定連接組成，其左右機殼蓋26、7的下端與腳架16固定連接，右機殼蓋7通過右軸承8和左機殼蓋26通過軸承24和空心定軸28支承除濕轉子轉動。圖1中的15、33是軸承蓋，20是攪拌片。附屬烘干裝置是由增熱室37、烘干室38、被烘干物39和濕熱空氣出口管6與熱空氣進口管35組成，其濕熱空氣出口管6的末端與除濕機的進氣管接頭13連接，熱空氣進口管35的起端與除濕機的排氣管接頭30連接，從而使烘干濕物體排出的濕熱空氣通過除濕轉子的分離室5離心壓縮分離成水和氣，分離的水、氣流到分流室34分別從分流水管22和渦形分流氣管21排入集水池27和熱氣進口管35，實現(xiàn)烘干排出的濕熱空氣經(jīng)除濕轉子分離出水后的熱空氣得到循環(huán)使用。
總之，按照本實施例設計制造的空氣壓縮除濕機，就可以將烘干濕物體排出的濕熱空氣送入除濕機的轉子，在轉子的分離室離心壓縮分離出水分子凝聚在顆粒填料表面形成水膜，至水膜增厚甩掉水滴到分離筒壁，分離后的水、氣通過擋板的水、氣孔流到轉子的分流室，分流室用分流水管將分離水排出機外，用渦形分流氣管將分離熱空氣排出經(jīng)增熱送去烘干濕物品。本發(fā)明的結構簡單，造價低，體積小，易搬動，適合廣大農(nóng)村對糧食和農(nóng)作物的制干，以及各種物品的除濕之用，并具有操作方便、耗能少，制干速度快和經(jīng)濟效益顯著的優(yōu)點。
權利要求
1.一種空氣壓縮除濕機是由機殼、除濕轉子、進氣及排氣連接件、排水彎管、傳動皮帶輪和附屬烘干裝置組成，其特征在于有一個由分離筒2的左端與分流室殼23的右端將擋板18夾在其中并用螺釘19固定連接，右端空心軸通過軸承8與右機殼蓋7轉動連接，并通過軸上的傳動皮帶輪11帶動轉動，分流室殼23通過軸承24與空心定軸28轉動連接并用密封環(huán)29、32轉動密封，從而組成帶離心分離室5和分流室34的除濕轉子組合結構。
2.如權利要求1所述的空氣壓縮除濕機，其特征在于除濕轉子的右部有一個由帶均勻進氣孔40的中心進氣管4的右端插入分離筒2的空心軸左端中，并通過空心軸右端與濕熱空氣管6連通，進氣管4左端板上的兩個銷柱17與擋板18插入連接，進氣管4上的兩個對稱壓氣板41的左端邊銷與擋板18插入連接，并將分離室5隔開以防止水、氣渦流，在進氣管4與分離筒2之間的分離室5裝滿凝聚顆粒填料1，擋板18的邊緣有通孔36以利于分離水、氣流入分流室34，而組成除濕轉子對濕熱空氣進行離心壓縮分離水的組合結構。
3.如權利要求1所述的空氣壓縮除濕機，其特征在于除濕轉子的左部有一個由擋板18與分流室殼23之間的分流室34的右端通過擋板18的水、氣通孔36與分流室5相通，分流室殼23的左端通過軸承24和密封環(huán)29、32與空心定軸28密封轉動連接，空心定軸28的左端與左機殼蓋26固定連接，渦形分流氣管21的左出氣管穿過空心定軸28并用銷釘31定位使右渦形進氣管口向上，左端出氣口通過排氣管接頭30與熱空氣管35相通，右渦形進氣管的上端進氣口與分流室34邊部的分離熱空氣層相通，分流水管22的左出水管沿渦形分流氣管21的出氣管內(nèi)底設置，右進水管沿分流氣管21的右渦形進氣管內(nèi)壁設置，上進水斜口與分流室34邊緣的分離水層42接觸，并將分離水引入管內(nèi)通過左端出口滴入集水池27，集水池27出口與排水彎管25上端連接，并用左上彎水封管內(nèi)的水封防止分流空氣排出，而組成除濕轉子對分離水、氣的分流排出組合結構。
全文摘要
本空氣壓縮除濕機由機殼、除濕轉子、進排氣連接件、排水彎管和傳動輪組成。其分離筒、擋板和分流室殼連接成帶分離室和分流室的除濕轉子，分離室可對濕熱空氣離心壓縮分離出水分子凝聚在填料表面，并至水滴甩到分離筒壁，分流室可使分離水從分流水管排到機外，分離氣從渦形分流氣管送去循環(huán)使用。本發(fā)明結構簡單，體積小、易搬動，造價低，最適合農(nóng)村對糧食、作物及物品的制干，并有操作方便、節(jié)能和經(jīng)濟顯著的優(yōu)點。
文檔編號B01D53/26GK1121175SQ95109020
公開日1996年4月24日 申請日期1995年7月21日 優(yōu)先權日1995年7月21日
發(fā)明者鄧大賢 申請人:鄧大賢