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      采用沉淀法生產(chǎn)固體的制作方法

      文檔序號(hào):5012336閱讀:730來源:國知局
      專利名稱:采用沉淀法生產(chǎn)固體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及在形成固液混合物的混合裝置中通過沉淀作用生產(chǎn)固體的一種改進(jìn)的方法。
      采用沉淀法生產(chǎn)固體的裝置和方法已知有多種。這種類型的反應(yīng)通常是在攪拌容器里進(jìn)行的。這類方法在例如O.So hnel,J.Garside的《沉淀》(ButterworthHeinemann,Oxford,1992)一書里有詳細(xì)描述。除了這類方法的復(fù)雜性和操作費(fèi)用外,停留時(shí)間比較長也是缺點(diǎn)。此外,控制這類方法的現(xiàn)有可能性也是不充分的。
      EP-B0655984描述了通過混合二種液體生產(chǎn)固體的方法,這些液體在高壓下一起被送入一個(gè)降壓裝置中。
      各種設(shè)計(jì)的混合室中的降壓作用消散了以壓力輸入的能量,并在混合中使用它。然而,在這種情況下,會(huì)產(chǎn)生高的局部溫度峰值而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞或形成不需要的相。此外,在這種復(fù)雜的高壓工藝中可能會(huì)發(fā)生氣蝕征兆而導(dǎo)致進(jìn)一步損壞產(chǎn)品。
      本發(fā)明的目的是找到在形成固液混合物的混合裝置中通過沉淀作用生產(chǎn)固體的一種改進(jìn)的方法,這種方法補(bǔ)救了上述缺點(diǎn),能夠以簡單和經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)高質(zhì)量的固體。還進(jìn)一步希望這種新方法易于控制主要的工藝參數(shù),即使發(fā)生波動(dòng),這種波動(dòng)可以發(fā)生,例如,當(dāng)原料改變時(shí),也能夠容易和快速地調(diào)整。
      我們發(fā)現(xiàn),通過在形成固液混合物的混合裝置中由沉淀作用生產(chǎn)固體的方法,這個(gè)目的達(dá)到了,這種方法包括將原料輸入到一個(gè)混合裝置中,混合裝置主要有一個(gè)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的混合室,混合室內(nèi)設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)子并由圍壁和二個(gè)端壁構(gòu)成,其中a)每種原料輸入到至少一個(gè)在混合室圍壁上的進(jìn)料口里,和b)形成的含固體的混合物由至少一個(gè)在混合室圍壁上的出料口排出。
      在DE-C 4 220 239中描述了適于這種新方法的混合裝置的設(shè)計(jì)。這種裝置綜合了泵的、混合裝置的和反應(yīng)器的性質(zhì)。這種類型的裝置主要由一個(gè)多部件的外殼構(gòu)成,在其中形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的混合室。這個(gè)混合室有端壁和圍壁的圓柱形襯套部件,并且有帶端壁的軸承座。待混合的成分的進(jìn)料口和混合成分的出料口設(shè)置在圍壁和適當(dāng)?shù)耐鈿げ考?。轉(zhuǎn)動(dòng)部件優(yōu)選由帶凹陷的圓盤構(gòu)成。溶液能夠以與圓周成同一角度或在混合器的不同角度位置輸入。追溯起來,這種類型的裝置一直只用于當(dāng)反應(yīng)可能會(huì)導(dǎo)致氣體放出時(shí)液體原料的混合和/或反應(yīng)。在預(yù)計(jì)固體形成量較大的方法中,技術(shù)人員不愿考慮使用這種裝置,因?yàn)樵谶@種情況下害怕這種混合裝置堵塞。但是,令人驚異的是,這種裝置也能夠用于生產(chǎn)固體的反應(yīng)。這種方法也能夠當(dāng)原料本身有一定固體含量時(shí)優(yōu)選地使用。在這種情況下,原料流的固體含量通常大約為0.01~20,優(yōu)選1~7%(重量)。
      這種新方法為沉淀反應(yīng)重要技術(shù)參數(shù)可靠的控制和可調(diào)整性創(chuàng)造了條件,例如溫度和pH值,從而能夠生產(chǎn)具有確定的孔隙尺寸和顆粒粒度的固體。通過這種新方法也有可能影響相,即生成的固體的結(jié)構(gòu)。
      這種方法使短的混合和停留時(shí)間成為可能,通常為大約1ms~2s,優(yōu)選5ms~10ms。這種方法能夠生產(chǎn)各種固體,通常適用于氫氧化物、碳酸鹽、堿式碳酸鹽、一種或多種元素的氧化物或混合氧化物、沸石和低溶解性的其它材料,特別優(yōu)選用于作為催化劑和催化劑載體的前體的碳酸鹽、堿式碳酸鹽和氫氧化物。這種新方法的壓力約為1~10bar,優(yōu)選1~1.5bar。
      這種新方法在參考下文附圖
      的優(yōu)選實(shí)施例中詳細(xì)描述。
      原料通過管道(1)和(2)輸入這個(gè)混合裝置(3)里。這個(gè)混合裝置是一種以2900rpm運(yùn)行的混合容積3.85ml的圓周泵。
      原料的輸入使淤漿被放置于葉輪的中心,而碳酸鈉和金屬鹽溶液則從側(cè)向輸入。
      沉淀反應(yīng)在混合裝置中發(fā)生。以這種方式得到的混合物通過管道(4)輸送到裝置了攪拌器(6)的脫氣罐(5)中。在攪拌器以大約50~500rpm轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在脫氣灌中的停留時(shí)間是大約1~100s。根據(jù)使用的物系,會(huì)產(chǎn)生大量的氣體,在將部分料流再循環(huán)之前,為了避免對(duì)循環(huán)作用的反向影響(adverse effects),除去這些氣體是合理的。在碳酸鹽沉淀的特殊情形中,氣體CO2的含量可以最高達(dá)90%(體積),并可以調(diào)節(jié)體系的壓力以到達(dá)溶解的CO2的要求濃度。
      將用這種方式得到的產(chǎn)物的部分料流通過管道(7)和泵(8)回送到混合裝置(3)中是有利的。再循環(huán)的料流量應(yīng)該為通過混合的總體積流的大約50~98%,優(yōu)選94~96%(體積)。再循環(huán)有助于特別有效防止混合裝置里固體的沉淀。采用這種方式可以如所要求的那樣調(diào)節(jié)過飽和狀態(tài)?;旌涎b置里的溫度可以借助一個(gè)熱交換器(9)調(diào)節(jié)到要求值,熱交換器(9)優(yōu)選設(shè)置于返回管道(7)上。一般說來,混合裝置里的溫度為大約25~70℃。產(chǎn)物的剩余物從管道(11)取出。稀釋生成的產(chǎn)物對(duì)于脫氣也是適當(dāng)?shù)?。這會(huì)大大加速凝結(jié),例如,對(duì)于懸浮液的情形,隨后氣體會(huì)易于從懸浮液中除去。
      其它原料例如水可以通過管道(10)加入。這對(duì)于例如為了抑制成核作用從而能得到固定的較大顆粒是適當(dāng)?shù)摹?br> 可以通過例如計(jì)量加入硝酸或碳酸鈉來調(diào)整PH值。
      這種新方法為通過沉淀簡單而經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)固體提供保證。由于重要的工藝參數(shù)例如溫度和pH值的可調(diào)整性良好,有可能方便地生產(chǎn)高質(zhì)量的具有確定的孔隙尺寸、顆粒粒度的產(chǎn)品,在適當(dāng)?shù)那闆r下,還有相(結(jié)構(gòu))的產(chǎn)品。
      權(quán)利要求
      1.在形成固液混合物的混合裝置中通過沉淀作用生產(chǎn)固體的方法,這種方法包括,將原料輸入到一個(gè)混合裝置中,混合裝置主要有一個(gè)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的混合室,混合室內(nèi)設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)子并由圍壁和二個(gè)端壁構(gòu)成,其中a)每種原料輸入到至少一個(gè)在混合室圍壁上的進(jìn)料口里,和b)形成的信固體的混合物由至少一個(gè)在混合室圍壁上的出料口排出。
      2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中形成的含固體的混合物的一部分被返回送入混合裝置中。
      3.如權(quán)利要求2所述的方法,其中在將部分料流再循環(huán)之前,將形成的含固體的混合物脫氣。
      全文摘要
      在形成固液混合物的混合裝置中通過沉淀作用生產(chǎn)固體的方法,這種方法包括,將原料輸入到一個(gè)混合裝置中,混合裝置主要有一個(gè)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的混合室,混合室內(nèi)設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)子并由圍壁和二個(gè)端壁構(gòu)成,其中a)每種原料輸入到至少一個(gè)在混合室圍壁上的進(jìn)料口里,和b)形成的含固體的混合物由至少一個(gè)在混合室圍壁上的出料口排出。
      文檔編號(hào)B01F7/22GK1214956SQ98120219
      公開日1999年4月28日 申請(qǐng)日期1998年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月1日
      發(fā)明者H·C·霍爾恩, N·內(nèi)斯, O·庫姆伯格, W·J·波伊佩爾, M·米里斯, C·W·里克 申請(qǐng)人:Basf公司
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