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      可逆流動過濾器的制作方法

      文檔序號:5012252閱讀:456來源:國知局
      專利名稱:可逆流動過濾器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種可逆流動過濾器,包括一個過濾器殼體,其帶有稀槳入口和濾液出口及多個濾芯,例如,尤其是過濾棒,在殼體內(nèi)部彼此平行布置,所述的濾芯可以被與過濾模式流向相反的流體獨立沖洗,而過濾器持續(xù)運行,并且該過濾器有一個流動轉(zhuǎn)向裝置,其帶有沖洗和淤渣排放閥,用以由沖洗介質(zhì)單獨或成組地沖洗在沖洗室中的濾芯,該沖洗室與保持過濾模式運行的濾芯的過濾回路隔離開來;在沖洗后恢復(fù)它們過濾模式的運行。
      可逆流動過濾器用來過濾流體,并且優(yōu)選發(fā)動機燃料和潤滑油,已使用很長時間,其具有不同的設(shè)計,使用量大。它們包括兩個或更多的過濾室,在共用底座上垂直分布并裝有濾芯,通常為過濾棒的形式(DE 1801441C3,EP0361217B1,EP 0656223A1)。通常這些過濾裝置的安排是內(nèi)部裝有濾芯的過濾室能夠獨立地被一般流體以與過濾模式相反的流動方向沖洗,同時其它的過濾室保持過濾模式。
      這種清潔目的所必要的對各個過濾室和裝在其內(nèi)部的濾芯的沖洗,通常使用臟流體(也就是,用未過濾的流體)。雖然也可以用已經(jīng)通過過濾器的流體(濾液),或用臟流體和濾液的混合物,沿逆流被沖刷出的雜質(zhì)通過帶有淤渣排放閥的淤渣出口排放出。為了允許過濾室被單獨沖洗,這個已知的可逆流動過濾器有一個流動轉(zhuǎn)向裝置,可以人工地運行或通過時間或壓差控制。這種裝置有一個沖洗閥,安裝在過濾器殼體內(nèi)和/或帶有過濾室的底座上,位于處在沖洗狀態(tài)的過濾室和淤渣出口之間的連接處。一些在實踐中被證明是有效的沖洗系統(tǒng)是那些帶有球閥的系統(tǒng),沖洗是通過導(dǎo)入被壓縮的氣體,通常是壓縮空氣得到加強的,當(dāng)氣體(或空氣)閥被打開,它們突然加速即將被沖洗的過濾室中的沖洗流體,具有一種沖擊效應(yīng),提高沖洗介質(zhì)(EP0361217B1)的清除作用。
      在已知的多室可逆流動過濾器中,流動轉(zhuǎn)向裝置位于支承過濾室的底座內(nèi)相對不易接近的位置。并且已知的可逆流動過濾器相對較大,復(fù)雜且昂貴。
      本發(fā)明的目的是提供一種可逆流動過濾器,用以過濾流體,優(yōu)選發(fā)動機燃料,潤滑油等,它的結(jié)構(gòu)更緊湊簡潔,并且比傳統(tǒng)的可逆流動過濾器更易維護。
      根據(jù)本發(fā)明,這一目的是通過使濾芯可移動實現(xiàn)的,這借助于一處在過濾器殼體的內(nèi)側(cè)、沿著一個共用的軌跡的驅(qū)動裝置,該軌跡至少在其長度的一個區(qū)段,形成一個沖洗區(qū),用以沖洗處在這一區(qū)域的各個濾芯。為了這一目的,可逆流動過濾器的濾芯方便地置于其各自的過濾室中,在發(fā)生過濾的軌跡區(qū),這些過濾室連接到過濾器殼體的共用臟流體(slurry)入口和濾液出口;并且在形成沖洗區(qū)的部分,它們連接到?jīng)_洗回路。這些各個濾芯和容納它們的過濾室優(yōu)選布置在一個共用的過濾器載體上,由驅(qū)動裝置驅(qū)動,以便沿軌跡移動。
      根據(jù)本發(fā)明的可逆流動過濾器-與已知的通常使用的可逆流動過濾器相比,已知過濾器的濾芯相對于過濾器殼體被固定,通過閥的操作單獨轉(zhuǎn)換為逆流從而被沖洗-各個過濾器由濾芯組成,方便地各個布置在獨立的過濾室中,安裝在共用的過濾器殼體內(nèi),以使它們能夠由驅(qū)動裝置帶動,沿著包括至少一個沖洗區(qū)的軌跡移動,各個濾芯在沖洗區(qū)被逆流清洗干凈。沖洗區(qū)沿軌跡或移動路徑擴展,在該區(qū)中的各個過濾或沖洗室與其中的濾芯由處于過濾模式的其它過濾裝置的過濾回路,在逆流中被單獨的清洗干凈。由于所有的過濾裝置可以被置于共用的過濾器殼體內(nèi),可逆流動過濾器的這一設(shè)計使得它有一個緊湊的結(jié)構(gòu),并且使得它的結(jié)構(gòu)簡化。同時帶有沖洗閥和淤渣出口閥的流動轉(zhuǎn)向裝置可以外部安裝在過濾器殼體上,同樣產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的簡化,并且在流動轉(zhuǎn)向裝置和它的閥的維修方面也是有益的。為了使容納濾芯的過濾室沖洗后能夠通氣,將共用的通氣閥尤其是已知設(shè)計的浮力控制流通閥提供給所有的濾芯。當(dāng)打開過濾器殼體時,由于所有濾芯是易拆的,也可以得到結(jié)構(gòu)和裝配的簡化。
      根據(jù)本發(fā)明的可逆流動過濾器,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)布置是由濾芯組成的各個過濾裝置可以由驅(qū)動裝置驅(qū)動沿著圓弧的、帶有至少一個沖洗區(qū)的軌跡移動(盡管原則上可逆流動過濾器有另一可能的結(jié)構(gòu),其中各個過濾裝置沿非圓形軌跡移動)。如果軌跡是一段圓弧,過濾器載體的組成是安置在過濾器殼體里的轉(zhuǎn)子,濾芯布置在轉(zhuǎn)子上,圍繞其旋轉(zhuǎn)軸的周圍,優(yōu)選以同樣的角度間隔;驅(qū)動裝置包括由轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子繞其轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的回旋驅(qū)動器;并且沖洗區(qū)延展在轉(zhuǎn)子圓形軌跡的一部分上。轉(zhuǎn)子優(yōu)選地配備以一定角度間隔圍繞轉(zhuǎn)子周圍布置的過濾室。每個過濾室含一個濾芯,帶有通向過濾器殼體的臟流體(slurry)入口和濾液出口的通道,及用于逆流的通道。轉(zhuǎn)子方便地配備有平行于其旋轉(zhuǎn)軸的室或類似物,形成過濾室。在轉(zhuǎn)子的至少一端,優(yōu)選其兩端,過濾室向過濾器殼體內(nèi)側(cè)開口以形成通道;轉(zhuǎn)子在這一端區(qū)的截面中大致呈星狀。便利地,部件進一步布置以使當(dāng)可逆流動過濾器處于過濾模式中時,從過濾器殼體的臟流體入口流入的臟液體從外側(cè)向內(nèi)流經(jīng)濾芯或過濾棒,并且送入到過濾室的兩端區(qū)域,并且由此進入過濾棒,同時從濾芯或過濾棒內(nèi)部流出的濾液被傳送到過濾器殼體的共用濾液出口。優(yōu)選實施例中帶有可繞其軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的根據(jù)本發(fā)明的可逆流動過濾器的有益的結(jié)構(gòu)特征,由各個權(quán)利要求給出,在此可以給出參考說明。
      通常,可逆流動過濾器的每個過濾室中有一個作為濾芯的過濾棒是足夠的。然而,幾個平行的過濾棒的布局當(dāng)然也是可能的。根據(jù)本發(fā)明的可逆流動過濾器中,不言而知的,使用壓縮氣體輔助沖洗介質(zhì)是較好的。沖洗裝置可以連同壓縮氣體儲罐一起運行,壓縮氣體儲罐與處于沖洗位置上的過濾室相連接,以形成沖洗室,當(dāng)沖洗閥操作,由突然進入的壓縮空氣輔助,處于這一室的濾液和/或臟流體進行沖洗,得到濾芯很好的凈化,并且隨后當(dāng)淤渣排放閥開啟時,雜質(zhì)通過淤渣出口被排出。沖洗閥和淤渣排放閥連同壓縮氣體儲罐可以形成一個結(jié)構(gòu)緊湊的裝置,如所闡述的,可以可拆卸地外部安裝在過濾器殼體上。
      根據(jù)本發(fā)明的可逆流動過濾器,其更進一步有利的結(jié)構(gòu)特征將在各個權(quán)利要求中闡述,并且現(xiàn)在將通過例子所給出的及圖中所示的實施例詳細描述,其中

      圖1是軸向剖面圖,示出根據(jù)本發(fā)明的帶有外部安裝的流動轉(zhuǎn)向裝置的可逆流動過濾器;圖2、3和4示出了圖1的可逆流動過濾器沿圖1中線Ⅱ-Ⅱ,Ⅲ-Ⅲ,Ⅳ-Ⅳ的橫斷面;圖5示出根據(jù)本發(fā)明的可逆流動過濾器的轉(zhuǎn)子的縱向剖面圖,濾芯被省略。
      為了很好理解本發(fā)明,用前面提到的作為先有技術(shù)的出版物,即EP0361217B1做參考。
      圖1至4所示的可逆流動過濾器有一個近似圓柱狀的過濾器殼體1,在其下端裝有可拆卸連接的底座2,在其頂部是同樣可折卸的、法蘭連接的端蓋件3,其由此形成支架,以支承呈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器4形式的驅(qū)動裝置。過濾器入口5(或臟流體入口)及下方相對較短距離處的濾液出口6,安裝在過濾器殼體1下部的殼體法蘭上。流動轉(zhuǎn)向裝置7可折卸、可更換地外部安裝在過濾器殼體1的另一側(cè),因此容易接近。流動轉(zhuǎn)向裝置7的淤渣出口由圖1中的8表示。
      在過濾器殼體1內(nèi)部,過濾器載體呈轉(zhuǎn)子9的形式,繞與過濾器殼體1的縱軸相一致的縱軸10旋轉(zhuǎn),以使在過濾模式運行中,轉(zhuǎn)子9由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器4驅(qū)動在過濾器殼體1內(nèi)間歇地旋轉(zhuǎn)。環(huán)繞轉(zhuǎn)子9的圓周上轉(zhuǎn)子9有一些過濾室11(在此處示出的例子中,有4個,按同樣的圓周間隔布置),每個含有一個呈過濾棒狀的濾芯12;濾芯或過濾棒彼此之間及與旋轉(zhuǎn)軸10相平行,并向外延展至基本上轉(zhuǎn)子的整個高度。在轉(zhuǎn)子9兩端都配備有端蓋,固定在轉(zhuǎn)子上隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),并跨立在環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸10的成組的過濾室11上。在轉(zhuǎn)子9上端的端蓋包括一個聯(lián)接板13,它可拆卸地固定在轉(zhuǎn)子上。正如從圖1中所看到的,聯(lián)接板13蓋住過濾室11,可拆卸地安裝在軸承環(huán)14上,例如,用螺絲擰緊。軸承環(huán)被裝入位于過濾器殼體1頂端的圓柱狀的孔內(nèi),在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時被該孔導(dǎo)向。在本實施例中蓋住轉(zhuǎn)子9的聯(lián)接板13在其中心處有一個非圓形的聯(lián)接孔15,在板的上側(cè)開口,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的被驅(qū)動軸上的多邊形聯(lián)接插頭16插入其中嚙合,在驅(qū)動器和轉(zhuǎn)子之間形成旋轉(zhuǎn)強制傳動的聯(lián)接(rotationally positive coupling)。這種聯(lián)接方便了支承旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器4的端蓋件3的裝配和拆卸,使得轉(zhuǎn)子9和濾芯12可以在過濾器殼體1中一起被提出或放入。
      安裝在轉(zhuǎn)子的另一側(cè),即底端上的端蓋固定在轉(zhuǎn)子上隨之旋轉(zhuǎn),其包括;一個孔板17,固定在轉(zhuǎn)子的該端,帶有一系列的有同樣節(jié)圓的螺紋孔18,濾芯或過濾棒12帶有外螺紋,在其底部擰入螺紋孔。過濾棒的內(nèi)腔在孔板18處與下面的底座2上的共用濾液室19接通,通向可逆流動過濾器的濾液出口6。圓形孔板17外側(cè)邊緣被可旋轉(zhuǎn)地安裝在過濾器殼體1的帶邊緣密封的圓柱形軸承表面20上,并可旋轉(zhuǎn)地由底座2的立軸承21支承。因此孔板7做為載體以支承濾芯12,同時提供濾芯的內(nèi)腔與共用濾液室19的連接,并從而與可逆流動過濾器的濾液出口6連接,并且做為旋轉(zhuǎn)軸承以支承過濾器殼體1的轉(zhuǎn)子9。作為圖1所示實施例的可能變形,孔板17可以,如圖5所示,由軸向螺旋連接件22可松開地與轉(zhuǎn)子9連接,在其邊緣由固定在轉(zhuǎn)子9底端的軸承環(huán)23支承,所述的環(huán)被可旋轉(zhuǎn)地安裝在過濾器殼體的環(huán)狀軸承表面20。在裝配狀態(tài)下,使孔板17在臟流體入口5和濾液出口6之間的情況下,轉(zhuǎn)子被定位。
      轉(zhuǎn)子9的軸向過濾室11在其長度較大部分的圓周方向是封閉的,由此形成終止于軸承環(huán)24的在過濾棒長度的較大部分的筒狀室,因此在這些軸承環(huán)和聯(lián)接板13,或也可能是孔板17之間,形成了通道25;這些通道開口向過濾器殼體1的內(nèi)部圓周空間區(qū),當(dāng)過濾器運行時,在過濾側(cè)建立過濾室11和共用臟流體入口5之間的連接。可以從圖1中看到,在過濾室11長度的在其整個圓周上封閉的那部分上,限定過濾室的弧形的外壁處在離開過濾室殼體1的內(nèi)壁一定徑向距離處,這樣,當(dāng)過濾器運行時,在發(fā)生過濾的圓周區(qū)內(nèi),在過濾器殼體1的殼體壁和轉(zhuǎn)子之間的區(qū)域形成一段環(huán)狀管道26;管道26通過過濾室上下兩端的通道25連接臟流體入口5和處于過濾模式的濾芯。
      濾芯12平行布置在轉(zhuǎn)子9上,在過濾室11中,通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器4驅(qū)動轉(zhuǎn)子9旋轉(zhuǎn),沿軌跡可移動。該軌跡為圓弧形狀,其長度的至少一部分形成一個沖洗區(qū),以沖洗處在這一沖洗區(qū)的各個過濾室11;此處,該室成為一沖洗室,它與處在過濾模式的過濾室11、臟流體入口5和濾液出口6之間的過濾回路隔離開和密封出來。這一隔離是發(fā)生在形成沖洗區(qū)的軌跡部分上,以如下方式實現(xiàn),在這一部分,處在沖洗區(qū)的過濾室11是密封的可旋轉(zhuǎn)的,通過外圍軸承環(huán)24,正對著呈環(huán)段狀的軸承表面27,因此切斷了與呈環(huán)段狀的管道26的流體連接,由此也切斷了與臟流體入口5和濾液出口6的連接。處于沖洗區(qū)的過濾室11其底部也與底座2上的濾液室19和濾液出口6密封開。處于沖洗區(qū)的過濾棒與底座2的沖洗管道28連接;該管道終止在孔板18的下方,處于沖洗區(qū)的過濾棒旋轉(zhuǎn)連接在孔板18上。因此,根據(jù)可逆流動過濾器圖示,部件布置得在任何給定時間下,四個過濾室、四個濾芯12中的三個在過濾模式下運行,同時第四個過濾室及所含帶的濾芯處于沖洗區(qū)Z中的沖洗位置,其延展在大約過濾器殼體1中的轉(zhuǎn)子9圓形軌跡的四分之一(圖2)的范圍。前文提到的沖洗管道28終止于底座2的軸向腔,其中布置有受彈力負(fù)荷的密封襯套29,可軸向移動;這個襯套由彈簧的彈性力壓向板孔17的背面,由此密封孔板上的板孔18(盛載處于沖洗區(qū)的過濾棒),形成一個獨立于過濾回路的沖洗回路。在過濾器殼體1的上端,有一個殼體的徑向延伸,形成了一個上置室30,處于沖洗區(qū)的過濾室11通過所述室的通道25與其連通;這一上置室配備有一個通氣閥31,不言而知的,由一布置在頂部的浮體32控制,就象不言而知的在可逆流動過濾器中的那樣。
      在處于沖洗區(qū)的過濾室11的底端區(qū)域,過濾室通過通道25和過濾器殼體1壁面上相應(yīng)的開口與流動轉(zhuǎn)向裝置7和其淤渣出口8相連接。
      流動轉(zhuǎn)向裝置7從外部安裝在過濾器殼體1的對應(yīng)于沖洗區(qū)的圓周區(qū)上,有一個沖洗和淤渣排放組合閥,閥塞33和34由柱塞軸連接成一體;閥塞33及其相關(guān)的閥座36構(gòu)成一個壓縮氣體或壓縮空氣閥,被置于安裝在流動轉(zhuǎn)向裝置7上的壓縮氣體儲罐35和沖洗管道28之間的連通通道上,通過孔板17上的相應(yīng)的開口與處在沖洗位置的過濾棒的內(nèi)部相連接。閥塞34,其閥座為圖示中的37,構(gòu)成淤渣排放閥,在沖洗運行時控制淤渣出口8。壓縮氣體儲罐35由控制閥39與壓縮氣體或壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)38相連接,以使儲罐充入壓縮氣體或壓縮空氣。構(gòu)造為壓縮氣體或壓縮空氣的電機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器4,通過控制閥40與同一壓縮氣體或壓縮空氣系統(tǒng)38相連接。在圖示的例子中,每個控制閥39和40都是由導(dǎo)閥組成的,可以手動或電磁控制,以接通或切斷壓縮氣體的連接。
      圖1中圖示示出一個壓差測量裝置41。在過濾器運行過程中,這一裝置檢測臟流體入口5和濾液出口6的壓力,并且,基于所得的壓力讀數(shù),輸出相應(yīng)的轉(zhuǎn)換信號給控制裝置,以在預(yù)定的壓差下(由于壓差是過濾裝置的污物程度的特征),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器4通過控制閥40被觸發(fā),導(dǎo)致轉(zhuǎn)子9帶著所有過濾裝置在過濾器殼體1中向前旋轉(zhuǎn)一個區(qū)段,以使下一個過濾室連同其濾芯進入到?jīng)_洗區(qū)中,在那里進行凈化。
      在過濾器運行中的任一給定時間,圖解的例子中四個過濾室11中的三個(所述的三個過濾室占據(jù)總大約270°的弧度)與共同過濾回路相連接,使得如圖1的箭頭所示,臟流體由臟流體入口5流入,通過通道25的頂部和底部從供液管道26流入三個過濾室,在這些過濾室中,其從外向里流經(jīng)濾芯或過濾棒,使得從流體中過濾出來的臟東西沉積在濾芯的外表面。在濾液經(jīng)由濾液出口6流出可逆流動過濾器之前,濾液在三個過濾棒內(nèi)側(cè)向下流動,通過相應(yīng)的板孔18流入到共用濾液室19中,例如到一使用處。在過濾模式運行的同時,也如圖1中箭頭所示,第四個過濾室11帶著其所含帶的濾芯12在沖洗區(qū)中被沖洗,例如被壓縮空氣推動,組合的沖洗和淤渣排放閥被置于圖示的開啟狀態(tài),壓縮氣體或壓縮空氣經(jīng)由開啟的閥33和沖洗管道28從儲罐35流出,猛然從下面流入到所述的過濾棒中,導(dǎo)致處于過濾棒中的濾液突然加速,以使其從過濾棒向外排出,附著在過濾棒外側(cè)的臟東西被帶走。如圖1中箭頭所示,沖洗濾液和臟東西隨后通過下面的通道25和開啟的淤渣排放閥34、37傳送到淤渣出口8。此外,仍然處于所述的過濾室中過濾棒外側(cè)的未過濾流體或臟流體可以在突然將壓縮氣體引入過濾室的作用下,與臟東西一起排放到淤渣出口。隨著所述過濾室中流體水平的降低,浮體32開啟通氣閥31。沖洗結(jié)束后,這一過濾室可以再裝滿臟流體,臟流體由注入孔被引入過濾室;一旦這個過濾室被再注入沖洗液體,浮體控制的通氣閥31閉合。注入孔43例如在密封襯套29上采取徑向空腔的形式,可以連接濾液室29。因為濾液側(cè)的壓力比沖洗回路的壓力高,所以這是可能的。隨著凈化和再注入,該過濾室保持在沖洗區(qū),直到例如在手動或自動控制下,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器4驅(qū)動轉(zhuǎn)子9攜同其全部過濾裝置向前進一步旋轉(zhuǎn),在本例中向前進90°,使下一個過濾室及其濾芯進入沖洗區(qū),而剛被沖洗的過濾室及其濾芯被轉(zhuǎn)移出沖洗區(qū)并重新進入過濾區(qū),連同另兩個過濾室,可用來繼續(xù)在過濾模式運行。
      如圖1所示,加熱室42可以布置在過濾器殼體1的底座2上。加熱介質(zhì)可以導(dǎo)入或流經(jīng)室42,由此當(dāng)需要升溫時,可以加熱過濾器,并由此加熱要過濾的流體。
      根據(jù)本發(fā)明的可逆流動過濾器可以由手動操作或全自動操作,或手動與自動結(jié)合操作下工作。自動操作的合適選擇是根據(jù)壓差和/或根據(jù)時間,以控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器和流動轉(zhuǎn)向裝置。如果使用氣動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器,可以配備一個簡單的部分轉(zhuǎn)動閥致動器。當(dāng)被壓縮空氣驅(qū)動,這樣一個致動器將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子及全部過濾器裝置一同轉(zhuǎn)動通過一段間隔,與全部軌跡的一部分相對應(yīng)在所描述的可逆流動過濾器的情況下,即帶有四個過濾室和濾芯,就是大約90°的弧形。如果沖洗是通過壓縮空氣輔助加速沖洗流體進行的,過濾室可能有第二次的短暫的壓縮空氣鼓風(fēng)以從過濾室移去所有的淤渣殘余物。過濾棒被凈化后,仍然處于沖洗區(qū)的過濾室如述隨后被再注入;它可能被注入由過濾器入口提供的臟流體,或是被導(dǎo)入剛被凈化的過濾棒的濾液。
      當(dāng)然,本發(fā)明并不僅限于上述的實施例,它可以變形為各種形式而不超出本發(fā)明的界限。很明顯,根據(jù)本發(fā)明的可逆流動過濾器可配備有一些其它數(shù)量的濾芯和過濾室。尤其是對于那些高過濾容量的可逆流動過濾器,可配備有相應(yīng)大量的過濾室和濾芯,不止一個沖洗區(qū),例如兩個沖洗區(qū),可以裝配在共用軌跡上。上述的可逆流動過濾器,很明顯的,在其結(jié)構(gòu)上可以很緊湊。所有的濾芯可以通過拆下端蓋件很容易地從過濾器殼體中移走,這樣全部的轉(zhuǎn)子連同過濾室和濾芯一起可以被從過濾器殼體1中取出。更值得注意的一點是,在上述的可逆流動過濾器的沖洗區(qū),在圖2和4中由曲線箭頭Z示出。
      權(quán)利要求
      1.一種可逆流動過濾器,有一個過濾器殼體,其帶有臟流體入口和濾液出口及多個濾芯,如過濾棒,在殼體內(nèi)部彼此平行布置,所述的濾芯可以被與過濾模式流向相反的流體獨立沖洗,而過濾器持續(xù)運行,并且該過濾器有一個流動轉(zhuǎn)向裝置,其帶有沖洗和淤渣排放閥,用以由沖洗介質(zhì)單獨或成組地沖洗在沖洗室中的濾芯,該沖洗室與保持過濾模式運行的濾芯的過濾回路隔離開來;在沖洗后恢復(fù)它們過濾模式的運行,其特征在于濾芯(12)借助于驅(qū)動裝置(4)沿一共用軌跡可以移動,至少覆蓋軌跡長度的一個區(qū)段形成一個沖洗區(qū)(Z),用以沖洗處于這一區(qū)的沖洗室(11)中的各個濾芯(12)。
      2.按照權(quán)利要求1所述的可逆流動過濾器,其特征在于每個濾芯(12)布置在過濾室(11)中,過濾室(11)在發(fā)生過濾的區(qū)域或軌跡與過濾器殼體(1)的共用臟流體入口(5)和濾液出口(6)相連結(jié);在形成沖洗區(qū)(Z)的部分和沖洗回路相連結(jié)。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的可逆流動過濾器,其特征在于濾芯(12)和盛載它們的過濾室(11)布置在共用過濾器載體上,由驅(qū)動裝置(4)帶動,可以沿軌跡移動。
      4.按照權(quán)利要求1到3中任何一個所述的可逆流動過濾器,其特征在于過濾器殼體(1)容納有至少三個或四個濾芯(11),它們可以沿軌跡一起運動,一共用沖洗區(qū)(Z)分配給它們。
      5.按照權(quán)利要求3或4所述的可逆流動過濾器,其特征在于過濾器載體包括轉(zhuǎn)子(9),布置在過濾器殼體(1)中,濾芯(12)繞其旋轉(zhuǎn)軸(10)布置;驅(qū)動裝置(4)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器,驅(qū)動轉(zhuǎn)子(9)繞軸(10)旋轉(zhuǎn);沖洗區(qū)(Z)延展覆蓋轉(zhuǎn)子(9)循環(huán)軌跡的一部分。
      6.按照權(quán)利要求5所述的可逆流動過濾器,其特征在于轉(zhuǎn)子(9)帶有繞其圓周以一定角度間隔布置的過濾室(11),每個里含一個濾芯(12),并且還帶有通道(25)引導(dǎo)通向臟流體入口(5)和濾液出口(6)并輔助沖洗。
      7.按照權(quán)利要求5或6所述的可逆流動過濾器,其特征在于轉(zhuǎn)子(9)帶有室或其它同類部件,形成過濾室(11),與轉(zhuǎn)子軸平行布置,優(yōu)選彼此之間有相同的角度間隔。
      8.按照權(quán)利要求6或7所述的可逆流動過濾器,其特征在于過濾室(11)通過轉(zhuǎn)子(9)至少一端,優(yōu)選兩端,以通道(25)的形式向過濾器殼體(1)的內(nèi)部開口,轉(zhuǎn)子(9)在這位置呈或多或少的星形剖面。
      9.按照權(quán)利要求5到8中任何一個所述的可逆流動過濾器,其特征在于在構(gòu)成沖洗區(qū)(Z)的弧度里,由轉(zhuǎn)子(9)形成的過濾室(11)被轉(zhuǎn)子(9)和過濾殼體(1)上與轉(zhuǎn)子(9)的旋轉(zhuǎn)軸(10)同軸延展而出的合作密封面隔離,和過濾系統(tǒng)中運行的過濾室(11)的過濾回路分離,并和過濾器殼體(1)中通向臟流體入口(5)和濾液出口(6)的通道分離。
      10.按照權(quán)利要求9所述的可逆流動過濾器,其特征在于轉(zhuǎn)子(9)在其徑向通道(25)的區(qū)域中,帶有與旋轉(zhuǎn)軸(10)同軸的環(huán)狀密封面(24),其僅在沖洗區(qū)(Z)的弧度內(nèi)與過濾器殼體內(nèi)側(cè)的垂直相對的密封面(27)密封接觸,而在圓周的其余部分,與過濾器殼體(1)的內(nèi)側(cè)非密封接觸。
      11.按照權(quán)利要求10所述的可逆流動過濾器,其特征在于相對的密封面(27)由弧形的殼體表面形成,在轉(zhuǎn)子(9)的旋轉(zhuǎn)軸(10)的方向上軸向偏置,僅僅延展覆蓋沖洗區(qū)(Z)的弧度。
      12.按照權(quán)利要求8到11中任何一個所述的可逆流動過濾器,其特征在于在其過濾器殼體(1)內(nèi)側(cè),與過濾室(11)隔離的轉(zhuǎn)子(9)長度區(qū)域中,轉(zhuǎn)子(9)布置在離開過濾器殼體(1)內(nèi)壁一定的徑向距離,因此形成一個連接共用臟流體入口(5)的內(nèi)部管道(26)。
      13.按照權(quán)利要求5到12中任何一個所述的可逆流動過濾器,其特征在于在轉(zhuǎn)子(9)的兩端帶有端蓋件,固定在轉(zhuǎn)子上隨其旋轉(zhuǎn)。
      14.按照權(quán)利要求13所述的可逆流動過濾器,其特征在于在驅(qū)動裝置(4)端封蓋住過濾室(11)的端蓋件,呈現(xiàn)連接板(13)的形式,可拆卸地與轉(zhuǎn)子的端面連接,并且旋轉(zhuǎn)強制傳動地,但軸向可松開地與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(4)的軸配合。
      15.按照權(quán)利要求13或權(quán)利要求14所述的可逆流動過濾器,其特征在于布置在轉(zhuǎn)子(9)的另一端的端蓋件為孔板(17)的形式,作為由過濾棒構(gòu)成的濾芯(12)的載體,所述板(17)上的孔(18)成為過濾棒內(nèi)腔和共用濾液出口(6)或在某些情況下可能是沖洗介質(zhì)入口之前的聯(lián)系。
      16.按照權(quán)利要求15所述的可逆流動過濾器,其特征在于孔板(17)形成轉(zhuǎn)子(9)的旋轉(zhuǎn)軸承,并且優(yōu)選地布置在軸承環(huán)(23)上,以密封和可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在過濾器殼體的軸承表面(20)上。
      17.按照權(quán)利要求15或16所述的可逆流動過濾器,其特征在于孔板(17)布置在過濾器殼體內(nèi)臟流體入口(5)和濾液出口(6)之間。
      18.按照權(quán)利要求1到17中任何一個所述的可逆流動過濾器,其特征在于每個過濾室(11)中至少有一個過濾棒作為濾芯(12)。
      19.按照權(quán)利1到18中任何一個所述的可逆流動過濾器,其特征在于流動轉(zhuǎn)向裝置(7)在外部與過濾器殼體(1)上對應(yīng)于沖洗區(qū)(Z)的部分相連接,優(yōu)選易于拆卸連接方式。
      20.按照權(quán)利要求1到19中任何一個所述的可逆流動過濾器,其特征在于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(4),例如是氣動的驅(qū)動器,安裝在端蓋件(3)上,該部件(3)在上端封蓋住過濾器殼體(1),并且可從過濾器殼體(1)上拆卸。
      21.按照權(quán)利要求1到20中任何一個所述的可逆流動過濾器,其特征在于過濾器殼體(1)在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(4)相對的另一端由一個可拆卸的底座(2)封堵。
      22.按照權(quán)利要求21所述的可逆流動過濾器,其特征在于濾液出口(6)布置在底座(2)上。
      23.按照權(quán)利要求21或22所述的可逆流動過濾器,其特征在于底座(2)帶有一個加熱室(42),加熱介質(zhì)可循環(huán)通過它。
      24.按照權(quán)利要求1到23中任何一個所述的可逆流動過濾器,其特征在于處于沖洗區(qū)(Z)的濾芯(12)可以由介質(zhì)沖洗,尤其是由壓縮氣體作用的沖洗濾液和/或臟流體。
      25.按照權(quán)利要求24所述的可逆流動過濾器,其特征在于流動轉(zhuǎn)向裝置(7)連同壓縮氣體儲罐(35)一起運行;當(dāng)沖洗閥在它的沖洗轉(zhuǎn)換設(shè)定下,將壓縮氣體室(35)和處在沖洗位置上的過濾室(11)連接起來;以及淤渣出口閥(34,37)將這一過濾室(11)和淤渣出口(8)連接起來。
      26.按照權(quán)利要求24或25所述的可逆流動過濾器,其特征在于用于與濾液一同提供用來沖洗濾芯(12)或含有所述濾芯的過濾室(11)的壓縮氣體和所述的濾芯或室內(nèi)部相連接,而被作用的過濾室與淤渣出口(8)相連接。
      27.按照權(quán)利要求24到26中任何一個所述的可逆流動過濾器,其特征在于用來供應(yīng)壓縮氣體的管道(28)被布置在底座(2)上,優(yōu)選地以密封的方式與板孔(18)連接,通過以彈性負(fù)荷方式施力緊靠在孔板(17)上的密封襯套(29)導(dǎo)入過濾棒中。
      28.按照權(quán)利要求24到27中任何一個所述的可逆流動過濾器,其特征在于在與壓縮氣體供應(yīng)相對的過濾器殼體(1)的另一端,所述殼體帶有一個上置室(30),其裝配有一個浮體控制通氣閥(31),并與位于沖洗區(qū)的過濾室(11)相連接。
      29.按照權(quán)利要求1到28中任何一個所述的可逆流動過濾器,其特征在于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(4)包括受控步進電機,尤其是氣動電機。
      全文摘要
      本發(fā)明的可逆流動過濾器,其殼體包括一些過濾裝置,其濾芯可以借助于驅(qū)動裝置沿軌跡在共用過濾器殼體內(nèi)移動,至少覆蓋軌跡長度的一區(qū)段形成沖洗區(qū),用來沖洗處于這一區(qū)中的各個濾芯。所有濾芯裝入轉(zhuǎn)子的過濾室中,轉(zhuǎn)子的安裝使其在過濾器殼體內(nèi)可以繞軸旋轉(zhuǎn),以使過濾室及其中的濾芯沿轉(zhuǎn)子的軌跡依次進入沖洗區(qū),在其中進行沖洗。
      文檔編號B01D29/11GK1210025SQ9811674
      公開日1999年3月10日 申請日期1998年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月9日
      發(fā)明者海因里?!ば炼酄柗? 漢斯-魯?shù)细瘛惣{茨, 威利·羅特, 西瓦格納納姆·坎戴 申請人:博爾和柯基濾清器有限責(zé)任公司
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