專利名稱：雙盤造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種顆粒成球的雙盤造粒機(jī)，適用于化工、水泥等物粒造粒。
目前國(guó)內(nèi)大量使用的園盤造粒裝置，都采用單盤造粒，存在的問題是成球率不高，顆粒強(qiáng)度不夠。
本實(shí)用新型的目的是在避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處而提供的一種雙層園盤塔式結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)，該裝置成球率高，顆粒強(qiáng)度可達(dá)到8N以上，設(shè)備占地面積小，生產(chǎn)能力高。
本實(shí)用新型的目的是采取以下措施來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供了一種多元復(fù)混肥球形造粒的裝置，該裝置的霧化噴嘴，刮板在上橫梁上，通過螺釘固定在橫梁支架上，橫梁支架固定在減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主軸與大園盤、小園盤底部齒圈相連，在齒圈與小齒輪的作用下，呈正逆旋轉(zhuǎn)，電機(jī)減速器和雙園盤裝置固定在支座上，在支座內(nèi)裝有一套調(diào)整螺套裝置。雙層園盤(小園盤、大園盤)呈塔式結(jié)構(gòu)安裝，小園盤內(nèi)設(shè)置兩個(gè)可調(diào)整的刮板，與盤底呈30°傾角安裝，大小園盤角度調(diào)整范圍控制在45°±20°內(nèi)，霧化噴嘴安置在大小園盤內(nèi)，并裝有控制開關(guān)控制溶液霧化。
附圖及圖面說明


圖1為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型大小園盤結(jié)構(gòu)示意圖。
其中[1]---霧化噴嘴、[2]---刮板、[3]---上橫梁、[4]---小齒輪、[5]---齒卷、[6]---主軸、[7]---小園盤、[8]大園盤、[9]、[10]---調(diào)整螺套裝置、[11]---液體輸送管、[12]---橫梁支架、[13]---減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、[14]---支承座、[15]--聯(lián)軸器、[16]---電機(jī)減速器、[17]---限位擺、[18]---支座、[19]---轉(zhuǎn)軸。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作進(jìn)一步詳述該造粒機(jī)的溶液通過霧化噴嘴[1]均勻噴出霧狀溶液，達(dá)到迅速成球，球體均勻，光滑園潤(rùn)，成粒后的球體含水份較少。
本實(shí)用新型主要以支座[18]、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)[13]和大小園盤裝置[7]、[8]，其與底盤呈30°傾角安裝，在支座[18]內(nèi)由一套調(diào)整螺套裝置[9]、[10]，聯(lián)接減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)[13]，可調(diào)整園盤的傾斜角度，大小園盤[7]、[8]角度調(diào)整范圍一般控制在45°±20°內(nèi)，調(diào)整園盤的操作先松開限位置[17]上的螺母，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺套[9]、[10]，獲得所需的傾角之后，將限位擺[17]的螺母鎖緊。
減速裝置、園盤裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理電機(jī)減速器殼體為箱式鑄件，殼體內(nèi)設(shè)置主軸[6]和被動(dòng)軸，由一雙齒輪傳遞功率。主軸[6]由帶電機(jī)擺線針輪減速器[16]直接驅(qū)動(dòng)，主軸軸端帶動(dòng)一個(gè)小齒輪[4]，與設(shè)置在大園盤[8]底部的齒圈[5]配合。大園盤[8]作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，殼體內(nèi)與主軸[6]配合的被動(dòng)軸伸出大園盤[8]帶動(dòng)小園盤[7]作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，因此該結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。當(dāng)啟動(dòng)電源開關(guān)后，大小園盤開始正逆旋轉(zhuǎn)。當(dāng)物料輸入小園盤[7]時(shí)，打開小園盤[7]上的霧化噴嘴。在開啟設(shè)備時(shí)，將小園盤內(nèi)的一對(duì)刮板[2]調(diào)整成一條線使兩個(gè)刮料板起到翻料和刮料的作用。小園盤旋轉(zhuǎn)作運(yùn)動(dòng)，隨著物料填滿程度，已初具顆粒的物料落入大園盤，反向運(yùn)動(dòng)的大園盤進(jìn)行二次造粒。如果大園盤造粒時(shí)，粉狀物料較多時(shí)，再可打開設(shè)置在大園盤內(nèi)的霧化噴嘴[1]，增加成球粘接成分，提高成球率，一般操作熟練時(shí)，大園盤的霧化噴嘴就不須開啟。經(jīng)過大園盤二次造粒，成粒的物料溢出大園盤，造粒工作完成。
雙盤造粒的工作原理當(dāng)物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的園盤時(shí)，溶液經(jīng)霧化后噴在物料上，小園盤[7]內(nèi)的兩個(gè)刮板[2]將物料不斷翻動(dòng)，由于園盤離心力的作用，粉狀物料不斷拋散在園盤四周，成粒后的物料溢出盤外，造粒時(shí)影響成球率的主要因素[1]試生產(chǎn)時(shí)調(diào)整園盤傾角45°±20°(2)調(diào)節(jié)霧化噴嘴[1]液體的流量。
減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)[13]將力分別傳遞到大小園盤，大園盤[8]轉(zhuǎn)速為12.6轉(zhuǎn)/分，小園盤[7]轉(zhuǎn)速為17.1轉(zhuǎn)/分。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)采用塔式雙層園盤造粒，減少了園盤造粒機(jī)的尺寸系列要求，同時(shí)提高了生產(chǎn)能力，減少了設(shè)備的占地面積，并且提高了生產(chǎn)能力，提高了成球率和顆粒強(qiáng)度，造粒后的顆粒強(qiáng)度可達(dá)到8N以上，采用霧化噴嘴，顆粒光滑圓潤(rùn)；顆粒均勻，成球率在90％以上。
權(quán)利要求1.一種雙盤造粒機(jī)，其特征在于該造粒機(jī)霧化噴嘴[1]，刮板[2]在上橫梁[3]上，通過螺釘固定在橫梁支架[12]上，橫梁支架[12]固定在減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)[13]上，減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)[13]的主軸與大園盤[8]、小園盤[7]底部齒卷[5]相連接，電機(jī)減速器[16]由兩根轉(zhuǎn)軸[19]通過支承座[14]固定在支座[18]上，在支座[18]內(nèi)裝有一套調(diào)整螺套裝置[9]和[10]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于小園盤[7]內(nèi)設(shè)置兩個(gè)可調(diào)整的刮板[2]，與盤底呈30°傾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于大小園盤[7]、[8]呈塔式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于大小園盤[7]、[8]調(diào)整范圍一般控制在45°±20°內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙圓盤混肥造粒裝置。該裝置主要由調(diào)整支座、減速機(jī)構(gòu)、箱體主軸帶動(dòng)一對(duì)齒卷,齒輪驅(qū)動(dòng)雙層傾斜式圓盤作正逆旋轉(zhuǎn),大小圓盤上置一可調(diào)整的刮板,并安設(shè)一對(duì)霧化噴嘴,本結(jié)構(gòu)采用雙層圓盤塔式結(jié)構(gòu),該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎,雙層圓盤生產(chǎn)能力高,占地面積小,成品率高,顆粒強(qiáng)度可達(dá)8N以上,是復(fù)混肥料理想的造粒設(shè)備。
文檔編號(hào)B01J2/14GK2273218SQ9621308
公開日1998年1月28日 申請(qǐng)日期1996年6月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月13日
發(fā)明者杜志毅, 楊著文, 李華, 王福 申請(qǐng)人:包頭市鑫垣機(jī)械制造有限責(zé)任公司