專利名稱:抗燃織物袋及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于織物過濾器的抗燃織物及其制造方法,尤其是涉及在廢物焚化工廠或有色金屬鑄造車間工作期間用來凈化所被排放的帶有塵粒的不凈煙道氣的一種抗燃織物,并且當(dāng)織物與火焰接觸時防止燃燒織物。
通常,在廢物焚化爐,有色金屬鑄造車間或其它工業(yè)廢物或原料被燃燒或熔化的工廠的各種各樣的工作期間,具有大量塵粒的煙道氣會隨時被排放。含有塵粒那樣的污染物的煙道氣當(dāng)其被排放到大氣里而沒有任何煙道氣凈化系統(tǒng)時會引起空氣污染。因此,所有工業(yè)工廠在把氣體排放到大氣里之前必須凈化被污染的煙道氣。
然而,上述煙道氣凈化純化所采用的一種通常的再燃燒焚化爐有如下一些缺點耐用性不良,操作費用增加,并且因為所被引入的具有粉塵的火焰有時會引起織物過濾器中的過濾袋的燃燒,這就有可能使與其相鄰的其它一些裝置著火。
近采在韓國的工業(yè)中隨著許多原油燃燒鍋爐普遍使用,具有大量原油成分的塵粒日益被排放到大氣中。因此,目前一些工廠己裝備具有織物過濾器的再燃燒焚化爐,以便在煙塵被排放到大氣之前用來凈化煙道氣。
為凈化煙道氣,一種具有相當(dāng)于織物的過濾介質(zhì)的織物過濾器過濾煙道氣。另外,通過濾袋的方式提供一種長圓形的或非圓形的袋以便凈化臟的煙道氣。
對于這種用于凈化臟煙道氣的濾袋有如下的一些要求第一,濾袋必須是充分通風(fēng)的并且具有高的過濾特性和一些可通過被凈化的煙道氣但不可通過粉粒的細(xì)微小孔,而無紡織物最滿足該要求;第二,它必須是耐熱的和高阻燃的,因為許多工藝過程所使用的織物過濾器要經(jīng)受在高溫下由樹脂或金屬的燃燒和熔化所引起的火焰;最后一點,它要求有高的透氣性和良好的吸濕性。
滿足該目的濾袋是由無紡織物,最好是一種層狀無紡織物層制成。
圖2表示了一種傳統(tǒng)織物的橫截面結(jié)構(gòu),它包括一個放入在第一和第三無紡織物層21、23之間的第二個機織物層22,以便增加粘滯性。但是,具有這樣織物的織物過濾器常常會引起著火。
第一無紡織物層21可涂覆一種樹脂與耐熱粉狀的碳的混合物,以便解決引燃問題。但是,這種方法具有通風(fēng)不良缺點。
韓國專利94-703223中公開了傳統(tǒng)濾袋的另一種結(jié)構(gòu),它包括一種特殊的纖維材料,即,聚間苯二酰胺苯(Polyphenylene isophthalaide)、聚酯或聚苯硫纖維的層狀氈層與其外表面上的聚對苯甲二酰胺苯(polyphenyene relephthalamide)纖維的薄無紡織物相針刺,其與含有粉塵的空氣相接觸,以便防備熱火花增進阻燃,尤其是不熔融。然而,除了織物形態(tài)不穩(wěn)定外,使用用于織物過濾器的這種特殊材料是非常不經(jīng)濟。
因此,本發(fā)明定向于用于織物過濾器的抗燃無紡織物,其基本上消除了所述技術(shù)的局限性和缺點所造成的一個或多個問題。
本發(fā)明的目的是提供一種用于織物過濾器的抗燃無紡織物,當(dāng)濾袋與火焰接觸時,其具有高的抗燃特征。
本發(fā)明的另外一些特征和優(yōu)點將在下面的描述中表述出,其中一部分通過描述將會清楚,或通過本發(fā)明的實地應(yīng)用可獲知。本發(fā)明的一些目的和其它優(yōu)點通過說明書和其權(quán)利要求以及附圖中特別指出所給出的結(jié)構(gòu)來了解和獲得。
為實現(xiàn)上述目的和其它一些優(yōu)點,根據(jù)本發(fā)明的目的,就具體和概括的描述來說,用于織物過濾器的抗燃無紡織物包括一些用于過濾塵粒的無紡織物層和用于增加粘性的一層機織物,其中抗燃無紡織物的一側(cè)還包括由氧戊烯(oxypene)纖維或氧戊烯纖維與具有低熔點的粘合纖維的混合物制成的無紡織物層。
氧戊烯纖維制的無紡織物層和無紡織物基層與低熔點的熱熔粘合纖維混合,其粘合纖維是由從聚酯,聚丙烯,PPS(聚苯硫)和PVC,或其雙組分混合物中選擇的具有低熔點的單纖維構(gòu)成。此外,各無紡織物層通過針刺法和采用熱輥的熱熔法而被結(jié)合在一起。
一種制造用于織物過濾器的抗燃織物的方法,所述的織物包括一些用于去除塵粒的無紡織物層和一層用于增強粘性的機織物層,該方法包括把一基層的無紡織物層與一帶有一頂部無紡織物層的機織物層結(jié)合在一起,并且把結(jié)合一起的織物層通過用于熱熔目的熱輥之間,以便全部或部分熔化放置在各層之間低熔點的粘合纖維并牢固地結(jié)合各織物層。
應(yīng)理解的是上述一般的描述和下面詳細(xì)的描述是典型的和解釋性的描述,并且是用來對本發(fā)明如權(quán)利要求的進一步解釋說明。
用以進一步理解本發(fā)明并組成本發(fā)明說明書一部分的附圖,說明了本發(fā)明的具體實施例。附圖與描述一起可用來解釋本發(fā)明的原理。附圖中
圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一個通常實例的脈沖噴氣式織物過濾器的橫截面圖;圖2是一種根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)的織物的橫截面圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明一最佳實旋例的一種抗燃織物的織物過濾布的橫截面圖。
現(xiàn)詳細(xì)介紹本發(fā)明的最佳實施例,這些實例舉例說明在附圖之中。
圖1是根據(jù)已有技術(shù)的普遍實例的一種脈沖噴氣式織物過濾器的織物的橫截面圖。該脈沖噴氣式織物過濾器包括一個殼體1,一個設(shè)置在殼體1下部上的臟煙道氣進口2,一個以垂直和水平方向形成在殼體1中部的格狀框架3,一個由樞架3所支承的護圈4,一個連接框架3和護圈4的袋籠6,一個圍繞于袋籠6的濾袋5,以及一個設(shè)置在殼體1上部的凈化煙道氣出口7。
此外,袋籠6通過一隔板8的支承件而被安裝在殼體1內(nèi),并且殼體內(nèi)的空間被分成一凈化空氣室9和一臟煙道氣室10。用于排放收集的粉塵的粉塵出口11設(shè)置在殼體1的底部。
盡管圖1所示的粉塵收集器包括4個過濾袋,但根據(jù)其用途及容量,織物過濾器可具有數(shù)個過濾袋。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一最佳實施例的抗燃織物的織物。將與臟煙道氣接觸的頂層31是由氧戊烯纖維制的無紡織物或氧戊烯纖維和其它低熔點纖維的混合無紡織物制成。頂層31與基層無紡織物32并連,并且一機織物層33放入在兩基層無紡織物32之間,以便增強粘滯性。
在本發(fā)明中,低熔點纖維通過加熱而被熔化到頂層31和基層無紡織物32之中。低熔點聚酯纖維最好作為所述的低熔點纖維。
除了聚酯纖維外,聚丙烯、聚苯硫和PVC纖維也可用作該低熔點纖維。
形成高抗燃的氧戊烯纖維是氧化的丙烯腈纖維,丙烯腈纖維己主要用于工業(yè)構(gòu)型材料或絕緣材料。氧戊烯纖維在550℃以上的高熔點時呈現(xiàn)出1.5g/d的低粘滯性,并且是不熔融的和不收縮的。
本發(fā)明還涉及用于脈沖噴氣式織物過濾器的抗燃織物的制造方法。根據(jù)該方法,基層無紡織物32與機織物層33一起首先同頂層無紡織物31結(jié)合在一起。在把結(jié)合在一起的織物層通過用來完成熱熔的熱輥之間之后,放入在纖維層之間的低熔點粘合纖維被完全或部分熔化,以便牢固地結(jié)合纖維層。
如上所述,為穩(wěn)固層狀織物層的結(jié)構(gòu)粘合纖維與熱熔法和針刺法一起使用。
盡管粘合纖維最好由具有低熔點的聚酯制成,但也可使用聚丙烯,PPS(聚苯硫),PVC和類似的材料用作粘合纖維。PPS適合于高溫,而PVC適合于低溫。
在如上所述的所構(gòu)成的織物過濾器中,在生產(chǎn)過程之前或之后,被排放的臟煙道氣輸入列臟煙道氣進口2并進入到袋籠6,以便用附著在袋籠6外表面上的無紡織物濾袋去除塵粒和污染物。凈化的煙道氣從殼體1的上部處的凈化煙道氣出口7中排出。塵粒和污染物在殼體1的底部被積累,并且所收集的煙塵通過煙塵出口11被排出。
對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說應(yīng)將清楚地知道,用于本發(fā)明織物過濾器的抗燃織物能作各種改善和變化而不會脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此,本發(fā)明意指是覆蓋所提供的發(fā)明的改進和變化,這些改進和變化包含在附加的權(quán)利要求和其等同物的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于織物過濾器的抗燃織物,它包括一些用于去除塵粒的無紡織物的層和一層用來增強粘滯性的機織物層,其特征在于,抗燃織物的一側(cè)還包括有由氧戊烯(oxypene)纖維或氧戊烯纖維與具有在任何溫度下不熔融的粘合纖維的混合物制成的無紡織物層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗燃織物,其特征在于,氧戊烯纖維制的無紡織物層和無紡織物基層與低熔點的熱熔粘合纖維混合,其粘合纖維是從聚酯、聚丙烯、PPS(聚苯硫)和PVC,或其雙組分混合物中選擇的具有低熔點的單纖維構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗燃織物,其特征在于,各無紡織物層是通過針刺法和采用熱輥的熱熔法而被結(jié)合在一起。
4.一種制造用于織物過濾器的抗燃織物的方法,其織物包括一些用于去除塵粒的無紡織物層和一個用于增強粘滯性的機織物層,該方法包括把一基層無紡織物層與一帶一頂層無紡織物的機織物層結(jié)合在一起;和把結(jié)合在一起的織物層通過用于熱熔目的熱輥之間,以便全部或部分熔化放置在各層之間的低熔點的粘合纖維并且牢固地結(jié)合各織物層。
全文摘要
一種用于織物過濾器的抗燃織物,它包括一些用于去除塵粒的無紡織物層和一層用于增強粘滯性的機織物層,其特征在于,抗燃織物的一側(cè)還包括由氧戊烯(oxypene)纖維或氧戊烯纖維和在任何溫度下不熔融的粘合纖維的混合物制成的無紡織物層、并且氧戊烯纖維制的無紡織物層和無紡織物基層與低熔點的熱熔粘合纖維混合,其粘合纖維是從聚酯,聚丙烯,PPS(聚苯硫)和PVC或其雙組分混合物中選擇的具有不熔融性的單纖維制成的。
文檔編號B01D39/08GK1191155SQ9711495
公開日1998年8月26日 申請日期1997年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月20日
發(fā)明者孫宰翼, 樸永玉, 具喆五, 林正煥, 金相道, 金洪龍, 樸炯重, 李忠重 申請人:韓國能源技術(shù)研究所