專(zhuān)利名稱(chēng)：銀耳增白廢氣so的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種SO2廢氣處理的工藝和設(shè)備，屬化工SO2廢氣的回收工藝和設(shè)備領(lǐng)域。
現(xiàn)有的SO2回收工藝及設(shè)備很多，卻無(wú)法直接用于銀耳增白產(chǎn)生的廢氣SO2的回收處理，隨著銀耳產(chǎn)量的不斷提高，銀耳增白產(chǎn)生的廢氣SO2日益增多，危害增大，福建省古田縣年產(chǎn)銀耳產(chǎn)值達(dá)1.5億元人民幣，規(guī)模大產(chǎn)量產(chǎn)值高成為該縣支柱產(chǎn)業(yè)之一，但城關(guān)周?chē)姸嗟你y耳增白薰棚所產(chǎn)生的廢氣SO2，也十分驚人，嚴(yán)重污染了大氣環(huán)境，成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一大障礙，當(dāng)?shù)卣腿嗣穸荚诜e極尋找一種經(jīng)濟(jì)、適用能夠有效地處理薰棚廢氣SO2的工藝和設(shè)備。
本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)濟(jì)、適用能夠有效地處理銀耳薰烘增白廢氣SO2的工藝及設(shè)備。
本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的一、本發(fā)明的化學(xué)原理和化學(xué)反應(yīng)式用水、氨水、和O2氧化吸收中和SO2，使之轉(zhuǎn)化為可用的氨肥(NH4)2SO3、(NH4)2SO4。
二、工藝銀耳增白廢氣SO2處理工藝把薰烘銀耳棚內(nèi)的SO2氣體由引風(fēng)機(jī)沿管道抽到反應(yīng)室內(nèi)均勻布風(fēng)，經(jīng)反應(yīng)室內(nèi)霧狀噴淋的水、氨水吸收、中和成(NH4)2SO3進(jìn)入回收池，經(jīng)反應(yīng)室反應(yīng)后的氣體引到水洗室進(jìn)一步用水噴淋凈化后排空。
上述銀耳增白廢氣SO2處理工藝中，以顆?；钚蕴繛槲窖趸呋瘎共糠值腟O2和(NH4)2SO3氧化，產(chǎn)生較為穩(wěn)定(NH4)2SO4。
水、氨水由水泵抽提、噴淋、循環(huán)使用。三、設(shè)備一種與上述銀耳增白SO2廢氣處理工藝相適應(yīng)的設(shè)備，由引氣系統(tǒng)一反應(yīng)室一水洗室一排氣煙囪組成；引風(fēng)系統(tǒng)由引風(fēng)機(jī)及管道組成，引風(fēng)系統(tǒng)的吸氣管道口，直接置于銀耳薰棚內(nèi)，出氣管道口置于反應(yīng)室的中下部；反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有噴淋裝置和回收池，噴淋裝置由水泵、管道和噴霧頭組成，噴霧頭設(shè)在反應(yīng)室內(nèi)的引風(fēng)系統(tǒng)出氣管道口的上方，回收池設(shè)在反應(yīng)室的下部，噴霧裝置的吸入口置于回收池內(nèi)，回收池有一個(gè)與外界相通的氨水補(bǔ)給口和回收液排放口；反應(yīng)室與水洗室通過(guò)連通管道相連，連通管道的一個(gè)端口位于反應(yīng)室的中上部，另一個(gè)端口位于水洗室中下部；水洗室內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，水洗室內(nèi)的噴淋裝置由水泵、管道和噴霧頭組成，噴霧頭設(shè)在水洗室的上部，吸水管道口與自來(lái)水管道相通或與外界水池相通；反應(yīng)室、水洗室各有一個(gè)與外界相通的檢修口，檢修口上設(shè)有密封門(mén)；排氣煙囪設(shè)在水洗室的上方與水洗室連通。上述工藝相適應(yīng)的設(shè)備，其反應(yīng)室可有1至多個(gè)并列相通。
采用上述工藝和設(shè)備回收處理銀耳薰烘過(guò)程中產(chǎn)生的SO2廢氣，處理效果好，副產(chǎn)品(NH4)2SO3、(NH4)2SO4可作為肥料，排空氣體SO2除率為98％，達(dá)到排氣標(biāo)準(zhǔn)，基本實(shí)現(xiàn)了銀耳薰烘增白無(wú)公害處理。該工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，方便實(shí)用。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1SO2廢氣處理設(shè)備示意圖1、引風(fēng)機(jī)2、布?xì)夤艿揽?、檢修口4、反應(yīng)室5、顆粒活性炭6、補(bǔ)給口7、小型潛水泵8、回收池9、高壓離心泵10、水噴淋管道11、噴淋頭12、反應(yīng)室氨水噴淋管道13、排氣煙囪實(shí)施例如圖1設(shè)計(jì)、制造、安裝設(shè)備，設(shè)一次處理2個(gè)薰棚，選用引風(fēng)機(jī)1為A-72型，風(fēng)量2920-5400m3/h，風(fēng)壓16KPa，功率3kw，引風(fēng)管道φ10cm；選用高壓離心泵9為反應(yīng)室噴淋裝置用泵，抽水量11m3/h，揚(yáng)程17m，吸程5m，功率3kw，管道φ10cm，噴頭為淋浴用的噴淋頭；回收池8為1.5m3；選用小型潛水泵7為水洗室噴淋裝置用泵，管道φ10cm，噴頭為淋浴用的噴淋頭；排氣煙囪高3m,φ16cm。
開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)、水泵每次同時(shí)抽2個(gè)薰棚，每次抽氣、噴淋30分鐘，每棚15日為一個(gè)周期處理一批，15日內(nèi)平均每2個(gè)棚抽氣、噴淋7次，約2天次一次即可，薰棚內(nèi)SO2去除率達(dá)82％，反應(yīng)室SO2去除率達(dá)98％以上，排放的廢氣達(dá)到大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)，回收液可作為肥料。
以每臺(tái)設(shè)備每天工作5小時(shí)計(jì)，15日內(nèi)可以對(duì)40個(gè)薰棚進(jìn)行處理。每天約需水100Kg，加氨4.3Kg，折算濃度20％的氨水為21.5Kg；回收池內(nèi)的回收液15天更換一次。每1000g銀耳熏烘增白的成本僅為0.072元，達(dá)到銀耳熏烘增白SO2廢氣的回收處理目的。
權(quán)利要求
1.一種銀耳增白SO2廢氣處理工藝，其特征是通過(guò)引風(fēng)機(jī)直接把銀耳薰棚內(nèi)的SO2廢氣引入噴淋氨水、水的反應(yīng)室，經(jīng)氨水、水吸收、中和，再經(jīng)水洗室噴淋水洗后排空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀耳增白SO2廢氣處理工藝，其特征是以顆?；钚蕴孔鳛槲窖趸呋瘎?，置于反應(yīng)室的回收池內(nèi)。
3.一種與上述銀耳增白SO2廢氣處理工藝相適應(yīng)的設(shè)備，其特征是由引氣系統(tǒng)一反應(yīng)室一水洗室-排氣煙囪組成；引風(fēng)系統(tǒng)由引風(fēng)機(jī)及管道組成，引風(fēng)系統(tǒng)的吸氣管道口，直接置于銀耳薰棚內(nèi)，出氣管道口置于反應(yīng)室的中下部；反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有噴淋裝置和回收池，噴淋裝置由水泵、管道和噴霧頭組成，噴霧頭設(shè)在反應(yīng)室內(nèi)的引風(fēng)系統(tǒng)出氣管道口的上方，回收池設(shè)在反應(yīng)室的下部，噴霧裝置的吸入口置于回收池內(nèi)，回收池有一個(gè)與外界相通的管道口作為氨水補(bǔ)給口或回收液排放口；反應(yīng)室與水洗室通過(guò)連通管道相連，連通管道的一個(gè)端口位于反應(yīng)室的中上部，另一個(gè)端口位于水洗室中下部；水洗室內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，水洗室內(nèi)的噴淋裝置由水泵、管道和噴霧頭組成，噴霧頭設(shè)在水洗室的上部，吸水管道口與自來(lái)水管道相通或與外界水池相通；反應(yīng)室、水洗室各有一個(gè)與外界相通的檢修口，檢修口上設(shè)有密封門(mén)；排氣煙囪設(shè)在水洗室的上方與水洗室連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銀耳增白廢氣處理設(shè)備，其特征是反應(yīng)室的水池內(nèi)設(shè)有顆?；钚蕴垦趸呋瘎?，其位于底部或置于回收池的入口處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種銀耳增白廢氣處理工藝及設(shè)備,屬化工SO
文檔編號(hào)B01D53/50GK1226458SQ98118940
公開(kāi)日1999年8月25日 申請(qǐng)日期1998年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月8日
發(fā)明者吳新華, 吳新齊, 李朋輝 申請(qǐng)人:吳新華, 吳新齊, 李朋輝