專(zhuān)利名稱：高效防腐耐磨脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)，主要提出一種高效防腐耐磨脫硫除塵器。
目前，隨著環(huán)保要求的日益提高，濕法除塵器由于其穩(wěn)定的性能特點(diǎn)和價(jià)格適中在我國(guó)20T/h以下的鍋爐中使用較多。濕式脫硫除塵器具有效率高的特點(diǎn)。但由于脫硫除塵器設(shè)備處在高溫、高濕度、酸堿腐蝕，粉煤灰磨損等惡劣的環(huán)境中，磨損、腐蝕較為嚴(yán)重。目前的脫硫除塵器在殼體和內(nèi)部構(gòu)件上涂刷防腐涂料和膠泥，不能很好地解決防腐，抗磨損問(wèn)題。另外其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中還存在除塵器帶水問(wèn)題，影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型的目的主要是解決脫硫除塵器耐磨性差和耐腐蝕性差及煙氣帶水的問(wèn)題，提高其效率和使用壽命。
本實(shí)用新型完成其發(fā)明任務(wù)所采取的技術(shù)方案是脫硫除塵器包括殼體、集煙室、曲線、流線形上下旋渦片，溢水箱和排灰出泥機(jī)構(gòu)及旋風(fēng)脫水器，將除塵器殼體和集煙室壁板，構(gòu)成曲線形狹道槽的上下旋渦片設(shè)計(jì)為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，殼體的復(fù)合結(jié)構(gòu)由金屬，玻璃鋼或混凝土材料的外層，防腐粘合劑的中間層和防腐耐磨的鋼化玻璃內(nèi)層構(gòu)成集煙室壁板，構(gòu)成曲線形狹道槽的上下旋渦片其復(fù)合層結(jié)構(gòu)由玻璃鋼外層，防腐粘合劑的中間層和鋼化玻璃內(nèi)層構(gòu)成。
在旋風(fēng)脫水器上部進(jìn)口設(shè)置柱狀的導(dǎo)流柱，排氣管上端設(shè)置擋水環(huán)，以防止下部積存的水再次被氣流重新帶走。排氣管下端出口與風(fēng)機(jī)等高且連通。
脫硫除塵器中，殼體、集煙室和構(gòu)成曲線狹道槽的上下旋渦片其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是使煙氣與堿性水多次碰撞，混合；經(jīng)充分的氣液混合，使煙氣中的塵粒和SO2捕集，吸收下來(lái)，由此，解決這些部件的磨損，腐蝕問(wèn)題尤為重要，本實(shí)用新型中季用復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，作為內(nèi)襯的鋼化玻璃具有整體性強(qiáng)，單塊面積大、防腐、防水的特點(diǎn)；表面光滑致密，磨阻系數(shù)小，相應(yīng)氣流阻力小，節(jié)能、降耗。采用防腐防水的粘合劑，由于復(fù)合后內(nèi)層玻璃將其與煙氣隔開(kāi)，粘合劑外露少，耐候性加強(qiáng)。
旋風(fēng)脫水器上部設(shè)置的導(dǎo)流柱可使進(jìn)入脫水器的帶水煙氣形成穩(wěn)定的旋環(huán)，在水滴收集后由于排氣管上擋水環(huán)的作用，防止下部積存的水再次被氣流帶走。與原有脫水器比較提高了脫水效果并可節(jié)約原材料。
實(shí)施例


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為殼體復(fù)合層結(jié)構(gòu)截面示意圖。
圖3為上下旋渦片復(fù)合層截面示意圖。
結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)其結(jié)構(gòu)加以進(jìn)一步說(shuō)明。
如附圖所示脫硫除塵器包括有殼體13、擋水板1、12，構(gòu)成曲線形狹道槽的上下旋渦片10、11，溢水箱7和排灰，出泥機(jī)構(gòu)及旋風(fēng)脫水器3將殼體13，集煙室壁板和上下旋渦片設(shè)計(jì)為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，殼體的復(fù)合層結(jié)構(gòu)由金屬，玻璃鋼或混凝土材料的外層16，防腐粘合劑的中間層17，鋼化玻璃18內(nèi)層構(gòu)成。集煙室壁板、上下旋渦片10、11的復(fù)合層結(jié)構(gòu)由玻璃鋼外層，防腐粘合劑的中間層和鋼化玻璃內(nèi)層構(gòu)成。鍋爐煙氣經(jīng)省煤器后的溫度約為250℃，鋼化玻璃的使用溫度能滿足該項(xiàng)條件。脫硫除塵器的工作過(guò)程是含塵、含硫煙氣經(jīng)進(jìn)煙口14進(jìn)入脫硫除塵器，首先和噴淋的霧狀堿性水相混合，進(jìn)行初步的煙氣脫硫除塵，煙氣中的粗大顆?？恐亓Τ寥胨?，較細(xì)的煙塵和氣流以較高的速度通過(guò)上下旋渦片10、11組成的曲線狹道槽并激起液面成水花，與堿性水進(jìn)行激烈的第二、第三次混和，并在狹道中形成數(shù)道水簾，經(jīng)過(guò)充分的氣液接觸，將煙氣中的塵粒SO2捕集，吸收下來(lái)，凈化后的含水煙氣經(jīng)擋水板1、12除去大部分水滴后進(jìn)入旋風(fēng)脫水器進(jìn)一步脫水后，經(jīng)排氣管6進(jìn)入風(fēng)機(jī)，隨后經(jīng)煙囪排向大氣。除塵器消耗的水，靠鍋爐排污水，自來(lái)水補(bǔ)充。沉積的灰塵由出泥機(jī)9連續(xù)排出，用手推車(chē)15推走。沉積的濃稠物可從排污口8排出。上述結(jié)構(gòu)除復(fù)合層設(shè)計(jì)外，均采用現(xiàn)有脫熱除塵器的技術(shù)結(jié)構(gòu)。
旋風(fēng)式脫水器3的上部進(jìn)口設(shè)置有導(dǎo)流柱4，用以使進(jìn)入脫水器的煙氣形成穩(wěn)定的旋流，進(jìn)一步脫水。排氣管6位于脫水器筒體內(nèi)的下部位置，排氣管6上部設(shè)置環(huán)狀的擋水環(huán)5，以防止下部積存的水再次被氣流重新帶走。排氣管6出口與風(fēng)機(jī)連通并設(shè)計(jì)為等高。
權(quán)利要求1.一種高效防腐耐磨脫硫除塵器，包括有殼體(13)、集煙室(2)，構(gòu)成曲線狹道槽的上下旋渦片(10)(11)，溢流箱(7)和排灰出泥機(jī)構(gòu)及旋風(fēng)脫水器(3)；其特征是a．除塵器殼體(13)，集煙室的板壁和上下旋渦片(10)(11)設(shè)計(jì)為復(fù)合層結(jié)構(gòu)；殼體(13)的復(fù)合層結(jié)構(gòu)由金屬、玻璃鋼或混凝土材料的外層(16)，防腐粘合劑的中間層(17)和鋼化玻璃的內(nèi)層(18)構(gòu)成；集煙室(2)的壁板，上下旋渦片(10)(11)的復(fù)合層結(jié)構(gòu)由玻璃鋼外層(16)，防腐粘合劑的中間層(17)和玻璃鋼內(nèi)層(18)構(gòu)成。b．在旋風(fēng)脫水器(3)上部設(shè)置柱狀的導(dǎo)流柱(4)，排氣管(6)上端設(shè)置擋水環(huán)(5)，排氣管(6)下端出口與風(fēng)機(jī)等高且連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。脫硫除塵器包括有殼體、集煙室、構(gòu)成曲線形狹道槽的上下旋渦片,溢水箱和排灰出泥機(jī)構(gòu)及旋風(fēng)脫水器;將殼體、集煙室、上下旋渦片設(shè)計(jì)為復(fù)合層結(jié)構(gòu),即由骨架材料的外層,防腐粘合劑的中間層和鋼化玻璃的內(nèi)層構(gòu)成。較好地解決了除塵器耐磨,防腐蝕性差的問(wèn)題,提高了使用壽命。脫水器內(nèi)導(dǎo)流柱和與風(fēng)機(jī)等高連通的排氣管及其上設(shè)置的擋水環(huán)可有效解決風(fēng)機(jī)帶水的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B01D53/48GK2347650SQ9822243
公開(kāi)日1999年11月10日 申請(qǐng)日期1998年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月21日
發(fā)明者曹學(xué)斌, 賈書(shū)琴 申請(qǐng)人:曹學(xué)斌