專利名稱：放熱反應(yīng)的溫度自動控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種放熱反應(yīng)的溫度自動控制裝置，屬于對溫度自動控制裝置結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)。
目前不論工業(yè)上還是實驗室化學(xué)反應(yīng)使用的溫度控制裝置都是單向控制的，如單向自動控制加熱器進(jìn)行加熱，單向自動控制制冷裝置進(jìn)行制冷。這對于單純的加熱爐或制冷器來說已經(jīng)足夠了。但是，對一個化學(xué)反應(yīng)裝置，特別是對放熱反應(yīng)來說，是不夠的?，F(xiàn)在的化學(xué)反應(yīng)裝置中用一臺溫度控制儀單向自動控制升溫，不能自動控制降溫，僅適用于吸熱反應(yīng)。雖然許多工業(yè)裝置裝有手動操作的水冷系統(tǒng)，當(dāng)放熱反應(yīng)時，常常采用兩個人手動操作調(diào)節(jié)閥通入冷水降溫，其靈敏度低，不能準(zhǔn)確的將溫度降到理想溫度，溫度控制不理想，對產(chǎn)品的質(zhì)量和反應(yīng)規(guī)律的研究都不利；同時放熱反應(yīng)放出的熱不能迅速帶走，溫度會繼續(xù)升高，使反應(yīng)失控，特別是強(qiáng)放熱反應(yīng)時更是如此。有的反應(yīng)隨著溫度升高壓力也會迅速加大，以至超過反應(yīng)裝置的極限耐壓強(qiáng)度，引起劇烈爆炸。由于操作人員的疏忽，安全事故也時有發(fā)生。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能自動控制升溫和降溫的放熱反應(yīng)的溫度自動控制裝置。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到放熱反應(yīng)的溫度自動控制裝置，其反應(yīng)體頂部上固定連接有測溫管、通氣管、進(jìn)出料管以及帶出水管的冷卻管，溫度控制儀B連接對反應(yīng)體加熱的加熱器和反應(yīng)體底部的磁力攪拌器，通過電磁攪拌子對管內(nèi)反應(yīng)物進(jìn)行攪拌，其溫度傳感器置于反應(yīng)體的測溫管中，冷卻水通過調(diào)節(jié)閥、進(jìn)水管進(jìn)入冷卻管經(jīng)出水管流出，在冷卻水進(jìn)口與調(diào)節(jié)閥之間連接有溫度控制儀A繼電器的電磁閥，溫度控制儀A的溫度傳感器置于反應(yīng)體的測溫管中。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達(dá)到溫度控制儀A的設(shè)定溫度高于放熱反應(yīng)溫度1-2。



圖1為實施例1結(jié)構(gòu)圖 圖2為實施例2結(jié)構(gòu)圖 圖3為電路控制原理圖如圖1和圖3所示；反應(yīng)體是反應(yīng)管(9)，其頂部磨口塞(8)上固定連接有通氣管、測溫管(13)、帶出水管(5)的冷卻管(14)和進(jìn)(出)料管(6)，進(jìn)水管(4)插在冷卻管(14)中，在冷卻水進(jìn)口(1)與調(diào)節(jié)閥(3)之間有連接XMT101溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀A的繼電器的電磁閥(2)，其熱電偶(16)置于測溫管(14)中，XMT101溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀B連接反應(yīng)管(9)外部的管式電爐(10)和底部的磁力攪拌器(12)，通過電磁攪拌子(11)對管內(nèi)反應(yīng)物進(jìn)行攪拌，其熱電偶(15)置于測溫管(14)中。
如圖2和圖3所示反應(yīng)體是高壓反應(yīng)釜，其釜體(9)頂蓋固定連接有通氣管、測溫管(13)、冷卻管(14)，進(jìn)水管(4)插在冷卻管(14)中，在冷卻水進(jìn)口(1)與調(diào)節(jié)閥(3)之間有連接XMT101溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀A繼電器的電磁閥(2)，溫度控制儀A、B的溫度傳感器(15)、(16)置于測溫管(13)中，XMT101溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀B連接釜體(9)外部的電熱絲(10)和底部的磁力攪拌器(12)，通過電磁攪拌子(11)對管內(nèi)反應(yīng)物進(jìn)行攪拌。冷卻水通過調(diào)節(jié)閥(3)由進(jìn)水管(4)進(jìn)入冷卻管(14)經(jīng)出水管(5)流出。
放熱反應(yīng)時，當(dāng)反應(yīng)放出的熱量使反應(yīng)管(9)內(nèi)的溫度超過XMT101溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀A的設(shè)定溫度時，其繼電器導(dǎo)通，電磁閥(2)自動打開，自來水經(jīng)電磁閥(2)、調(diào)節(jié)閥(3)流入進(jìn)水管(4)、冷卻管(14)、由出水管(5)排出，對反應(yīng)管(9)中的物料進(jìn)行冷卻降溫，當(dāng)反應(yīng)管(9)內(nèi)的溫度降到低于XMT101溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀(16)的設(shè)定溫度時，其繼電器自動斷開，電磁閥(3)自動關(guān)閉，停止通冷卻水。如此往復(fù)，達(dá)到自動升溫和自動降溫的目的，把反應(yīng)管(9)內(nèi)的溫度控制在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，保證反應(yīng)能正常進(jìn)行。設(shè)定控制溫度高于放熱反應(yīng)溫度1-2。
本實用新型相比已有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)采用兩臺溫度控制儀來實現(xiàn)自動控制加熱升溫和超溫時自動通冷卻水降溫。在冷卻水進(jìn)口與調(diào)節(jié)閥之間連接電磁閥，電磁閥與溫度控制儀A中的繼電器連接，溫度控制儀A的溫度傳感器置于反應(yīng)體上的測溫管內(nèi)。當(dāng)反應(yīng)體內(nèi)的溫度超過溫度控制儀A的設(shè)定溫度時，溫度控制儀A中的繼電器導(dǎo)通，使電磁閥自動打開，冷卻水經(jīng)冷卻管對反應(yīng)管進(jìn)行降溫，及時地將反應(yīng)所放出的熱量降低；當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時，其繼電器斷開使電磁閥自動關(guān)閉，停止通冷卻水降溫。往復(fù)循環(huán)，反應(yīng)體內(nèi)的溫度控制在設(shè)定的溫度值上，提高了反應(yīng)體的溫度控制精度，保證反應(yīng)能正常進(jìn)行。
權(quán)利要求1.放熱反應(yīng)的溫度自動控制裝置，反應(yīng)體(9)的可拆卸頂部(8)上固定連接有測溫管(13)、通氣管(7)、進(jìn)(出)料管(6)以及帶出水管(5)的冷卻管(14)，進(jìn)水管(4)插在冷卻管(14)中，溫度控制儀B連接對反應(yīng)體進(jìn)行加熱的加熱器(10)和底部的磁力攪拌器(12)，通過電磁攪拌子(11)對管內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，溫度控制儀B的溫度傳感器(16)置于測溫管(13)中，其特征在于在冷卻水進(jìn)口(1)與進(jìn)水管的調(diào)節(jié)閥(3)之間連接電磁閥(2)，電磁閥(2)由溫度控制儀A中的繼電器驅(qū)動，溫度控制儀A的溫度傳感器置(15)置于測溫管(13)中。
2.如權(quán)利要求1所述的放熱反應(yīng)的溫度自動控制裝置，其特征在于溫度控制儀A的設(shè)定溫度高于放熱反應(yīng)溫度的1-2°。
專利摘要放熱反應(yīng)的溫度自動控制裝置,屬于對化學(xué)反應(yīng)自動溫控裝置的改進(jìn)。適用于放熱反應(yīng)的溫度自動控制。反應(yīng)體的可拆卸頂部有排氣管、測溫管、進(jìn)(出)料管和帶出水管的冷卻管,特征是在冷卻水進(jìn)口與進(jìn)水管的調(diào)節(jié)閥之間連接電磁閥,并由溫度控制儀A的繼電器驅(qū)動,溫度控制儀A的溫度傳感器置于反應(yīng)體的測溫管中。本裝置能將反應(yīng)體內(nèi)的反應(yīng)溫度控制在設(shè)定的溫度值上,提高了溫度控制精度,保證反應(yīng)能正常進(jìn)行。
文檔編號B01J3/00GK2290078SQ9623371
公開日1998年9月2日 申請日期1996年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月9日
發(fā)明者熊貴志, 陳仲育, 于作龍 申請人:中國科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)研究所, 水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心