專利名稱：流體床成粒器,涂層器或干燥器的緊湊的撓性過濾組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體床成粒器，涂層器或干燥器，具體的說，涉及一種由一個(gè)剛性的過濾框架構(gòu)成的過濾組件，在該框架周圍以這樣的方式敷設(shè)了一種撓性過濾介質(zhì)，使得該撓性過濾介質(zhì)可用于更加通用的，簡化而緊湊的結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明的這種過濾組件還能在工作期間用一個(gè)裝置來清理堵塞的被處理物料，在這種清理裝置中可以從相反的方向向該過濾組件間歇通入壓縮空氣，從而可以不用定期停止處理過程而從過濾組件中除去堵塞的顆粒。
現(xiàn)有技術(shù)中的流體床成粒器，涂層器或干燥器已經(jīng)在其過濾裝置中使用了袋式過濾器，但這種過濾裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在設(shè)備中占據(jù)很大的空間，所以很難更換及廉價(jià)地取代。在一個(gè)流體床系統(tǒng)中更換過濾器的難度是非常關(guān)鍵的，因?yàn)檫@種過濾器必須經(jīng)常更換，以保持必要的衛(wèi)生條件和/或產(chǎn)品的完善性。
由于上述現(xiàn)有技術(shù)中的袋式過濾組件所存在的問題，人們已經(jīng)在嘗試使用剛性濾筒的過濾組件，如用于集塵袋室等場合。現(xiàn)有技術(shù)中的剛性濾筒過濾器因?yàn)槭怯赏ㄓ玫膱?jiān)硬的過濾介質(zhì)制成的，其通用性不如撓性過濾介質(zhì)，所以不能用于大多數(shù)產(chǎn)品和流體床處理過程，其用途受到了很大的限制。造成這種限制的主要原因之一就是這種堅(jiān)硬的過濾介質(zhì)極象一層水汽隔絕層，使得過濾裝置很快堵塞。
已經(jīng)在使用的另一類型的過濾組件是一種剛性框架結(jié)構(gòu)，在框架上緊繃著一層撓性介質(zhì)。這類組件也有許多缺陷，例如，需要數(shù)量巨大的長過濾單元以獲得所需要的過濾面積，這將導(dǎo)致過濾裝置體積龐大，安裝困難，很難清理和更換。
因此，除上述這些優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn)(a)提供了一種現(xiàn)有技術(shù)中所不具備的，使用撓性過濾介質(zhì)的，更加緊湊得多的過濾組件，而不減少過濾介質(zhì)的表面積。
(b)提供了一種過濾組件，其中支撐該過濾器的框架可以再次利用，并且，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其過濾介質(zhì)的結(jié)構(gòu)更為簡單，制作成本更低。
(c)提供了一種極大地提高了更換及清理方便性的過濾組件?，F(xiàn)有技術(shù)中的袋式過濾裝置，更換要化好幾個(gè)小時(shí)，而本發(fā)明的裝置則只需要幾分鐘就能更換。
本發(fā)明的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種具有剛性框架，外圍配以撓性過濾介質(zhì)的組件，它安裝在一個(gè)流體床成粒器、涂層器或干燥器的排氣系統(tǒng)中。上述過濾器的各種構(gòu)件是這樣組裝的，它使得在操作過程中當(dāng)有反向處理氣體通過這些構(gòu)件時(shí)，上述圍繞在剛性過濾構(gòu)件周圍及貫穿整個(gè)剛性過濾構(gòu)件的撓性過濾介質(zhì)會(huì)膨脹開來，并在一個(gè)狹小空間里提供充足的過濾面積。沒有一種現(xiàn)有技術(shù)曾將撓性過濾介質(zhì)的這兩種特性組合在一個(gè)簡單的緊湊的結(jié)構(gòu)中。與現(xiàn)有技術(shù)中的袋式過濾器相比，它的一些優(yōu)點(diǎn)在于，這種新型的過濾組件只占據(jù)很少的空間，可以用一個(gè)周期脈沖反向氣流噴射清理裝置進(jìn)行清理，并且非常容易更換。此外，現(xiàn)有技術(shù)的袋式過濾組件體積過大，要承受很大的壓力，而只有很少的支撐，很容易引起過濾介質(zhì)出現(xiàn)破裂，導(dǎo)致大量產(chǎn)品迅速流失。本發(fā)明的過濾組件能防止這種危險(xiǎn)的出現(xiàn)，它具有足夠的支撐，不會(huì)讓過濾媒介出現(xiàn)破裂?，F(xiàn)有技術(shù)的袋式過濾裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，很難更換和清理。
與現(xiàn)有技術(shù)的剛性濾筒過濾器相比，這種新型的過濾組件的某些優(yōu)點(diǎn)在于，這種組件能使用撓性過濾介質(zhì)，這種介質(zhì)更通用，價(jià)格低廉，易于清理。當(dāng)要從一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)換到另一種產(chǎn)品時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的濾筒組件非常難清理。本發(fā)明的過濾組件只要將撓性過濾介質(zhì)從框架上取下，并在再次使用之前將其放入一臺(tái)清洗機(jī)中清洗即可?，F(xiàn)有技術(shù)中的濾筒組件是由剛性過濾介質(zhì)制成的，對許多產(chǎn)品和處理過程不能正常發(fā)揮作用，主要是因?yàn)樗鼤?huì)過早地堵塞。本發(fā)明的剛性框架和撓性過濾介質(zhì)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)將反向氣流脈沖施加到該撓性過濾介質(zhì)上時(shí)，可使該介質(zhì)朝相反的方向鼓出，將堵塞的粒子排出外層濾布。不停下處理過程即可實(shí)現(xiàn)上述清理工作。
雖然在不脫離本發(fā)明的總的構(gòu)思的范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明作各種變化和改型，但本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)從以下結(jié)合附圖對優(yōu)選實(shí)施例的描述來看是非常明顯的。從以下的說明和附圖中你將會(huì)發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的更多的優(yōu)點(diǎn)。附圖中


圖1表示裝在流體床成粒器，涂層器或干燥器內(nèi)部的過濾組件；圖2表示沿圖1的2-2線剖開后看到的組合過濾組件中過濾器的布置圖；圖3是沿圖2中3-3線剖開后，表示固定在安裝板上的過濾器的側(cè)視圖，在這塊安裝板和過濾組件之間有一塊密封墊；圖4是沿圖3中4-4線的頂剖視圖，表示過濾組件中的過濾袋被所處理的氣體推向側(cè)桿的內(nèi)部區(qū)域，在流體床成粒器，涂層器或干燥器的處理階段中使它向內(nèi)部鼓出來；圖5是沿圖3中5-5線的頂剖視圖，表示過濾組件中過濾袋在流體床成粒器，涂層器或干燥器的清理階段中被反向氣流脈沖從側(cè)桿向外推而鼓出；圖6是帶有過濾框架結(jié)構(gòu)的過濾組件的側(cè)剖視圖，該框架的頂部和底部由側(cè)桿連接起來，使得過濾袋能包圍在過濾框架的外部周圍和底部，并且在頂部用一個(gè)夾子將過濾袋固定??；圖7表示按照本發(fā)明的過濾組件的立體圖。
圖1表示位于流體床成粒器，涂層器或干燥器內(nèi)部的過濾組件8。
圖2、圖3、4和5中的過濾組件8由一個(gè)過濾框架10(見圖7)，一個(gè)過濾袋9，(見圖4、5、6和圖7)，一個(gè)夾子7(見圖3、6、7)和一個(gè)密封墊11(見圖3)所構(gòu)成。該過濾框架10(見圖7)是一個(gè)成品件，它由一個(gè)頂部支撐盤2(見圖6)，一個(gè)過濾器頂板3(見圖6)，和一個(gè)過濾器底板4(見圖6)所構(gòu)成，其中的頂部支撐盤2上有一根螺桿6(見圖6)，該螺桿能將過濾框架10(見圖7)連接在安裝板12上(見圖3)，上述過濾器頂3為過濾器的頂部支撐盤2和過濾器框架的側(cè)桿5提供支承裝置。在頂板上有一個(gè)開口，能讓氣流通過該過濾器。上述過濾器底板4用以支承上述各過濾框架側(cè)桿5。上述過濾框架側(cè)桿5分布在頂板3和底板4的圓周上，使得側(cè)桿5成為該過濾框架組件10的側(cè)壁。上述過濾器底板4，充當(dāng)一個(gè)堅(jiān)固的底座。過濾袋9具有敞開的頂部，以便在安裝過濾袋9時(shí)能向上拉過濾框架10的上方，直到該過濾袋9底部的過濾介質(zhì)緊貼在過濾器底板4上。夾子7將過濾袋9固定在過濾組件8的頂部位置上。夾子7有一個(gè)緊緊地圍住過濾組件8和過濾袋9的圓周的機(jī)械裝置，使得過濾袋9被夾持在該過濾組件8頂部的一個(gè)固定位置上。過濾袋9有很多褶子13(見圖7)，使得過濾袋9能在清理過程中擴(kuò)展出來，而在正常操作時(shí)收縮，如圖4和圖5所示。過濾框架10由一種剛性材料構(gòu)成，如各種塑料，金屬，硬橡膠和木料，過濾框架的尺寸和形狀可以變化，以適應(yīng)各種過濾場合的要求。
本發(fā)明的過濾組件8裝在一個(gè)流體床成粒器，涂層器或干燥器1中，當(dāng)所處理的流態(tài)氣體通過它時(shí)，用以防止所處理的材料從該處理罐中逸出。當(dāng)所處理的氣流經(jīng)過該過濾組件8時(shí)，它使過濾袋9的撓性介質(zhì)向過濾組件8的中央鼓出，如附圖4所示，使過濾袋9的撓性介質(zhì)彎曲，使得過濾袋9的撓性介質(zhì)具有足夠大的面積，讓適量的處理氣體以所要求的氣流速度通過，對該處理氣體進(jìn)行正常的過濾。過濾組件8本身具有將堵塞的粒子清理掉的能力，其方式是間歇地將一反向氣流脈沖施加在各過濾袋9的出口一側(cè)，使過濾袋9快速膨脹，從該組件框架10的中央向外鼓出，上述反向氣流脈沖由一個(gè)周期定時(shí)裝置自動(dòng)啟動(dòng)。如圖5所示，當(dāng)過濾袋9向外鼓出時(shí)，就能使過濾器中堵塞的處理材料向外，朝遠(yuǎn)離過濾袋9的撓性介質(zhì)的方向運(yùn)動(dòng)。這一動(dòng)作使得過濾袋9自己就能把堵塞的被處理材料清理掉，而不用停止處理過程。在反向氣流脈沖通過之后，過濾介質(zhì)又被處理氣體壓向該過濾組件8的中央，又次使過濾組件8過濾需要處理的氣體。當(dāng)中斷氣流時(shí)，松開螺桿6上的螺帽，就可以從該流體床成粒器，涂層器或干燥器1中快速卸掉過濾組件8。這時(shí)，松開夾子7，就可以從該過濾框架10中快速拆掉過濾袋9，在清洗機(jī)中把它清洗干凈。當(dāng)過濾袋9的撓性介質(zhì)干燥后，可以很容易地再將其裝在過濾框架10上，只需將過濾袋9和過濾框架10的外圓周上方的夾子7擰緊，把過濾袋9固定在過濾框架10上即可(見圖7)?，F(xiàn)在，可以將過濾組件8放置在該流體床成粒器，涂層器或干燥器中(見圖1)。然后，該過濾組件8就可以開始過濾流體床成粒器，涂層器或干燥器1中的處理氣流了。
因此，可以看出，本發(fā)明的用于流體床成粒器，涂層器或干燥器的緊湊的撓性過濾組件，具有把經(jīng)過該過濾組件的氣流中的大量被過濾材料過濾掉的能力。當(dāng)反向氣流脈沖通過該過濾袋時(shí)，該過濾袋便從該過濾組件的中央向外鼓出，使該過濾組件具有清理掉本身的被過濾材料的能力。這一清理過程可以在操作期間完成，而不用停止處理過程。一旦過濾袋清理了自身，處理氣體便又從外部流向過濾組件的內(nèi)部，從而再次充分過濾氣流中的大量被過濾材料。此外，這種過濾組件還具有以下優(yōu)點(diǎn)●通過使撓性過濾介質(zhì)繞著剛性過濾框架側(cè)桿的周圍撓曲，擴(kuò)展過濾介質(zhì)的過濾表面，從而提供了與龐大的現(xiàn)有技術(shù)中的過濾器相同的過濾能力；●它能在該流體床成粒器，涂層器或干燥器工作的任何時(shí)刻，用反向氣流脈沖進(jìn)行清理；●它能讓過濾組件從流體床成粒器，涂層器或干燥器中快速拆卸下來；●它能讓從剛性過濾框架中拆卸下來的過濾袋放入一臺(tái)清洗機(jī)中清洗；●它的過濾袋的撓性介質(zhì)在清洗之后能夠重復(fù)使用；●它更為緊湊，使得過濾組件的尺寸更小。
盡管以上的說明包括了很多特征，但不應(yīng)將其作為對本發(fā)明的范圍的限制，它們僅僅是對本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例的描述。例如，過濾組件和過濾袋還可以有其它形狀，如方形，橢圓梯形，三角形，等等；頂板，頂部支撐盤，側(cè)桿，底板，螺桿也可以是其它形狀和用其它材料。
因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)由權(quán)利要求書及其法律等同物來確定，而不是由所給的例子來確定。
權(quán)利要求書按照條約第19條的修改1.一種用于過濾由流體床成粒器，涂層器或干燥器產(chǎn)生的處理氣體的過濾組件，它包括(a)一個(gè)剛性框架，它具有一個(gè)殼體狀框架，一個(gè)出口和許多開口；(b)設(shè)置在該框架上的撓性過濾介質(zhì)，當(dāng)有處理氣體流過該過濾組件時(shí)，上述撓性過濾介質(zhì)至少部分通過上述開口伸入上述剛性框架內(nèi)；(c)把上述撓性過濾介質(zhì)的一部分固定在上述剛性過濾框架上的機(jī)械裝置；以及(d)清理裝置，它插在出口中間，通過使上述撓性過濾介質(zhì)暫時(shí)從上述剛性框架向外鼓出，使它基本上鼓出在開口外部，從而清除掉積存在該撓性過濾介質(zhì)上的顆粒物質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于流體床或粒器，涂層器或干燥器的過濾組件，其特征在于，上述剛性框架可重復(fù)使用，上述機(jī)械裝置包括一個(gè)夾子裝置，當(dāng)松開夾子時(shí)，上述撓性過濾介質(zhì)可以與該剛性框架分開，進(jìn)行清理或更換。
3.如權(quán)利要求1所述的用于流體床成粒器，涂層器或干燥器的過濾組件，其特征在于，上述剛性框架制作成不會(huì)被所處理的材料腐蝕。
4.如權(quán)利要求1所述的用于流體床成粒器，涂層器或干燥器的過濾組件，其特征在于，它還包括一個(gè)緊固裝置，用以將上述剛性框架固定在該流體床成粒器，涂層器或干燥器中的一個(gè)支承構(gòu)件上。
5.如權(quán)利要求1所述的用于流體床成粒器，涂層器或干燥器的過濾組件，其特征在于，在上述剛性框架和支承構(gòu)件之間設(shè)置了一層密封介質(zhì)，用以防止從該流體床機(jī)器中排放出來的被過濾材料繞過該過濾組件。
6.如權(quán)利要求4所述的用于流體床成粒器，涂層器或干燥器的過濾組件，其特征在于，上述緊固裝置可以快速與支承構(gòu)件分離，以便把更換過濾組件所必需的時(shí)間縮短到最少。
7.如權(quán)利要求4所述的用于流體床成粒器，涂層器或干燥器的過濾組件，其特征在于，上述緊固裝置包括一根螺桿。
8.如權(quán)利要求1所述的用于流體床成粒器，涂層器或干燥器的過濾組件，其特征在于，上述機(jī)械裝置把上述撓性過濾介質(zhì)包在上述剛性過濾框架外面。
9.如權(quán)利要求1所述的用于流體床成粒器，涂層器或干燥器的過濾組件，其特征在于，上述機(jī)械裝置把上述撓性過濾介質(zhì)固定在上述剛性過濾框架的內(nèi)部。
10.如權(quán)利要求1所述的用于流體床成粒器，涂層器或干燥器的過濾組件，其特征在于，上述過濾框架組件包括一塊頂板，一塊底板和許多從頂板延伸到底板的過濾框架側(cè)桿。
11.如權(quán)利要求1所述的用于流體床成粒器，涂層器或干燥器的過濾組件，其特征在于，上述撓性過濾介質(zhì)包括一個(gè)帶摺皺的撓性過濾袋。
12.一種清理撓性過濾組件的方法，它包括下列步驟(a)設(shè)置一種具有撓性過濾介質(zhì)的過濾件，當(dāng)有處理氣體流經(jīng)上述撓性過濾介質(zhì)時(shí)，該撓性過濾介質(zhì)具有許多凹面；(b)使該撓性過濾介質(zhì)暫時(shí)向外鼓出，從而使這許多凹面向相反方向形成許多凸面。
13.如權(quán)利要求12所述的清理撓性過濾組件的方法，其特征在于，上述過濾組件包括一個(gè)剛性框架，它具有許多開口，并且上述撓性過濾介質(zhì)至少有一部分延伸經(jīng)過這許多開口進(jìn)入上述剛性框架內(nèi)部，形成許多凹面，以及上述撓性過濾介質(zhì)從上述剛性框架向外鼓出，此時(shí)上述凹面向相反方向形成許多凸面。
權(quán)利要求
1.一種用于流體床成粒器，涂層器或干燥器的過濾組件，它包括一個(gè)剛性框架；一種撓性過濾介質(zhì)；一個(gè)緊固裝置，用以將該剛性框架固定于該流體床成粒器，涂層器或干燥器中的一個(gè)支承構(gòu)件上；一個(gè)機(jī)械裝置，用以將該撓性過濾介質(zhì)固定在該剛性過濾框架上；上述剛性框架具有一個(gè)殼體狀框架和很多開口，足以在處理操作期間讓松弛的撓性過濾介質(zhì)由處理氣體的加壓裝置將該撓性過濾介質(zhì)壓向該剛性框架，在該剛性框架周圍使撓性過濾介質(zhì)形成一個(gè)帶褶皺形的形狀，此時(shí)，撓性過濾介質(zhì)的形狀蓋住了剛性框架上的所有開口，迫使所有處理氣體在通過該剛性框架和出口前必須通過該撓性過濾介質(zhì)，上述撓性過濾介質(zhì)使必需處理的氣體以允許該流體床機(jī)器正常操作的流速流過該過濾裝置，并且具有適當(dāng)?shù)目紫叮靡园言撎幚須怏w中的大量被過濾材料過濾掉，上述由撓性過濾介質(zhì)覆蓋的剛性框架在該過濾組件的出口一側(cè)有一足夠大的開口，以便進(jìn)行清理，該清理裝置裝在出口中間，以清除積存在該撓性過濾介質(zhì)上的顆粒物質(zhì)，從而，該過濾組件能讓在該流體床機(jī)器內(nèi)的一個(gè)給定的空間中增加撓性過濾介質(zhì)的用量，以及能用該清理裝置把撓性過濾媒介中的被處理材料清除掉。
2.如權(quán)利要求1所述的用于流體床成粒裝置，涂層器或干燥器的過濾組件，其特征在于，上述剛性框架是可以重復(fù)使用的，上述撓性過濾介質(zhì)通過一種夾子裝置固定，當(dāng)松開夾子時(shí)，該撓性過濾介質(zhì)可以與該剛性框架分離，進(jìn)行清理或更換。
3.如權(quán)利要求1所述的用于流體床成粒器，涂層器或干燥器的過濾組件，其特征在于，上述剛性框架用不易被所處理的材料腐蝕的材料制造。
4.如權(quán)利要求1所述的用于流體床成粒器，涂層器或干燥器的過濾組件，其特征在于，一種密封介質(zhì)位于上述剛性框架和支承構(gòu)件之間，用以防止當(dāng)被處理材料從流體床機(jī)器中排放出來時(shí)，通過該過濾組件。
全文摘要
一種用于流體床成粒器,干燥器或涂層器的過濾組件,它利用由底板,環(huán)形頂板構(gòu)成的剛性過濾框架,頂板和底板由側(cè)桿連接構(gòu)成一個(gè)籠形框架。在剛性框架周圍有一個(gè)帶摺皺的可重復(fù)利用的撓性過濾袋;頂部支撐盤的安裝板由帶有密封墊的螺桿連接。過濾組件位于流體床機(jī)器排放路徑的內(nèi)部,當(dāng)處理氣體流經(jīng)過濾袋時(shí),過濾袋在過濾框架周圍形成摺皺,使占據(jù)較少空間的結(jié)構(gòu)中能使用撓性過濾介質(zhì),并且容易更換,能在生產(chǎn)期間進(jìn)行清理。
文檔編號(hào)B01D39/10GK1181715SQ9519782
公開日1998年5月13日 申請日期1995年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月24日
發(fā)明者斯科特·A·古勃勒 申請人:斯科特·A·古勃勒