專利名稱：虹吸濾池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及虹吸濾池的改進。
傳統(tǒng)的虹吸濾池包括多個濾池主體和一個清水區(qū)，每個濾池主體有進水虹吸裝置和反洗排水虹吸裝置，其濾料為粒狀濾料，例如石英砂和無煙煤及礦石，通過水力自動控制或真空自動控制系統(tǒng)而實現(xiàn)過濾和反洗，這種濾池不足之處是濾速低、過濾精度低、反洗不徹底、運行易偏流、運行周期短、截污容量低等。
本實用新型的任務(wù)是提供一種濾速高、過濾精度高、反洗澈底、截污容量大、運行不偏流的虹吸濾池。
本實用新型的任務(wù)是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的。虹吸濾池包括至少兩個濾池主體、清水區(qū)、進水虹吸裝置、反洗排水虹吸裝置、濾層，配水系統(tǒng)、排水區(qū)，濾池主體的濾層為縱向有序排列的多元纖維束，濾池主體的下部為固定格柵，上部為活動裝置，活動裝置為格柵或多孔板中的一種，多元纖維束的下端固定在固定格柵上，為濾層的固定端，而上端固定在活動裝置上，為濾層自由端，活動裝置上部有升降裝置，活動裝置的升降裝置為浮筒、液壓裝置、電動裝置、水力推動裝置或氣囊中的一種。
活動裝置的升降裝置為固定在活動裝置上的浮筒，浮筒上有與進水虹吸管連通且與進水虹吸同步的進水軟管，和與反洗排水虹吸管連通且與反洗排水同步啟動的浮筒出水軟管，在固定格柵下部有與反洗同步啟動的空氣擦洗配氣管。
活動裝置的升降裝置為固定在濾池主體上部的液壓裝置，液壓裝置包括液壓缸、控置閥，液壓缸下部的連桿與活動裝置連接，缸體上有與進水虹吸同步的下降控制閥和與反洗排水虹吸同步的上升控制閥以及在上升到一定高度的上下往復運動的控制閥。
活動裝置的升降裝置為固定在濾池主體上部的電動裝置，電動裝置包括電動機、減速器、曲柄、連桿，連桿與活動裝置連接。電動機的電源有控制電路與進水虹吸同步信號和反洗排水虹吸同步信號以及與上下往復運動信號連通。
活動裝置的升降裝置為活動多孔板及在多孔板上固定的能夠調(diào)節(jié)多孔板總體比重的浮子。
多孔板的開孔率為6％～20％，多孔板連同浮子的總體比重為0.9～1.05。
活動裝置的升降裝置為多孔板和固定在多孔板上的可充放氣的氣囊，氣囊上有與反洗時壓縮空氣配氣系統(tǒng)同步啟動的進氣軟管，有過濾時和進水虹吸管同步啟動的排氣軟管。
本實用新型的優(yōu)點是由于纖維濾料的比表面積和孔隙率大于粒狀濾料，所以本實用新型具有過濾阻力小、濾速高、過濾精度高、截污量大的優(yōu)點，由于在過濾時均勻壓實纖維，所以過濾均勻，不偏流，在反洗時纖維伸直，孔隙率大，且有上下振動，或空氣擦洗，所以反洗澈底。
以下結(jié)合附圖及實例對本實用新型做進一步描述


圖1為浮筒式纖維虹吸濾池示意圖圖2為浮筒結(jié)構(gòu)側(cè)視圖圖3為浮筒結(jié)構(gòu)俯視圖圖4為液壓式纖維虹吸濾池過濾狀態(tài)示意圖圖5為液壓式纖維虹吸濾池反洗狀態(tài)示意圖圖6為液壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖7為電動式纖維虹吸濾池過濾狀態(tài)示意圖圖8為電動式纖維虹吸濾池反洗狀態(tài)示意圖圖9為電動傳動系統(tǒng)示意圖
圖10為水力推動式纖維虹吸濾池過濾狀態(tài)示意圖
圖11為水力推動式纖維虹吸濾池反洗狀態(tài)示意圖
圖12為氣囊式纖維虹吸濾池過濾狀態(tài)示意圖
圖13為氣囊式纖維虹吸濾池反洗狀態(tài)示意圖
圖14為氣囊結(jié)構(gòu)示意圖
圖15浮子式孔板結(jié)構(gòu)示意圖
圖16格柵結(jié)構(gòu)示意圖
圖17格柵局部放大圖實施例1浮筒式纖維虹吸濾池，參見
圖1、圖2、圖3、
圖16
圖17。
虹吸濾池包括四個濾池主體1，一個清水區(qū)6，每個濾池主體有一個進水虹吸裝置(水力自動控制)3和反洗排水虹吸裝置(水力自動控制)7，每個濾池主體包括殼體28，池體下部配水系統(tǒng)5，配水系統(tǒng)上面有固定格柵9和活動格柵11，在上下格柵之間裝有縱向有序的多元纖維束4，纖維束上下端分別栓系在二格柵上，活動格柵上裝有浮筒13，浮筒有進水軟管14，它與進水虹吸管相通且同步進水，浮筒上還有出水軟管15，它與輔助虹吸管相通且同步排水。至于進水虹吸系統(tǒng)和反洗排水虹吸系統(tǒng)具體結(jié)構(gòu)和控制原理是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所共知的技術(shù)，不再細述。過濾時如
圖1(右側(cè))所示，進水虹吸管3和浮筒進水軟管14同步啟動分別向池內(nèi)和浮筒內(nèi)注水，因充滿水的浮筒及格柵的重力而壓實纖維層4，過濾水通過壓實的纖維濾層而得到凈化，凈化水經(jīng)過下部固定格柵9和配水系統(tǒng)進入清水區(qū)6，完成過濾過程。纖維濾層隨著截留懸浮物量的增加而阻力增加，使主體池中水位不斷上升，升至固定高度而引發(fā)反洗排水虹吸管及浮筒排水軟管15及壓縮空氣反洗系統(tǒng)16同步啟動而開始進入反洗狀態(tài)。
圖1(左側(cè))是濾池主體進入反洗狀態(tài)示意圖。
排空水的浮筒，因浮力帶動格柵升起，拉直纖維束4，使纖維濾層處于松弛狀態(tài)，反洗虹吸管7的作用是使主體池內(nèi)水位迅速下降，主體池水位低于清水區(qū)6的水位時，清水區(qū)的水配以壓縮空氣反向通過纖維濾層倒流入主體池內(nèi)，通過虹吸排水管7排走，完成反洗過程。
實施例2液壓式纖維虹吸濾池，參見圖4、圖5、圖6。
本例與實例1不同之處是用液壓系統(tǒng)代替浮筒系統(tǒng)作為活動格柵的升降裝置，液壓裝置包括固定在濾池主體上部的液壓缸17，上升控制閥、下降控制閥和往復控制閥18，來控制與活動格柵11相連接的活塞連桿19，以達到活動格柵的上下活動。這種結(jié)構(gòu)可以不設(shè)壓縮空氣系統(tǒng)，若設(shè)壓縮空氣系統(tǒng)亦可加強反洗強度。過濾時，進水虹吸管3和液壓系統(tǒng)下降控制閥同步啟動，連桿19推動活動格柵下移壓實纖維層4進行過濾。反洗時，排水虹吸管7與液壓上升控制閥及往復控制閥同步啟動，連桿上升且往復運動交替拉松與壓緊纖維束，配以反洗水力的作用來實施反洗過程。其它過程同例1，至于控制閥結(jié)構(gòu)及原理是該領(lǐng)域普通技術(shù)人員所共知的技術(shù)，在此不細述。
實例3電動式纖維虹吸濾池，參見圖7、圖8、圖9。
本例與上述實例不同之處是采用電動機械傳動系統(tǒng)控制活動格柵的上下移動，濾池主體的各種構(gòu)造同實施例2。如圖9所示，電動系統(tǒng)包括電機20、減速裝置21、上升控制閥和下降控制閥及往復控制閥24、曲柄22、與活動格柵連結(jié)的連桿23。上升控制閥使曲柄處于上方28時，拉動連桿提升活動格柵，下降控制閥使曲柄處于下方29時，推動連桿驅(qū)使活動格柵下移而壓實纖維濾層，往復控制閥使曲柄帶動連桿往復運動。電動式纖維濾池的過濾及反洗運行過程和控制系統(tǒng)原理同實例2，在此不細述。
實例4水力推動式纖維虹吸濾池，參見
圖10、
圖11、
圖15。
本實例不同之處是采用活動孔板12代替活動格柵，通過水力作用驅(qū)使活動孔板上下移動?；顒涌装灞戎貫?.95～1.05，或采用浮子25調(diào)節(jié)孔板整體比重為0.95～1.05?？装彘_孔比為10％～15％。如
圖10所示，過濾時水流阻力自行推動孔板壓實纖維濾層，如
圖11所示反洗時水流由下而上托起孔板拉起纖維束進行反洗。過濾及反洗運行過程和控制系統(tǒng)原理同實例2，在此不細述。
實施例5氣囊式纖維虹吸濾池，參見
圖12、
圖13、
圖14。
本例與上述實例不同之處是采用與活動孔板12連體的可充放氣的氣囊26作為纖維束的活動端，采用真空式虹吸控制系統(tǒng)啟動過濾時進水和反洗時排水，濾池的主體結(jié)構(gòu)與實施例1相同。過濾時氣囊內(nèi)空氣通過排氣軟管28與進水虹吸系統(tǒng)同步排出，氣囊浮力消失，通過孔板的重力壓實纖維實施過濾。反洗時排水虹吸系統(tǒng)與氣囊的進氣軟管27及壓縮空氣配氣系統(tǒng)同步運行，充氣的氣囊因浮力帶動孔板拉直纖維束，實施反洗。
真空式虹吸控制系統(tǒng)啟動虹吸進水及排水的原理是該領(lǐng)域普通技術(shù)人員所共知的技術(shù)，在此不細述。
上述實施例，經(jīng)實驗室實驗，得到技術(shù)參數(shù)如下濾速15～20m/h出水濁度入口水濁度≯20mg/L時，出水濁度≯3mg/L反洗自耗水 ≯5％
權(quán)利要求1，一種虹吸濾池包括至少兩個濾池主體1、清水區(qū)6、進水虹吸裝置3、反洗排水虹吸裝置7、濾層4、配水系統(tǒng)5、排水區(qū)8，其特征在于濾池主體的濾層為縱向有序排列的多元纖維束4，濾池主體的下部為固定格柵9，上部為活動裝置10，活動裝置為活動格柵或多孔板中的一種，多元纖維束的下端固定在固定格柵上，為濾層固定端，而上端固定在活動裝置上，為濾層自由端，活動裝置上部有升降裝置，活動裝置的升降裝置為浮筒、液壓裝置、電動裝置和水力推動裝置或氣囊中的一種。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的虹吸濾池，其特征在于活動裝置上的升降裝置是固定在活動裝置上的浮筒13，浮筒上有與進水虹吸管連通且與進水虹吸同步進水的浮筒進水軟管14，和與反洗排水虹吸管連通且與反洗排水同步出水的浮筒出水軟管15，在固定格柵的下部有與反洗同步啟動的空氣擦洗配氣管16。
3，根據(jù)權(quán)利要求1所述的虹吸濾池，其特征在于活動裝置的升降裝置為固定在濾池主體上部的液壓裝置，液壓裝置包括液壓缸17、控制閥18、液壓缸下部的連桿19與活動裝置連結(jié)，缸體上有與進水虹吸同步的下降控制閥和與反洗排水虹吸同步的上升控制閥，以及上升到一定高度的上下往復運動的控制閥。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述的虹吸濾池，其特征在于活動裝置的升降裝置為固定在濾池主體上的電動裝置，電動裝置包括電動機20、減速器21、曲柄22、連桿23，連桿與活動裝置連結(jié)，電動機電源有控制電路與進水虹吸同步信號和與反洗排水同步信號以及與上下往復運動信號連通。
5，根據(jù)權(quán)利要求1所述的虹吸濾池，其特征在于活動裝置的升降裝置為多孔板12及在多孔板上固定的能夠調(diào)節(jié)多孔板總體比重的浮子25。
6，根據(jù)權(quán)利要求5所述的虹吸濾池，其特征在于多孔板的開孔率為6％～20％，多孔板連同浮子的總體比重為0.9～1.05。
7，根據(jù)權(quán)利要求1所述的虹吸濾池，其特征在于活動裝置的升降裝置是多孔板12和固定在多孔板上的可充放氣的氣囊26，氣囊上有與反洗時壓縮空氣配氣系統(tǒng)同步啟動的進氣軟管27，有過濾時與進水虹吸管同步啟動的排氣軟管28。
專利摘要本實用新型涉及虹吸濾池的改進，由一個清水區(qū)和兩個以上濾池主體組成，每個濾池主體的濾層為縱向有序排列的多元纖維束，纖維束的下端固定在濾池主體下部的固定格柵上，而上端固定在上部的活動裝置上，活動裝置在液壓、電動、水力、浮筒或氣囊的作用下升降，當過濾狀態(tài)時與進水虹吸同步下降壓縮纖維束，當反洗時與反洗虹吸同步升起，并在一定高度上下往復運動。本濾池濾速大、精度高、反洗徹底。
文檔編號B01D24/00GK2234810SQ9525052
公開日1996年9月11日 申請日期1995年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月25日
發(fā)明者袁世平, 吳用利 申請人:東北電力學院