專利名稱：高能連續(xù)乳化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種用于制造乳化混合物尤其是制造乳化炸藥的乳膠基質(zhì)的機(jī)械設(shè)備。
傳統(tǒng)的乳化器主要有兩類，一類是間斷式生產(chǎn)的，這種乳化器只能在一定的轉(zhuǎn)速下，加入一定量的油相溶液和水相溶液，在攪拌漿的作用下成乳，乳膠制備好后，要倒出乳膠，再重新加料。這類乳化器生產(chǎn)效率低，操作麻煩。另一類是膠體磨形式，它是利用多齒形結(jié)構(gòu)將水相和油相溶液磨制成乳，雖然可以連續(xù)作業(yè)，但存在消耗功率大的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種高能連續(xù)乳化器，同時(shí)具有能連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)效率高、消耗功率低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高能連續(xù)乳化器，包括缸體和轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述缸體為豎直圓筒形結(jié)構(gòu)，其上、下端部分別蓋以上缸蓋和下缸蓋；所述轉(zhuǎn)軸的上、下端分別通過軸承聯(lián)接于上、下缸蓋上；在所述轉(zhuǎn)軸上自下而上設(shè)有若干組葉輪，每組葉輪由處于同一水平位置并均布于轉(zhuǎn)軸四周的幾個(gè)葉片組成；在所述缸體的下側(cè)部設(shè)有水相入口和油相入口，在缸體的上側(cè)部設(shè)有乳液出口。
如上所述的高能連續(xù)乳化器，使用時(shí)水相溶液和油相溶液分別通過缸體下側(cè)部的入口連續(xù)送入缸體內(nèi)，先經(jīng)缸體下部的第一級(jí)葉輪組剪切、分散，形成初乳，再依次經(jīng)上部的各級(jí)葉輪組進(jìn)一步剪切、分散，便穩(wěn)定不斷地形成緊密、粘稠的乳膠基質(zhì)，并從缸體上側(cè)部的乳液出口連續(xù)輸出。這種乳化器結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)，提高了工作效率；同時(shí)由于采用了立式缸體結(jié)構(gòu)，并且進(jìn)料口在下，出料口在上，形成反重力流向，乳化效果特別好，消耗功率也很低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型乳化器的一個(gè)典型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示的高能連續(xù)乳化器，包括缸體1和轉(zhuǎn)軸2，所述缸體1為豎直圓筒形結(jié)構(gòu)，其上、下端部分別蓋以上缸蓋3和下缸蓋4；所述轉(zhuǎn)軸2的上、下端分別通過軸承聯(lián)接于上、下缸蓋上；在所述轉(zhuǎn)軸2上自下而上設(shè)有若干組葉輪6，每組葉輪由處于同一水平位置并均布于轉(zhuǎn)軸2四周的幾個(gè)葉片組成；在所述缸體1的下側(cè)部設(shè)有水相入口7和油相入口8，在缸體1的上側(cè)部設(shè)有乳液出口9。
本實(shí)施例中，所述葉輪組6的各個(gè)葉片的根部與頂端部對(duì)應(yīng)點(diǎn)的連線(即徑向)與水平面平行，所述各葉片兩側(cè)邊對(duì)應(yīng)點(diǎn)的連線(即橫向)與水平面呈斜角關(guān)系。葉輪組6中同一組葉輪的相鄰兩個(gè)葉片的橫向與水平面呈相反的斜角關(guān)系。葉輪組6中相鄰兩組葉輪的上下對(duì)應(yīng)的兩個(gè)葉片的橫向與水平面也呈相反的斜角關(guān)系。葉輪采用這種設(shè)計(jì)方案，使乳化效果更好。
為進(jìn)一步提高乳化效果，還可在所述缸體1的內(nèi)側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于各葉輪組之間的部位設(shè)有指向所述轉(zhuǎn)軸2的靜止葉片10。
本實(shí)施例缸體是通過下缸蓋連接于基座11上的；轉(zhuǎn)軸2的下端伸入到基座11的空腔中，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力從轉(zhuǎn)軸2的下端輸入；也可將轉(zhuǎn)軸2設(shè)計(jì)為向上伸出，并讓轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力從上端輸入；本實(shí)施例轉(zhuǎn)軸2與上、下缸蓋的連接處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)12。所述上、下缸蓋的密封結(jié)構(gòu)12緊靠缸體1的內(nèi)腔端部，而其軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置于離開缸體1一定距離處，即缸蓋上的密封結(jié)構(gòu)12與軸承結(jié)構(gòu)是間隔一定距離設(shè)置的。
權(quán)利要求1.一種高能連續(xù)乳化器，包括缸體1和轉(zhuǎn)軸2，其特征在于所述缸體1為豎直圓筒形結(jié)構(gòu)，其上、下端部分別蓋以上缸蓋3和下缸蓋4；所述轉(zhuǎn)軸2的上、下端分別通過軸承聯(lián)接于上、下缸蓋上；在所述轉(zhuǎn)軸2上自下而上設(shè)有若干組葉輪6，每組葉轉(zhuǎn)由處于同一水平位置并均布于轉(zhuǎn)軸2四周的幾個(gè)葉片組成；在所述缸體1的下側(cè)部設(shè)有水相入口7和油相入口8，在缸體1的上側(cè)部設(shè)有乳液出口9。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能連續(xù)乳化器，其特征在于所述葉輪組6的各個(gè)葉片的根部與頂端部對(duì)應(yīng)點(diǎn)的連線(即徑向)與水平面平行，所述各葉片兩側(cè)邊對(duì)應(yīng)點(diǎn)的連線(即橫向)與水平面呈斜角關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高能連續(xù)乳化器，其特征在于所述葉輪組6中同一組葉輪的相鄰兩個(gè)葉片的橫向與水平面呈相反的斜角關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高能連續(xù)乳化器，其特征在于所述葉輪組6中相鄰兩組葉輪的上下對(duì)應(yīng)的兩個(gè)葉片的橫向與水平面呈相反的斜角關(guān)系。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高能連續(xù)乳化器，其特征在于在所述缸體1的內(nèi)側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于各葉輪組之間的部位設(shè)有指向所述轉(zhuǎn)軸2的靜止葉片10。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能連續(xù)乳化器，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸2與上、下缸蓋的連接處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)12。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高能連續(xù)乳化器，其特征在于所述上、下缸蓋的密封結(jié)構(gòu)12緊靠缸體1的內(nèi)腔端部，而其軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置于離開缸體1一定距離處，即缸蓋上的密封結(jié)構(gòu)12與軸承結(jié)構(gòu)是間隔一定距離設(shè)置的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高能連續(xù)乳化器，包括缸體和轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述缸體為豎直圓筒形結(jié)構(gòu)，其上、下端部分別蓋以上缸蓋和下缸蓋；所述轉(zhuǎn)軸的上、下端分別通過軸承聯(lián)接于上、下缸蓋上；在所述轉(zhuǎn)軸上自下而上設(shè)有若干組葉輪，每組葉輪由處于同一水平位置并均布于轉(zhuǎn)軸四周的幾個(gè)葉片組成；在所述缸體的下側(cè)部設(shè)有水相入口和油相入口，在缸體的上側(cè)部設(shè)有乳液出口。這種乳化器，同時(shí)具有能連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)效率高、消耗功率低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01F5/00GK2258424SQ9621091
公開日1997年7月30日 申請(qǐng)日期1996年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月9日
發(fā)明者明景谷, 李家蓉 申請(qǐng)人:明景谷, 李家蓉