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      清洗油和氣井,管道,套管,地層和設(shè)備的組合物及其使用方法

      文檔序號(hào):4928041閱讀:327來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:清洗油和氣井,管道,套管,地層和設(shè)備的組合物及其使用方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種高閃點(diǎn),低蒸汽壓的組合物的使用,將這種組合物注入到氣和油井以及周?chē)暮瑹N地層和處理設(shè)備中,并在上面形成涂層來(lái)除去積垢,石蠟,焦油和其它粘性組分。經(jīng)過(guò)這樣的處理后,可提高氣與/或油的流量,并且降低所有油和氣開(kāi)采設(shè)備中污物和積垢的粘著力,油和氣開(kāi)采設(shè)備包括含烴地層,套管孔,管道,儲(chǔ)罐,以及泵送設(shè)備。
      本發(fā)明的背景將油和氣從井中有效地開(kāi)采依賴于保持地層,套管孔,管道和泵送設(shè)備的清潔。油井存在的問(wèn)題是石蠟,硫磺,積垢,重油和焦油副產(chǎn)物的積聚。這些殘?jiān)廴揪吞坠芸滓约皩⒂突驓廨斔偷降孛娴墓艿溃@些殘?jiān)€會(huì)弄臟用來(lái)從井中開(kāi)采油或氣的泵和金屬桿。
      以前技術(shù)典型的方法包括四類(lèi)主要產(chǎn)品。第一種方法是使用腐蝕性芳香族與/或脂肪族油烴或鹵化烴的混合物。這些產(chǎn)品中可以含有表面活性劑,使這些產(chǎn)品與水混合并在水中乳化來(lái)提高清洗效率,也可以不含表面活性劑。水的存在會(huì)極大降低這些組合物的清洗效率。純?nèi)軇┗旌衔锱c水不混溶,無(wú)法滲透過(guò)污物。加入乳化劑可使溶劑與水混溶,但是得到的溶劑/乳化劑體系作為清洗劑不如純?nèi)軇┯行省?br> 第二種方法是用細(xì)菌來(lái)分解石蠟族或焦油基的污物。該體系非常依賴井的溫度,而且對(duì)環(huán)境因素十分敏感,如油的組成。該過(guò)程通常此以溶劑為基礎(chǔ)的過(guò)程慢。
      第三種方法是基于水基堿性,堅(jiān)固表面的清洗劑。這些清洗劑內(nèi)通常加入堿性助洗劑,水溶性溶劑,如乙二醇醚,醇和表面活性劑。堿性助洗劑包含氫氧化物,碳酸鹽,磷酸鹽和硅酸鹽。水溶性溶劑典型的是包含乙二醇,二乙二醇,丙二醇和二丙二醇醚。典型的表面活性劑是烷基苯酚的乙氧基化物,直鏈醇的乙氧基化物,或磺酸烷基酯,兩性表面活性劑和鏈烷醇酰胺的脂肪酸皂類(lèi)的。這些堿性組合物在石蠟和其它油基污物上的清洗效果通常遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于溶劑混合物。另外,這些組合物不能有效地清除積垢。
      第四種清洗方法涉及到使用注入井中的熱油。熱的油將石蠟和其它油副產(chǎn)品熔化和溶解,并將其運(yùn)送至地面。盡管這種方法很有效,但是使用熱油會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的情況,會(huì)對(duì)井有不利的影響。
      以前技術(shù)典型的組合物是使用芳香族與/或脂肪族油烴或鹵化烴溶劑。這些溶劑可釋放蒸汽,這些蒸汽通常已知為“VOCs”(揮發(fā)性有機(jī)化合物),典型的“VOCs”都有毒性。其它清洗組合物需要少量或不需要VOCs,但是卻需要含有大量的腐蝕劑與/或磷酸鹽,這些物質(zhì)會(huì)引起運(yùn)輸,使用和清理中的問(wèn)題。
      上面提到的方法和溶劑存在很多問(wèn)題。例如,鹵化烴對(duì)工人的健康有害而且是破壞臭氧層的化學(xué)物質(zhì)。一些溶劑和方法會(huì)對(duì)油或氣的質(zhì)量有不良影響。許多使用的非鹵化溶劑還是易燃或可燃的,這會(huì)增加火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn),保險(xiǎn)的費(fèi)用較高。另外,根據(jù)政府法令,處理用過(guò)的溶劑的費(fèi)用很昂貴。事實(shí)上,大多數(shù)鹵化溶劑要納高額的稅,而且正在逐步淘汰。除上面提到的問(wèn)題外,環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)會(huì)對(duì)VOCs向大氣中的排放量進(jìn)行限制,象“空氣清潔法”規(guī)定的那樣。這些限制取決于原料的進(jìn)料產(chǎn)品的溶劑含量對(duì)廢物或最終產(chǎn)品的溶劑含量。
      基于細(xì)菌的清洗溶液也存在其它缺點(diǎn)。這種處理方法需要關(guān)閉油井兩個(gè)星期,從而形成細(xì)菌的菌落。當(dāng)泵重新開(kāi)動(dòng)時(shí),細(xì)菌隨著油被清除,這樣造成菌落很快消耗,需要再處理。
      本發(fā)明的總結(jié)本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種清洗氣和油的井,設(shè)備,油井套管孔,周?chē)貙樱?,以及管線,管道和類(lèi)似設(shè)備的方法,這種方法使用一種有效的清洗組合物,這種組合物不含有害的石油衍生或鹵化烴和堿性溶劑,可清除在氣-和油-井的清洗操作中的大多數(shù)污物和積垢。
      另一個(gè)目的是使用一種安全而且生物可降解的組合物。
      還有一個(gè)目的是使用一種能在室溫和較高溫度下使用的組合物。
      還有一個(gè)目的是使用一種安全的液體清洗組合物,這種組合物含有脂肪酸甲酯和較低的烷基二醇醚,它能從氣-和油-井,套管和設(shè)備中有效地清除石蠟,焦油,相關(guān)的污物和積垢。
      還有一個(gè)目的是使用一種低VOC的組合物(<50%),這種組合物對(duì)于氣-和油-井,套管和設(shè)備來(lái)說(shuō)是一種有效的清洗劑。
      本發(fā)明的另外一個(gè)目的是使用一種閃點(diǎn)高于200°F的組合物。
      另一個(gè)目的是使用一種可在油井套管,管線,泵,管道和其它設(shè)備上形成涂層的組合物,從而防止石蠟,其它相關(guān)污物和積垢在這些部件上粘附和積累,有助于延緩腐蝕,在兩次清洗處理之間可進(jìn)行更有效的操作和持續(xù)的生產(chǎn)。
      還有一個(gè)目的是提供一種具有低蒸發(fā)性,分散范圍廣泛的,對(duì)井結(jié)構(gòu)和設(shè)備浸潤(rùn)程度不同的組合物。
      還有一個(gè)目的是提供從井中開(kāi)采氣和油的改進(jìn)方法。
      另一個(gè)目的是提供一種從開(kāi)采的原油中分離過(guò)量的水的方法。
      本發(fā)明提供一種從氣或油井,含烴地層,以及開(kāi)采,泵送,儲(chǔ)存,輸送設(shè)備中清除污物,積垢或者同時(shí)清除污物和積垢,并且防止在它們上面形成污垢的方法,該方法是將含約40到約99%重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25%重量的至少一種低級(jí)的烷基二醇醚注入所說(shuō)的井,地層或設(shè)備中。
      本發(fā)明還提供一種從開(kāi)采的原油中分離過(guò)量的水,淤泥,或者同時(shí)分離水和淤泥的方法,該方法包括將含約40到約99%重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25%重量的至少一種低級(jí)的烷基二醇醚的組合物加入到原油中,然后攪拌此混合物。
      另外,本發(fā)明還提供一種改進(jìn)的在加壓下將沙子與/或另一種顆粒物質(zhì)壓入油或氣地層的壓裂方法,該改進(jìn)的方法包括將沙子與含約40到約99%重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25%重量的至少一種低級(jí)的烷基二醇醚混合。優(yōu)選的具體實(shí)施例的詳細(xì)描述脂肪酸烷基酯混合物在工業(yè)上最普遍的應(yīng)用是在皂的生產(chǎn)中作為工業(yè)金屬操作潤(rùn)滑劑,作為蠟的增塑劑,在工業(yè)油品和處理皮革的化合物的制備過(guò)程中作為溶劑。這些化合物還用作紡織品潤(rùn)滑劑和泡沫抑制劑,也用于低VOC的墨輥洗滌劑的制備。
      研究發(fā)現(xiàn)將脂肪酸烷基酯混合物與低級(jí)的烷基二醇醚結(jié)合使用,可提供具有優(yōu)良性質(zhì)的清潔組合物,如高閃點(diǎn),良好的污物和石蠟滲透性,能很好地防止再被污染和形成積垢。將在本發(fā)明的方法中使用的組合物混合可提供低的VOCs(低于50%),而且提供一種閃點(diǎn)高于200°F TCC(泰克閉杯)的組合物。該組合物也很安全而且生物可降解。
      本發(fā)明提供一種方法,這種方法是用于將石蠟,其它相關(guān)污物和積垢從氣和油井,含烴地層,以及開(kāi)采,泵送,儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備中清除,并防止它們的形成,這種方法是將含約40到約99%重量的脂肪酸烷基酯混合物;約1到約25%重量的至少一種低級(jí)烷基二醇醚,其余的是一些合適的添加劑的清潔組合物注入到這些井和設(shè)備中。優(yōu)選的組合物含有約60到約95%重量,更優(yōu)選的是含約80到約90%重量的脂肪酸烷基酯混合物,優(yōu)選的是含約1到約15%重量的低級(jí)烷基二醇醚。
      有很多類(lèi)污物在氣和油井和處理設(shè)備內(nèi)形成,如石蠟,焦油副產(chǎn)物以及其它粘性污物。另外,在這樣的井和設(shè)備內(nèi)積垢的形成也是一個(gè)問(wèn)題。積垢典型的是碳酸鈣沉淀物與/或鐵氧化物和其它硬的殘?jiān)恋砦锏姆e累,但并不僅限于此。本發(fā)明的組合物可有效清除很多類(lèi)與氣和油開(kāi)采和處理有關(guān)的污物和積垢,因此改善了油開(kāi)采過(guò)程。
      氣和油處理設(shè)備包括所有類(lèi)型和種類(lèi)的與氣和油開(kāi)采處理有關(guān)的設(shè)備,例如,氣和油井套管,泵,管道,管線,儲(chǔ)罐以及類(lèi)似設(shè)備。預(yù)計(jì)該組合物可用于所有這類(lèi)設(shè)備。
      使用本發(fā)明的組合物清除氣和油井和設(shè)備中的污物與/或積垢,或防止它們的形成的方法有幾種。
      除了清洗井和相關(guān)設(shè)備,通常將該組合物通過(guò)套管內(nèi)的孔注入周?chē)貙邮呛线m的。使用壓力將該組合物壓入周?chē)貙?,或者如果容許將該組合物置于套管底部,也可不用另加壓力將該組合物滲入地層。該組合物滲入地層,溶解地層內(nèi)的阻塞物,從而更有效地開(kāi)采油和氣。
      清洗和維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)的井,包括周?chē)貙拥囊环N方法包括以下幾個(gè)步驟,將該組合物倒如或注入井的套管一側(cè)(返回管線(back line)),使其與已經(jīng)在井中的流體混合。當(dāng)有了足夠的流體后,用泵將該組合物循環(huán)24-72小時(shí),優(yōu)選的是48-72小時(shí)。在循環(huán)之前,應(yīng)將該組合物放置例如8到24小時(shí)。放置時(shí)間,循環(huán)時(shí)間和用量與預(yù)期的污物與/或積垢的量和井的深度有關(guān)。一個(gè)基本的初始用量可以為但不限于20加侖組合物,而為保持結(jié)構(gòu)清潔,一個(gè)循環(huán)周期內(nèi)每個(gè)井至少用約5加侖組合物,一個(gè)循環(huán)周期可以是如兩周,一個(gè)月,兩個(gè)月。
      如果在井或相關(guān)設(shè)備內(nèi)有大量的污物與/或積垢,如果泵或連桿被凍結(jié),或者如果周?chē)貙颖蛔枞?,必須用替代的方法。因此另一種清洗和維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)的井,包括周?chē)貙拥姆椒ㄊ?,先將油和該組合物在室溫下混合,然后將該混合物注入套管。油和組合物的比例以及注入的混合物用量與井和相關(guān)設(shè)備內(nèi)污物和積垢的量和種類(lèi)有關(guān)。每開(kāi)采40桶油所用的混合物內(nèi)可含有約10-200加侖組合物。優(yōu)選的是,每開(kāi)采40桶油所用的混合物內(nèi)可含有約20加侖組合物。將該混合物用泵送至井的背側(cè)或套管一側(cè)。通常該混合物在循環(huán)前要放置一段時(shí)間。該混合物可在室溫下使用或在注入井前加熱到150-160°F。
      另一個(gè)具體的實(shí)施例中,可將組合物和油在室溫或更高溫度下分別注入井內(nèi),優(yōu)選的是先將組合物注入,再通過(guò)油的重量將組合物壓入地層。然后此混合物可放置,循環(huán),或二著皆可。
      另一個(gè)具體的實(shí)施例中,用水代替油。同油一樣,在注入井之前將水和組合物混合,或分別注入。水溫可為室溫或約150-160°F。同樣,此混合物可放置,循環(huán),或二著皆可。
      在將本發(fā)明的組合物注入井之后,組合物在井,地層和相關(guān)設(shè)備的表面形成涂層,從而清洗并防止以后會(huì)有石蠟,其它污物和積垢粘附和積累。也可把該組合物直接用于設(shè)備上。例如,在將連桿和套管放入氣與/或油井之前,可在這些部件上噴灑該組合物,或把這些部件浸入裝滿該組合物的罐中,從而防止腐蝕和積垢與污物的形成。
      可使用注射泵將組合物注入到海上氣或油井中,從而降低井套管和輸送管線上粘附的污物,特別是石蠟或積垢。除與陸地油井相關(guān)的問(wèn)題外,海上的井還有一個(gè)問(wèn)題就是在海底和平臺(tái)之間,海水成了管道和其內(nèi)容物的冷卻劑。所以海上井有石蠟形成是一個(gè)特別的問(wèn)題。為處理管線,例如可向管線內(nèi)滴入40-50加侖的組合物。優(yōu)選的是,組合物在注入管線前先加熱。
      本發(fā)明公開(kāi)的方法中使用的組合物含有有效量的成分,從而清洗井,地層以及設(shè)備,與/或在井,地層和設(shè)備的表面上形成一個(gè)有效的涂層,防止污物和積垢的形成和腐蝕的發(fā)生。該組合物是低蒸發(fā)性的,對(duì)表面的浸潤(rùn)程度不同;所以該組合物不會(huì)蒸發(fā)到大的范圍內(nèi),在使用周期內(nèi)會(huì)在表面上保持有一個(gè)涂層。
      在本發(fā)明的組合物中使用的脂肪酸烷基酯混合物優(yōu)選的是含C4到C22脂肪酸的C2到C8酯,結(jié)構(gòu)式為
      式中R1是C4到C22烷基,R2是C1到C8烷基。脂肪酸酯是從天然產(chǎn)品中制得,所以含有一種以上的酯;因此是混合物。典型地,脂肪酸酯由脂肪酸的酯化作用或動(dòng)物脂肪或植物油的酯基轉(zhuǎn)移作用制得。
      更優(yōu)選的是脂肪酸烷基酯混合物含有C4到C22脂肪酸的甲基,乙基,正丙基,異丙基,或正丁基酯。最優(yōu)選的是,脂肪酸烷基酯混合物含甲基酯。脂肪酸甲酯混合物優(yōu)選的是混合物的濁點(diǎn)為40°F,且不飽和度高,這樣可提高溶解力。更優(yōu)選的是,脂肪酸甲酯混合物從大豆,canola,和其它植物油中制得,其濁點(diǎn)為20°-32°F,碘值為90-130。
      可加入1到25%重量的低級(jí)烷二醇醚作為滲透劑以降低混合物的粘度,作為耦合試劑,與/或提高在親水污物上的效力。在本發(fā)明中使用的低級(jí)烷基二醇醚的實(shí)施例包括二丙二醇一甲基醚,三丙二醇一甲基醚,乙二醇醚和二乙二醇醚,甲基,乙基,丙基和丁基醚,如乙二醇一丁基醚,以及它們的混合物。
      該組合物中聚氧亞烷基二醇醚的含量約1到約40%重量,優(yōu)選的是約3到約25%重量,最優(yōu)選的是約3到約10%重量。實(shí)際的用量與設(shè)備中待清洗的污物的種類(lèi)和待清洗的井或設(shè)備內(nèi)水的含量有關(guān)。優(yōu)選的是使用聚乙二醇醚和聚丙二醇醚,結(jié)構(gòu)式為R-O-(C2H4O)xH和R-O-(C3H6O)xH每個(gè)結(jié)構(gòu)式中,R為C1到C8烷基,x大于4。R優(yōu)選的是甲基,乙基,丙基或丁基。更優(yōu)選的是聚氧亞烷基二醇醚是正丁氧基聚亞烷基二醇醚。市售的聚氧亞烷基二醇醚配方包括PPG Mazer,Gurnee,Illinois出品的Macol 300,Macol 660,WSL-2000,WSL-3520,和WSL-5100。聚氧亞烷基二醇醚優(yōu)選的是其分子量在約200到約600之間,粘度在約15到約150厘泊之間,粘度是在25℃用Brookfield LVT粘度計(jì)用第2號(hào)軸在60轉(zhuǎn)/分鐘條件下測(cè)得。
      優(yōu)選的是,該組合物中至少含1%重量,更優(yōu)選的是含1.5到3%重量的抗氧化劑。適用于本發(fā)明的抗氧化劑包括(BHT)2,6-二-叔丁基-對(duì)-甲酚,(BHA)2,6-二-叔丁基-對(duì)-苯甲醚,Eastman抑制劑OABM-乙二酰雙(苯亞甲基酰肼),和Eastman DTBMA 2,5-二-叔丁基對(duì)苯二酚,但并不僅限于此。也可向組合物中加入表面活性劑。任何用于清洗油性污物的表面活性劑均適用,如乙氧基化的壬酚,直鏈醇的乙氧基化物,十二烷基苯磺酸的鏈烷醇胺鹽,磺基琥珀酸鹽,磷酸酯,硫酸的醇酯,季銨鹽化合物,兩性表面活性劑,α-烯烴磺酸酯,山梨糖醇酐,以及脂肪酸衍生物。表面活性劑的有效用量可使其作為浸潤(rùn)劑和乳化劑,通常不高于組合物重量的10%,優(yōu)選的是1-3%。
      商品化的表面活性劑包括EXXON出品的EXXATE系列。EXXATE 1000是一種C9-C11支化羰基合成醇的乙酸酯。DBE(DuPont)是一種含45-75%重量的戊二酸二甲酯,10-25%重量的已二酸二甲酯,和15-30%重量的琥珀酸二甲酯的混合物。
      對(duì)特殊的用途,按需要,可加入不超過(guò)50%重量的其它添加劑,如改變VOC的水平,增加混合物的滲透力,降低混合物的粘度,作為混合物中不溶性溶劑的耦合劑,為親油和親水污物提供溶劑。對(duì)某一特殊用途需要的添加劑的用量和種類(lèi)是本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員能夠確定的。
      合適的添加劑包括萜,萜醇,C8-C14醇酯混合物,二醇,酸性酯,二酸酯,石油烴,氨基酸,鏈烷醇胺和胺。萜的實(shí)施例包括d-苧烯和α和β蒎烯和萜醇,包括a-萜品醇。C8-C14醇酯混合物包括ExxonChemical出品的EXXATE 900,1000,和1300;二醇包括丙二醇,二丙二醇,和三丙二醇。酸性酯包括油酸甲酯和亞油酸甲酯,二酸酯包括戊二酸,己二酸,琥珀酸的甲二酯或丁二酯。石油烴包括AROMATIC 100,AROMATIC 150,ISOPAR M,和ISOPAR K。
      胺如morpholene,1,3-二甲基-2-咪唑烷酮,1,3-丙二酰胺,2-氨基-1,3-丙二醇和3-氨基丙醇,鏈烷醇胺如三乙醇胺,二乙醇,2-氨基甲基丙醇和單乙醇胺,它們可作為污物和可溶脂肪酸和油的分散劑。氨基酸,如膽堿和膽堿的氫氧化物,是單乙醇胺的無(wú)毒替代物,用作金屬螯合劑,優(yōu)選的是C4-C6脂族二酯的甲酯或異丁酯和n-甲基-2-吡咯烷酮。優(yōu)選的是含有至多5%重量的n-甲基-2-吡咯烷酮。
      其它的典型地用于清洗組合物的添加劑也可使用,包括水軟化劑,多價(jià)螯合劑,抗腐蝕劑,它們的用量要足夠使其達(dá)到預(yù)期的作用。本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員十分熟悉這些添加劑的用量。合適的水軟化劑包括直鏈磷酸鹽(酯),苯乙烯-馬來(lái)酸共聚物,和聚丙烯酸酯(鹽)。合適的多價(jià)螯合劑包括1,3-二甲基-2-咪唑烷酮,1-苯基-3-異庚基-1,3-丙烷二酮,和2-羥基-5-壬基苯乙酮肟。腐蝕抑制劑的實(shí)施例包括2-氨基甲基丙醇,二乙基乙醇胺苯并三唑,和甲基苯并三唑。
      所有添加劑優(yōu)選的是閃點(diǎn)高于190°F TCC,以使最終的組合物閃點(diǎn)高于200°F。
      典型的井處理過(guò)程需要用泵將清洗溶液送入井套管內(nèi),并將溶液循環(huán)24到72小時(shí)。典型的井有一個(gè)4-1/2”套管,套管延伸至井深處。這個(gè)4-1/2”套管在表層用套管頭覆蓋。套管頭頂部有一個(gè)使2-3/8”管子插入的零件。這個(gè)管子可延伸至井底部,并且為了清洗和維護(hù),管子可分段拆除。在套管頭側(cè)面有兩個(gè)2英寸的口用來(lái)支撐返回管線。正常的程序包括向井的套管一側(cè)(返回管線)內(nèi)注入5到20加侖清洗溶液,向上至中心的2-3/8”管子循環(huán)該溶液。需要的溶液的準(zhǔn)確用量取決于井的深度,套管直徑,污物的預(yù)計(jì)量和性質(zhì)。保持清洗溶液流動(dòng)24到72小時(shí)以除去所有污物。根據(jù)污物的積聚情況,每2到3個(gè)星期重復(fù)幾次處理過(guò)程。
      本發(fā)明另一個(gè)具體的實(shí)施例是從開(kāi)采的原油中分離過(guò)量的水和淤泥。被淤泥與/或水污染的原油由于不夠純凈不能轉(zhuǎn)售。通常是通過(guò)“滾動(dòng)”罐來(lái)清除水或淤泥,加壓或加入干冰把天然氣注入使液體攪動(dòng),這樣就使罐“滾動(dòng)”。如果不加入促進(jìn)劑,油/水或油/淤泥的分離過(guò)程會(huì)很慢。因此,本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施例是向原油中加入一定量的一種組合物,然后攪拌混合,從而促進(jìn)油/水或油/淤泥的分離過(guò)程,這種組合物含約40到約99%重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25%重量的至少一種低級(jí)的烷基二醇醚。
      典型的是,用1-100加侖的組合物從100-400桶油中分離水和淤泥。將該組合物加入儲(chǔ)罐內(nèi),然后向儲(chǔ)罐內(nèi)注入天然氣或二氧化碳使儲(chǔ)罐“滾動(dòng)”24小時(shí)。在儲(chǔ)罐內(nèi)使用該組合物使水完全分離,水從滿載的儲(chǔ)罐底部除去。測(cè)量油中水含量的標(biāo)準(zhǔn)指示器的試驗(yàn)片條或指示試劑結(jié)果表明,水的含量未達(dá)到可測(cè)到的程度。
      另外,應(yīng)將該組合物加入原油中,用量為0.001到0.01%重量,從而降低淤泥和石蠟在油輸送過(guò)程中的形成,油的輸送是通過(guò)輸送管道,包括海上管道。
      本發(fā)明的組合物的其它用途包括在壓裂過(guò)程中將該組合物加入,壓裂過(guò)程是用壓力將沙子或其它物質(zhì)壓入含烴地層的過(guò)程。根據(jù)本發(fā)明,該組合物與沙子或其它物質(zhì)以一定比例混合,例如,每立方碼1-5加侖??捎萌魏畏椒▽⑸匙?組合物的混合物壓入含烴地層。這類(lèi)方法包括注入二氧化碳,注入油,注入凝膠和注入沙子/泥漿,但并不僅限于此。
      實(shí)施例在以下的實(shí)施例中,通過(guò)測(cè)定實(shí)際組合物在清洗應(yīng)用中的性能,來(lái)測(cè)定配方的相對(duì)效能。實(shí)施例1
      下面的組合物(重量)的配方
      還加入至少1%重量的抗氧化劑,抗氧化劑選自BHT,BHA和Eastman抑制劑OABM中的一種或更多種。
      用該組合物處理過(guò)一個(gè)700英尺深的井,這是一個(gè)有石蠟和淤泥形成的問(wèn)題。用兩種方法中的一種將該組合物注入井中。第一種方法中,將5加侖的混合物向下倒入2”返回管線并向上進(jìn)入2-3/8”中心管。第二種方法是用化學(xué)噴射泵從一個(gè)小存儲(chǔ)槽或一個(gè)化學(xué)品罐中注入。將該組合物循環(huán)48小時(shí)。在循環(huán)結(jié)束后,井的操作即可重新開(kāi)始。在清洗前的油日產(chǎn)量為1/4桶。經(jīng)處理后,日產(chǎn)量增加到2桶。經(jīng)過(guò)60天的操作后,將管子從井中拉出并進(jìn)行檢查。檢查發(fā)現(xiàn)管子上有一層清洗組合物的涂層,有很少量的石蠟和焦油粘附在管子上。油的日產(chǎn)量仍舊接近2桶。實(shí)施例2下面的組合物(重量)的配方
      用該組合物處理過(guò)一個(gè)5,000英尺深的井,這口井每天可間斷地抽出的油少于1桶,日產(chǎn)氣約20mcf。首先,將大約20加侖的組合物向下倒入井的套管一側(cè)。隨后是在室溫下將40桶礦產(chǎn)原油進(jìn)入井內(nèi)??蓪⒃摶旌衔锓胖?8小時(shí),然后再循環(huán)24小時(shí)。然后,抽油操作即可重新開(kāi)始。在抽油的第一個(gè)36小時(shí)內(nèi),采得40桶礦產(chǎn)原油加上另外47桶油。在此期間,氣產(chǎn)量從日產(chǎn)20mcf增至日產(chǎn)大約150mcf。經(jīng)過(guò)30天后,油產(chǎn)量穩(wěn)定在日產(chǎn)大約12-13桶,氣產(chǎn)量穩(wěn)定在日產(chǎn)大約100mcf。實(shí)施例3下面的組合物(重量)的配方
      用該組合物處理一個(gè)5,000英尺深的井。這口井不產(chǎn)油,日產(chǎn)氣僅約5mcf。由于該井被石蠟和其它固體污物堵塞,所以將組合物與40桶被加熱至150-160°F的礦產(chǎn)原油混合。(在這之前,用熱油對(duì)該井處理沒(méi)有效果。)將加熱的混合物倒入井的套管一側(cè),并放置48小時(shí)。然后,將混合物沿整個(gè)井再循環(huán)24小時(shí)。然后即可恢復(fù)抽油。將40桶礦產(chǎn)原油回收后,井日產(chǎn)油6-7桶,日產(chǎn)氣80mcf。30天后,油日產(chǎn)量穩(wěn)定在3-4桶,氣日產(chǎn)量穩(wěn)定在50mcf。實(shí)施例4將實(shí)施例3中描述的那種組合物注入一個(gè)3,000英尺深的露明梯井內(nèi),該井有一個(gè)套管,但是在一個(gè)被認(rèn)為是“抽汲”的過(guò)程中沒(méi)有泵,連桿或管子。在這種情況下,由于石蠟和其它烴堵塞,井被完全關(guān)閉。先將5加侖組合物隨后是5桶水在室溫下倒入井。該混合物放置48小時(shí)。這之后,井內(nèi)流體壓力有很大提高,油的日產(chǎn)量從0桶增至8桶。
      在不背離本發(fā)明的主旨或范圍的條件下,可以對(duì)本發(fā)明的組合物和方法進(jìn)行不同的改進(jìn)或變化,這對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。因此,本發(fā)明包含那些對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)和變化,這些改進(jìn)和變化在附加的權(quán)利要求及其等價(jià)物的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種從氣或油井,含烴地層,或開(kāi)采,泵送,存儲(chǔ)或輸送設(shè)備內(nèi)清除石蠟,焦油,重油,碳酸鈣,鐵氧化物以及其它污物和積垢并防止它們形成的一種方法,這種方法包括向所說(shuō)的井,地層或設(shè)備內(nèi)注入一種組合物,這種組合物含有約40到約99%重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25%重量的至少一種低級(jí)的烷基二醇醚。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中脂肪酸烷基酯混合物包含的酯選自C4到C22脂肪酸的C1到C8酯。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其中脂肪酸烷基酯混合物包含的酯選自C4到C22脂肪酸的甲基,乙基,正丙基,異丙基和正丁基酯。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法,其中脂肪酸烷基酯混合物包含的酯選自C4到C22脂肪酸的甲基酯。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中低級(jí)烷基二醇醚選自乙二醇一丁基醚,二乙二醇一丁基醚,二丙二醇一甲醚,三乙二醇一甲基醚,以及它們的混合物。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中的組合物還含有1到40%重量的聚氧亞烷基二醇醚。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法,其中的聚氧亞烷基二醇醚結(jié)構(gòu)式為R-O-(C2H4O)xH或R-O-(C3H6O)xH其中R為C1到C8烷基,x大于4。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7的方法,其中R是甲基,乙基,丙基或丁基。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法,其中聚氧亞烷基二醇醚是正丁氧基聚亞烷基二醇醚。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中的組合物還含有至多20%重量的至少一種添加劑,這些添加劑選自萜,萜醇,C8-C14醇乙酸酯混合物,二醇,二酸酯和石油烴。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中還含有至多10%重量的表面活性劑。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法,其中的表面活性劑選自乙氧基化的壬酚,直鏈醇的乙氧基化物,和十二烷基苯磺酸的鏈烷醇胺鹽。
      13.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中脂肪酸烷基酯混合物的用量為約50到約95%重量。
      14.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中的組合物還含有至少1%重量的抗氧化劑。
      15.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中的組合物注入井的套管一側(cè),然后循環(huán)。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中的組合物循環(huán)24到72小時(shí)。
      17.根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中最開(kāi)始向井內(nèi)至少注入20加侖的組合物。
      18.根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中的組合物在注入井前與油混合。
      19.根據(jù)權(quán)利要求18的方法,其中約10到200加侖的組合物與40桶油混合。
      20.根據(jù)權(quán)利要求18的方法,其中的油組合物的混合物在注入井前加熱至150-160°F。
      21.根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中組合物先注入井中,然后再將油注入井中。
      22.根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中的組合物在注入井前與水混合。
      23.根據(jù)權(quán)利要求22的方法,其中約10到200加侖的組合物與40桶水混合。
      24.根據(jù)權(quán)利要求22的方法,其中的水組合物的混合物在注入井前加熱至約150-160°F。
      25.根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中組合物先注入井中,然后再將水注入井中。
      26.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中的組合物的閃點(diǎn)高于約200°FTCC。
      27.根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中的組合物然后通過(guò)套管上的孔注入周?chē)牡貙又小?br> 28.根據(jù)權(quán)利要求27的方法,這種方法還包括給井內(nèi)的組合物加壓,把組合物經(jīng)過(guò)孔壓入周?chē)牡貙又小?br> 29.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中的組合物注入至少一種設(shè)備,這些設(shè)備選自管線,泵,管道,連桿和儲(chǔ)罐。
      30.一種從開(kāi)采的原油中分離過(guò)量的水,淤泥,或它們二者的方法,這種方法包括向原油內(nèi)加入一種組合物,然后再攪拌該混合物,這種組合物含有約40到約99%重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25%重量的至少一種低級(jí)的烷基二醇醚。
      31.根據(jù)權(quán)利要求30的方法,其中約10到200加侖的組合物加入到40桶原油中。
      32.一種壓裂方法,該方法包括用壓力將顆粒物質(zhì)壓入油或氣地層,改進(jìn)之處包括將顆粒物質(zhì)與一種組合物混合,該組合物含約40到約99%重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25%重量的至少一種低級(jí)的烷基二醇醚。
      33.根據(jù)權(quán)利要求32的壓裂方法,其中的顆粒物質(zhì)含有沙子。
      34.一種從氣或油井,含烴地層,或開(kāi)采,泵送,存儲(chǔ)或輸送設(shè)備內(nèi)清除石蠟,焦油,重油,碳酸鈣,鐵氧化物以及其它污物和積垢并防止它們形成的組合物,這種組合物含有約40到約99%重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25%重量的至少一種低級(jí)烷基二醇醚。
      全文摘要
      將一種高閃點(diǎn),低蒸汽壓的組合物注入到氣和油井以及周?chē)暮瑹N地層和處理設(shè)備中,可除去積垢,石蠟,焦油和其它粘性組分,并在上面形成涂層的。經(jīng)過(guò)這樣的處理后,可提高氣與/或油的流量,并且降低所有油和氣開(kāi)采設(shè)備中污物和積垢的粘著力,油和氣開(kāi)采設(shè)備包括含烴地層,套管,管道,以及泵送設(shè)備。該組合物中含有約40到約99%重量的脂肪酸烷基酯混合物和約1到約25%重量的至少一種低級(jí)烷基二醇醚。
      文檔編號(hào)B01D17/05GK1202922SQ96198577
      公開(kāi)日1998年12月23日 申請(qǐng)日期1996年10月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月3日
      發(fā)明者H·A·福曼, K·R·希奧萊逖 申請(qǐng)人:諾爾工業(yè)公司
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