專利名稱：工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工業(yè)鍋爐配套的除塵凈化裝置，特別適用于燃煤中小型及采暖鍋爐的煙氣凈化除塵。
迄今，現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐所使用的除塵器只能除塵，不能消除煙，不能消除煙中的硫化物及有害成份，對煙氣中的微粒回收起到一定作用，但對煙氣脫硫收效甚微。這種傳統(tǒng)的作法一般為干式法，也有極少數(shù)的濕式法，除塵效率較高，但煙氣中的二氧化硫加水蒸氣生成硫酸，對金屬材料腐蝕加快，引風機及金屬管道以及除塵器極易損壞，所以人們期待著這種除塵器進一步改進。
本實用新型的目的在于提供一種煙塵綜合治理，結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕、除塵效率高、技術(shù)上可行，既能消煙塵又能脫硫的工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫裝置。
上述目的是這樣來實現(xiàn)的，即設(shè)計了一種工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器，它與引風機、循環(huán)水池、循環(huán)水泵配套使用，以對工業(yè)鍋爐排放煙氣凈化除塵，其特征在于該工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器設(shè)置在鍋爐煙氣管道與煙囪之間，它主要包括殼體，玻璃鋼水管，噴咀，波紋脫水板，殼體中間部位呈圓管形，其上部設(shè)有上封頭，其下部設(shè)有下錐體，在上封頭的上部設(shè)有圓管形的煙道出口，煙氣出口和出口煙道的180°彎頭連接，通過出口煙道，引風機與煙囪相連接，在下錐體上方的殼體側(cè)壁上設(shè)有煙氣入口，下錐體的下方設(shè)有水灰排放口，它經(jīng)水灰排放管和排灰單向閥相連接，殼體的中上部設(shè)有波紋脫水板，它由支架支撐，殼體1的中部設(shè)有玻璃鋼水管，在水管的壁上設(shè)有多個尼龍噴咀，玻璃鋼水管的外部與凈化噴淋給水管相連接，殼體中部壁上設(shè)有圓形檢查孔管。
本實用新型的工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器與引風機、循環(huán)水池、循環(huán)水泵相互連接，通過循環(huán)水泵將加入除硫藥物的水通過給水管道送入煙氣凈化脫硫器，形成含有藥物的水霧，它與含硫煙氣進行充分交換，既可除塵又可消除煙氣中的二氧化硫等有害氣體。凈化煙氣后的廢水通過排水管進入循環(huán)水池(沉淀水池)，沉淀后的渣經(jīng)水力除渣溝排出，本實用新型為濕式裝置，排出的水經(jīng)沉淀后封閉地循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，又防止水流入下水道，造成二次污染。在水中可加入適當石灰水溶液，使其循環(huán)使用，既成本低，又能達到滿意的脫硫效果。
本實用新型產(chǎn)品耐腐蝕，耐300℃以上的高溫，使用壽命長，造價低，重量輕，占地面積小，裝、移裝方便。阻力小，在運行中耗能小，節(jié)電節(jié)能，運行維護費用低。
本實用新型治理煙塵的效果經(jīng)試用達到大于97.5％，脫硫效率達到91.5％以上，煙氣阻力小于40毫米水柱。本實用新型達到預期設(shè)計目的，因而成為當前最為理想的一種煙氣凈化器裝置。
為了對本實用新型的工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器的結(jié)構(gòu)、特征和優(yōu)點更好地理解，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的一個優(yōu)選實施例進行描述。


圖1是本實用新型一個優(yōu)選實施例的工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是該工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器的排煙流程圖。
圖1中1殼體、2上封頭、3下錐體、4法蘭、5支架、6支架、7法蘭、8法蘭、9檢查孔管、10煙道進口管、11法蘭、12法蘭、13玻璃鋼水管、14噴咀、15波紋脫水板、16煙氣出口、17凈化器沖洗管、18凈化器沖洗噴咀、19檢查孔管。
圖2中21鍋爐、22省煤器、23煙氣管道、24煙氣凈化器、25水灰排放管、26排灰單向閥、27引風機、28水池補水管、29投藥口、30排水溝、31沉淀水池、32煙囪、33循環(huán)水泵、34凈化噴淋給水管、35凈化器沖洗給水管、36濾灰器、37出口煙道。
首先參照圖2，鍋爐21中的煙氣經(jīng)省煤器22側(cè)的煙氣管道23進入本實用新型的工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器(以下簡稱凈化器)24，在其內(nèi)部經(jīng)由噴咀14(
圖1)噴出的水霧凈化后，經(jīng)過濾紋脫水板15(
圖1)脫水后通過煙氣出口管道37進入引風機27排入煙囪。凈化器24中的水由循環(huán)水泵33經(jīng)凈化噴淋管34泵入，凈化煙氣后的含灰塵廢水經(jīng)下方的水灰排放管25及排灰單向閥26進入濾灰器36，經(jīng)其過濾后進入循環(huán)水池(沉淀水池)31以便再循環(huán)使用。水池31上方設(shè)有投藥口，用于將公知的除硫藥物投入水中，以便使凈化器24中的含藥水霧能與煙氣中的硫反應(yīng)，從而除去煙氣中的硫。此外，還設(shè)有水池補水管以補償損失的水。該煙氣凈化器與引風機、循環(huán)水池、循環(huán)水泵配套使用。
現(xiàn)在參照
圖1來詳細描述本實用新型工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器的一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)。該工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器24主要由殼體1，玻璃鋼水管13，噴咀14，波紋脫水板15等組成。殼體1中間部位呈圓管形，殼體1的上部設(shè)有上封頭2，殼體1的下部設(shè)有下錐體3，在上封頭2的上部設(shè)有圓管形的煙道出口16，煙氣出口16和出口煙道37的180℃彎頭連接，通過出口煙道37、引風機27與煙囪32相連接。在下錐體3上方的殼體1的側(cè)壁上設(shè)有煙氣入口10。下錐體3的下方設(shè)有水灰排放口(法蘭)12，它經(jīng)水灰排放管25和排灰單向閥26相連接。殼體1的中上部設(shè)有波紋脫水板15，它由支架6支撐。殼體1的中部設(shè)有玻璃鋼水管13，在水管13的壁上設(shè)有多個尼龍噴咀14，玻璃鋼水管13的外部與凈化噴淋給水管34相連接。殼體1的中部壁上設(shè)有圓形檢查孔管9，用于觀察及檢修。此外，在殼體1內(nèi)壁上方設(shè)有備用支架5，例如可支撐附加的脫水板或過濾層。在上封頭2的側(cè)面也設(shè)有檢查孔管19，在上封頭2上側(cè)設(shè)有凈化器沖洗管17及沖洗噴咀18，沖洗管17與沖洗給水管35相連接(見圖2)，用于在維護時沖洗凈化器24的內(nèi)部。沖洗給水管35及凈化噴淋給水管上均設(shè)有開閉閥。另外，在下錐體3的下方設(shè)置筒體支架(未示出)，用于固定凈化器24的筒體，筒體支架的上方與下錐體法蘭4相連接，筒體支架下部設(shè)有墊鋼板及地腳螺栓，用來固定筒體支架。
根據(jù)設(shè)計要求，該煙氣凈化器24從地面進入煙囪的總高度為11850mm，其中排水出口至地面的高度為1000mm，煙氣入口至地面的高度為1650mm，下錐體3的高度為650mm，上封頭的高度為600mm，殼體1的高度為3000mm，殼體1的直徑為1600mm。殼體和上封頭、下錐體均采用耐高溫的玻璃鋼材料制作，其殼體的內(nèi)徑尺寸實際上可根據(jù)鍋爐排放煙氣量的多少而變化，其范圍為φ1.1米-3.5米，上封頭和下錐體的尺寸與之相配套。與煙氣凈化器配套的循環(huán)水也(沉淀水池)容積為5立方米。所制作的這種工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器可以和10噸/時的鍋爐配套使用，每小時處理煙氣量為30000立方米，全壓損失為30mm水柱，循環(huán)水量每小時30立方米，全壓損失20米，經(jīng)試用效果良好，除塵率大于97.5％脫硫效率達到了91.5％，達到了排放標準。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器，它與引風機、循環(huán)水池、循環(huán)水泵配套使用，以對工業(yè)鍋爐排放煙氣凈化除塵，其特征在于它主要包括殼體(1)，玻璃鋼水管(13)，噴咀(14)，波紋脫水板(15)，殼體(1)中間部位呈圓管形，其上部設(shè)有上封頭(2)，其下部設(shè)有下錐體(3)，在上封頭(2)的上部設(shè)有圓管形的煙氣出口(16)，煙氣出口(16)和出口煙道(37)的180°彎頭連接，在下錐體(3)上方的殼體(1)的側(cè)壁上設(shè)有煙氣入口(10)，下錐體(3)的下方設(shè)有水灰排放口(12)，它經(jīng)水灰排放管(25)和排灰單向閥(26)相連接，殼體(1)的中上部設(shè)有波紋脫水板(15)，它由支架(6)支撐，殼體(1)的中部設(shè)有玻璃鋼水管(13)，在水管(13)的壁上設(shè)有多個尼龍噴咀(14)，玻璃鋼水管(13)的外部與凈化噴淋給水管(34)相連接，殼體(1)的中部壁上設(shè)有圓形檢查孔管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器，其特征在于在所述上封頭(2)上側(cè)設(shè)有凈化器沖洗管(17)及沖洗噴咀(18)，沖洗管(17)與沖洗給水管(35)相連接，在下錐體(3)的下方設(shè)置筒體支架，用于固定該凈化脫硫器(24)的筒體，筒體支架的上方與下錐體法蘭(4)相連接，筒體支架下部設(shè)有墊鋼板及地腳螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器，其特征在于所述的煙氣凈化脫硫器(24)的殼體(1)，上封頭(2)，下錐體(3)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)均采用高溫的玻璃鋼制作。
專利摘要一種工業(yè)鍋爐煙氣凈化脫硫器,它設(shè)在煙氣管道和煙囪之間,由殼體、玻璃鋼水管、噴嘴、波紋脫水板等組成,該裝置由耐高溫的玻璃鋼材料制作。它與引風機、循環(huán)水池、循環(huán)水泵配套使用,使煙氣與含有藥物的水霧進行充分交換,既可除塵又可以消除煙氣中的二氧化硫等有害氣體,其除塵效率達97.5%,脫硫效率達91.5%,煙氣阻力小于40毫米水柱,可廣泛用于不同噸位的燃煤鍋爐。
文檔編號B01D53/78GK2298857SQ97220478
公開日1998年12月2日 申請日期1997年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月9日
發(fā)明者李增起 申請人:李增起