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      一種噴淋水浴除塵器的制作方法

      文檔序號:5009374閱讀:1855來源:國知局
      專利名稱:一種噴淋水浴除塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種噴淋水浴除塵器,該除塵器屬于一種濕法除塵設(shè)備,適用于消除水泥立窯或其它工業(yè)窯爐煙塵。
      現(xiàn)有的濕法除塵器種類很多,如重力除塵、旋風(fēng)除塵、自激噴霧除塵、泡沫除塵、文丘里除塵、機(jī)械誘導(dǎo)除塵等。上述各類除塵器從其基本除塵方法來看,一種屬于噴霧除塵,另一種則屬于水浴洗滌除塵?,F(xiàn)有濕法除塵器由于采用單一除塵方式,其除塵效果不十分理想,而且除塵形成的泥漿容易造成二次污染。整個除塵過程耗水量較大。另外,對于水浴除塵器而言,由于煙氣直接進(jìn)入水浴倉,水浴對煙氣阻力較大,容易產(chǎn)生噪音。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種集噴淋除塵和水浴除塵于一體的噴淋水浴除塵器。
      一種噴淋水浴除塵器,該除塵器的殼體由水浴倉主體和水浴倉上、下錐體制成,引風(fēng)導(dǎo)管裝配在水浴倉上錐體上,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管和冷水管的出口端設(shè)置在水浴倉主體內(nèi),其特征是所說進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管彎頭內(nèi)冷水管未端設(shè)有煙塵淋浴噴頭。當(dāng)除塵器引風(fēng)機(jī)工作時,通過引風(fēng)導(dǎo)管使封閉的水浴倉內(nèi)呈現(xiàn)較強(qiáng)的負(fù)壓狀態(tài),在負(fù)壓的作用下,將窯爐煙氣從窯口通過進(jìn)氣導(dǎo)管引入水浴倉內(nèi),這時煙氣要經(jīng)過兩個條件被凈化,一是在進(jìn)氣導(dǎo)管的出口處由冷卻循環(huán)水進(jìn)行噴淋;二是被負(fù)壓引入倉內(nèi)的洗水中進(jìn)行洗浴。通過噴淋和洗浴使煙塵污物全被洗入倉內(nèi)的水中。為了防止洗塵淤積在倉底無法清除,影響除塵器的正常工作,在煙氣進(jìn)風(fēng)管深入液面下的端部裝有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板在氣流氣壓的作用下,推迫倉內(nèi)洗水不停的回轉(zhuǎn),塵粒也在離心力的作用下跟著運(yùn)行。已經(jīng)形成回轉(zhuǎn)的洗液邊緣速度較快塵粒不能淤積,圓心速度趨于零,塵粒便會沿圓心以其自重緩緩沉降。由于在水浴倉下錐體連接著積塵罐,并在二者連接處裝有控制碟閥,在除塵器工作時碟閥是開放的,所以沿圓心沉降下來的塵粒,就會通過碟閥自行落入積塵罐內(nèi)。由于塵水比重不同而且積塵越來越多,積塵罐內(nèi)。原有的洗液在不斷的積塵過程中,便會自動溢出升入水浴倉內(nèi)。積塵罐上部裝有檢查球閥,經(jīng)檢查當(dāng)積塵罐積滿塵時,便關(guān)閉控制碟閥切斷積塵罐與水浴倉的連通,防止水浴倉內(nèi)洗水外溢,這時將積塵罐中的積塵放出,送入出窯熱水泥熟料中烘干,作水泥摻合材重新使用。本實(shí)用新型殼體部分設(shè)計(jì)并不限于權(quán)利要求1所述內(nèi)容。其結(jié)構(gòu)易可采用其它結(jié)構(gòu)形式。
      上述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管深入液面以下的端部裝有導(dǎo)向板除了能使水浴倉的洗液回轉(zhuǎn)外,更重要的是氣流水動能使煙氣沿導(dǎo)向板順利均勻的進(jìn)入洗水中,在進(jìn)氣管底端附近裝配有大管徑流體放大器,深入液面的放大器側(cè)壁的排氣孔將氣體溢出水面,這樣就避免了激烈的大氣泡的產(chǎn)生,并能消除運(yùn)行中的噪音。
      本除塵器的工作特點(diǎn)1、本除塵器是一種濕式水洗除塵裝置,專為消除水泥立窯煙塵而設(shè)計(jì)的,也可以使用在其它工業(yè)窯爐上,除塵效率可達(dá)99.5%。
      2、本除塵器適用于煙氣熱混含600-400℃,煙氣水蒸汽含量不限。
      3、除塵洗水不能外溢不能造成二次污染,排塵含水量低于30%,耗水量很少。
      4、可以回收煙氣中的水蒸汽,再利用。
      5、本除塵器雖以負(fù)壓方式工作,但在風(fēng)機(jī)引風(fēng)管末端設(shè)有除水盲管,可以防止水份帶入引風(fēng)機(jī)內(nèi)。
      6、為了防止積塵具有一定的水硬性難以排出,積塵罐排塵底門直徑大于罐體直徑。
      7、結(jié)構(gòu)緊湊合理,裝機(jī)總?cè)萘啃∮?5KW。
      8、操作簡單易于掌握,故障極少,運(yùn)行費(fèi)用很低。
      以下結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型具體實(shí)施例。


      圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1引風(fēng)導(dǎo)管、2緩沖收縮節(jié)、3阻水器、4水浴倉上錐體、5、冷水管、6水浴倉人孔門、7水浴倉主體、8水浴倉側(cè)向溢流管閥、9回水管、10碟閥、11積塵罐底門、12積塵罐、13球閥、14水浴倉下錐體、15氣流導(dǎo)向板、16放大器排氣孔、17放大器、18進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管、19噴頭。
      本實(shí)施例中,水浴倉主體7上、下兩端設(shè)有上錐體4和下錐體14、引風(fēng)導(dǎo)管7通過緩沖收縮節(jié)裝配在上錐體4上端,為防止浴水進(jìn)入引風(fēng)導(dǎo)管內(nèi),在收縮節(jié)2與上錐體4之間安裝有阻水器3。水浴倉主體7開有人孔門6便于檢修除塵器內(nèi)部。冷水管5和進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管18穿過主體7側(cè)壁,冷水管5末端噴頭19插裝在進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管18彎頭處,煙塵由進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管18進(jìn)入彎頭處時,噴頭19噴淋出水使煙塵得到一次噴淋凈化.由于本除塵器是在負(fù)壓狀態(tài)下工作的,煙氣自然會被引入水浴倉內(nèi),為防止積塵擴(kuò)散沉積在四周側(cè)壁表面以及降低運(yùn)行噪音。上述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管18末端進(jìn)入水液底端裝有氣流導(dǎo)向板15,并在進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管18外側(cè)裝有管徑較大的放大器17,放大器17周邊位于水下部分加工有排氣孔16。氣流導(dǎo)向板15與放大器17的作用上面已作敘述,水浴倉側(cè)向溢流管閥8控制水浴倉液面高度,當(dāng)倉內(nèi)液面超出管閥8高度時,液體便會自動經(jīng)管閥8由回水管9流入回水池。本除塵器下錐體14通過連接法蘭裝有積塵罐12,下錐體14與積塵罐12之間設(shè)有碟閥10,檢查積塵所用的球閥13裝配在積塵罐12上邊,積塵罐底門11安裝在罐體下邊。
      權(quán)利要求1.一種噴淋水浴除塵器,該除塵器的殼體由水浴倉主體[7]和水浴倉上、下錐體[4、14]制成,引風(fēng)導(dǎo)管[1]裝配在水浴倉上錐體[4]上,進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管[18]和冷水管[5]的出口端設(shè)置在水浴倉主體[7]內(nèi),其特征是所說進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管[18]彎頭內(nèi)冷水管[5]未端設(shè)有煙塵淋浴噴頭[19]。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器,其特征是所說進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管[18]底端煙氣出口處裝有氣流導(dǎo)向板[15]。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵器,其特征是所說的水浴倉下錐體[14]底部裝有積塵排放罐[12],排放罐[12]與下錐體[14]連接部位設(shè)有控制碟閥[10],罐體底部設(shè)有排塵底門[11]。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵器,其特征是所說的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)管[18]彎頭未端附近裝有煙氣放大器[17],該放大器[17]四周側(cè)壁設(shè)有若干排氣孔[16]。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噴淋水浴除塵器,其特點(diǎn)是該除塵器的進(jìn)氣管彎頭內(nèi)設(shè)有冷水管噴頭,含塵煙氣經(jīng)噴淋后由進(jìn)氣管底端及裝配在底端附近的放大器進(jìn)入水浴倉內(nèi),放大器深入水中部位側(cè)壁鉆有若干排氣孔。上述結(jié)構(gòu)能夠減輕洗水對氣流的阻力,使氣體沿放大器排氣孔溢出水面,以消除運(yùn)行噪音。為防止洗塵淤積水浴倉側(cè)壁,上述進(jìn)氣管底端裝有氣流導(dǎo)向板,使塵粉緩慢沉降進(jìn)入水浴倉下錐體連接的積塵罐內(nèi)。本除塵器結(jié)構(gòu)緊湊合理,除塵效率可達(dá)99.5%。
      文檔編號B01D47/06GK2228798SQ95231170
      公開日1996年6月12日 申請日期1995年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月15日
      發(fā)明者張維新, 黃忠平, 于龍懷 申請人:于龍懷
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