專利名稱：煙氣及粉塵凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)用凈化設(shè)備領(lǐng)域，為一種使煙氣及粉塵通過化學(xué)反應(yīng)、物理吸附、水浴捕集得到凈化的煙氣及粉塵凈化裝置。
目前，一般的凈化設(shè)備大都是用引風(fēng)機(jī)將煙氣及粉塵以8-12米/秒的速度送入罐內(nèi)經(jīng)堿性溶液噴淋，其中再通過一定數(shù)量的輸氣管與罐內(nèi)保持一定液位的飽和堿溶液沖擊進(jìn)一步捕集粉塵及進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，凈化后的氣體排入大氣中，被捕集的粉塵隨廢液排到罐外的沉淀池中，以達(dá)到凈化的目的。這種凈化設(shè)備在使用時(shí)存在以下的缺陷(1)由于引風(fēng)機(jī)作用在罐內(nèi)花板上的風(fēng)壓分布不均，含灰溶液流動(dòng)受到管壁的摩擦阻力，而導(dǎo)致靠近罐壁的輸氣管堵塞，引起流速變化，不利于廢氣的凈化；(2)由于罐內(nèi)堿性溶液是連續(xù)流動(dòng)的，因此從一系列輸氣管中噴出的氣液固混合物并沒有與罐內(nèi)堿性溶液完全反應(yīng)，就隨罐內(nèi)溶液排到罐外，這就使用輸氣管用來加強(qiáng)氣液分散程度增大氣液接觸面積的作用消失了，使得設(shè)備的凈化效率大大降低。對(duì)于專利號(hào)為93205440.4的專利技術(shù)，雖然針對(duì)上述第二個(gè)缺陷而作了結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在排液口處的閥門根據(jù)情況而進(jìn)行開閉或部分打開，但由于噴淋后的堿性溶液濃度降低而得不到及時(shí)補(bǔ)充，從而達(dá)不到其最佳的凈化效果，并且閥門的開閉需操作人員來完成，增加了使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述情況而提供一種由吸引機(jī)吸進(jìn)的煙氣及粉塵直接均勻地進(jìn)入輸氣管，輸送到循環(huán)的、濃度一定的堿性溶液進(jìn)行最佳凈化，并在出氣口處設(shè)有吸附器的煙氣及粉塵凈化裝置。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是通過以下方式來實(shí)現(xiàn)的它包括有凈化箱體，凈化箱體的支架，及煙氣或灰塵進(jìn)口、凈化后空氣出口，在進(jìn)口內(nèi)連接有輸氣管的花板上方設(shè)置有一均流件，在出口處安設(shè)有活性碳吸附器，在輸氣管下方的箱體內(nèi)安置有篩板及輸液管，輸液管的出口離輸氣管的出口約50mm，篩板上有篩孔，篩孔與輸氣管的出口交錯(cuò)布置；在箱體的底部安有電動(dòng)蝶閥，在箱體內(nèi)安有液位控制器，電動(dòng)蝶閥由液位控制器控制，液位控制器的液位控制面離輸氣管的出口端面為20-30mm。
本實(shí)用新型的凈化裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點(diǎn)(1)在進(jìn)口處增設(shè)有橢圓形的均流件，保證了由引風(fēng)機(jī)輸送的廢氣等均勻地流入花板上輸氣管，并進(jìn)入堿性溶液中，增大了其均勻反應(yīng)面積；(2)在輸氣管下方安設(shè)有篩板和輸液管，保證了輸氣管下方的堿性溶液的濃度，使煙氣及粉塵充分反應(yīng)，進(jìn)行徹底地凈化；(3)在出口處安設(shè)有吸附器，使煙氣在排出時(shí)發(fā)生物理吸附作用，進(jìn)行第二次凈化，提高了其凈化效果；(4)增設(shè)有電動(dòng)蝶閥及液位控制器，使箱體內(nèi)的溶液進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了操作自動(dòng)化，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
下列結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的俯視圖。
參見
圖1、圖2，本實(shí)用新型的煙氣及粉塵的凈化裝置，主要是使鍋爐煙氣及部分工業(yè)廢氣及粉塵得以凈化，它包括有凈化箱體(1)、煙氣及粉塵進(jìn)口(2)、凈化后空氣出口(3)及其支架(4)，箱體(1)可上為圓柱體狀，下為圓椎狀，箱體(1)的上方有通過引風(fēng)機(jī)輸送煙氣及粉塵的進(jìn)口(2)，出口(3)位于箱體(1)的上部，支架(4)主要用于支撐箱體(1)；在進(jìn)口(2)內(nèi)中央設(shè)置有一均流件(6)，它可采用鑄鐵鑄造而成，其外表有防腐層，均流件(6)可為半橢圓體或正立的半雞蛋狀，由均布的三根連接桿固定連接在進(jìn)口(2)處，均流件(6)主要是保證由引風(fēng)機(jī)輸送的煙氣及粉塵由中央向四周分散均勻地由花板上的孔流入輸氣管內(nèi)。出口(3)位于箱體(1)的上部，在出口處可連接有活性碳吸附器(5)，活性碳吸附器(5)為格柵式結(jié)構(gòu)，通過法蘭連接在箱體上部的出口(3)處，活性碳吸附器是由許多活性碳吸附片以格柵式結(jié)構(gòu)布置而成的，每片吸附片主要包括有銅絲網(wǎng)及沉在銅絲網(wǎng)內(nèi)的活性碳顆粒，其具體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有一些活性碳吸附片相同，在此不作詳細(xì)說明，吸附片主要是通過螺栓等固定在其殼體上的。在箱體(1)的上方安裝有花板(7)，花板上均布有許多煙氣及粉塵進(jìn)口并相應(yīng)地在每個(gè)進(jìn)口處固接有一定長度的輸氣管(8)，花板(7)固定在箱體上方，在輸氣管(8)下方的箱體內(nèi)安置有篩板(9)及輸液管(14)，輸液管(14)的出口離輸氣管(8)的出口約50mm，箱體(1)的底部安有電動(dòng)蝶閥(10)，箱體(1)內(nèi)安有液位控制器(13)，電動(dòng)蝶閥(10)由液位控制器(13)控制，液位控制器(13)的液位控制面離輸氣管(8)的出口端面20-30mm，當(dāng)從外面池中通過泵體把堿性溶液從輸液管輸送到箱體內(nèi)，達(dá)到預(yù)定的液位高度后，液位控制器(13)發(fā)出電訊號(hào)控制電動(dòng)蝶閥(10)打開，使輸入、排出的堿溶液量相等，把箱體(1)內(nèi)已經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)的堿性溶液排出箱體流入池中，由于堿液發(fā)生反應(yīng)后，溶液減少，當(dāng)液體排放到預(yù)定的高度以后，液位控制器又發(fā)出電訊號(hào)，關(guān)閉蝶閥，同時(shí)泵體從池中抽取新的堿性溶液經(jīng)由輸液管噴出進(jìn)入箱體內(nèi)，保持預(yù)定的液位，以使輸氣管伸進(jìn)液面下20-30mm，使廢氣及粉塵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以此反復(fù)進(jìn)行，達(dá)到凈化目的。篩板(9)是由玻璃鋼板制成，其上均布有篩孔，篩孔與輸氣管(8)的出口位置相到交錯(cuò)，其篩孔直徑為φ40mm，篩孔的作用主要是使反應(yīng)后的沉淀物從此排出，以保證有充分的反應(yīng)表面與氣體或粉塵發(fā)生碰撞，保證凈化效果；電動(dòng)蝶閥(10)采用現(xiàn)有電動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)，通過法蘭及螺栓與箱體相連接，液位控制器也采用現(xiàn)有技術(shù)，通過螺栓等安裝在箱體內(nèi)并與電動(dòng)蝶閥串聯(lián)，其控制原理為一般的控制過程，在此不作說明。
本實(shí)用新型的凈化裝置還可在輸氣管(8)的出口端部上方20-30mm處的箱體(1)上安有溢流管(11)，用以流出多余的溶液，保證其粉塵在篩板上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。并在輸氣管(8)的出口下方的箱體(1)上安有液位計(jì)(12)，用以觀察箱體內(nèi)的溶液的液位。
上述的輸氣管內(nèi)、外表面，篩板的表面、箱體的內(nèi)表面、輸流管的表面等均有一層防腐層。
上述的輸液管(14)包括有一環(huán)狀的主管和與主管相連通的向中央傾斜的支管，支管均布在主管上，其數(shù)量在3個(gè)以上；主管與箱體固定連接，其上有進(jìn)液口，直通箱體外與泵體相連。
本實(shí)用新型的凈化裝置所根據(jù)的化學(xué)反應(yīng)原理等主要為煙氣中有害氣體如二氧化硫、二氧化氮等在溶液中與堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在此不作詳細(xì)說明。
權(quán)利要求1.一種使鍋爐煙氣及部分工業(yè)廢氣及粉塵得到凈化的煙氣及粉塵凈化裝置，它包括有凈化箱體(1)、煙氣及粉塵進(jìn)口(2)、凈化后空氣出口(3)及其支架(4)，其特征在于(1)、在進(jìn)口(2)內(nèi)中央設(shè)置有一均流件(6)；(2)、出口(3)位于箱體(1)的上部，并連接有活性碳吸附器(5)；(3)、在箱體(1)的上方安裝有花板(7)，花板上有許多煙氣及粉塵進(jìn)口并相應(yīng)固接有輸氣管(8)，在輸氣管(8)下方的箱體內(nèi)安置有篩板(9)及輸液管(14)，輸液管(14)的出口離輸氣管(8)的出口約50mm。(5)、篩板(9)上有篩孔，篩孔與輸氣管(8)的出口位置相互交錯(cuò)；(6)、箱體(1)的底部安有電動(dòng)蝶閥(10)，箱體(1)內(nèi)安有液位控制器(13)，電動(dòng)蝶閥(10)由液位控制器(13)控制，液位控制器(13)的液位控制面離輸氣管(8)的出口端面20-30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征在于均流件(6)為半橢圓體或正立的半雞蛋狀，由均布的三根連接桿固定連接在進(jìn)口(2)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征在于活性碳吸附器(5)為格柵式結(jié)構(gòu)，通過法蘭連接在箱體上部的出口(3)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的凈化裝置，其特征在于在輸氣管(8)出口端部上方20-30mm處的箱體(1)上安有溢流管(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的凈化裝置，其特征在于在輸氣管(8)的出口下方的箱體(1)安有液位計(jì)(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征在于輸液管(14)包括有一環(huán)狀的主管和與主管相通的向中央傾斜的支管，支管數(shù)在3個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型為一種使鍋爐煙氣及部分工業(yè)廢氣及粉塵得到凈化作用的煙氣及粉塵凈化裝置，包括有箱體、進(jìn)口及出口，在箱體進(jìn)口處安有均流件，箱體上安有花板及相連的輸氣管，箱體內(nèi)安有篩板及輸液管和液位控制器，在箱體底部安有電動(dòng)蝶閥，電動(dòng)蝶閥由液位控制器控制，在出口處裝有活性碳吸附器。本實(shí)用新型具有反應(yīng)均勻和第二次凈化等特點(diǎn)，凈化徹底、凈化效果較好并能減輕工人強(qiáng)度，是鍋爐等煙氣的理想凈化器。
文檔編號(hào)B01D53/34GK2231131SQ9521207
公開日1996年7月17日 申請(qǐng)日期1995年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月31日
發(fā)明者王瑋 申請(qǐng)人:王瑋