專利名稱：乳烴油料混配機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及精細化工表面活性乳化技術，尤其是指一種乳烴油料混配機。
在
背景技術：
中，近幾年，為了強化工業(yè)油料的燃燒過程，已達到節(jié)約能源，減少環(huán)境污染的目的，開始利用乳化技術，生產(chǎn)出不同類型的油水乳化添加劑，設計出不同結構、形狀的動態(tài)、靜態(tài)乳化裝置，這樣使一部分水加到工業(yè)重(渣)油或柴油中，混配出乳化燃油，用于工業(yè)窯爐上，經(jīng)燃油噴嘴燃燒。據(jù)1988年何月秋編輯的機械工業(yè)出版社出版的《工業(yè)窯節(jié)能常識》一書介紹，油摻水乳化液制造方法有①攪拌漿法，其裝置結構由圓筒形罐體內(nèi)壁固定若干個擋板，從上蓋伸入的攪拌軸下端固定推進式或漿式或渦輪式葉輪，其不足之處是因采用對流、擴散混合機理，且在結構限制下，故易產(chǎn)生打漩現(xiàn)象的旋轉(zhuǎn)流，僅有勻化混合；此外結構導致較大的切向速度，易產(chǎn)生較強的層流，乳化效果一般。②靜態(tài)油水混合器法，其結構是在管道中裝配一組混合單元，單元中可由扭曲的螺旋片成互成90°的半圓形板、斜波紋板、多根彎管組成，在高壓作用下，液流反復變換流向?qū)崿F(xiàn)乳化，其不足之處，高壓液流耗能大，流動幅度小，而顯示層流過程，只能配合使用。③超聲波發(fā)生器法，其結構是罐內(nèi)一側有進料管，管口噴嘴正對著可振動的簧片，簧片由調(diào)頻器調(diào)整振動頻率，達到簧片向介質(zhì)發(fā)射強烈的超聲波，產(chǎn)生空化效應，使油水乳化混合。其不足之處是因高粘度重(渣)油空化效應較弱，難適應較大摻水量的乳化混合工藝要求。
本實用新型的目的是克服上述技術中存在的問題，設計一種乳烴油料混配機，申請人根據(jù)乳化基礎理論、乳化動力學和流體力學原理，在實踐中，極性天然水、非極性烴類油和表面活性乳化劑只有在能夠產(chǎn)生高能量湍流的配套裝置下，并采用相應的混配工藝，才能制備出極小粒徑油包水型穩(wěn)態(tài)乳珠微團結構的油水混配液，作為乳基工業(yè)燃油，是一種新型環(huán)保節(jié)能燃料。
本實用新型的技術解決方案如下包括油料增效罐1、乳液活化罐2、乳油混配罐3、靜態(tài)穩(wěn)乳罐4、穩(wěn)壓漩乳罐5組成混配機，其特征是在乳油混配罐3中，罐體9中傳動軸24上部固定圓盤磨齒形散乳器10，下部固定雙曲線形攪拌葉輪11，在穩(wěn)壓漩乳罐5中，底部裝配轉(zhuǎn)子式噴射器18。
本實用新型的技術解決方案還包括在乳油混配罐3中，罐體9橫斷面呈方形，快速旋轉(zhuǎn)的散乳器10呈傘形圓盤，圓盤上有細通孔，圓盤傘形表面均布凹凸磨齒形。
在乳油混配罐3中，傳動軸24下部固定的雙曲線形攪拌葉輪11，其葉輪縱向斷面上部呈弧形曲線，葉輪橫截面呈凸形曲線。
在轉(zhuǎn)子式噴射器18中，底座22上用螺栓裝配壓蓋噴頭19，噴頭19內(nèi)用軸承21裝配可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子20，轉(zhuǎn)子20有對稱的斜梯形通槽，轉(zhuǎn)子20上面中心凸起。
本實用新型
如下圖1是圖2的左部俯視圖。
圖2是整機結構示意圖。
圖3是乳液混配罐結構示意圖。
圖4是圖3中C-C剖示圖。
圖5是圖3中圓盤磨齒形散乳器10的剖示放大圖。
圖6是圖3中B-B剖示放大圖。
圖7是圖6中A-A剖示圖。
圖8是圖2中穩(wěn)壓漩乳罐5的剖示圖。
圖9是圖8中轉(zhuǎn)子式噴射器18結構示意圖。
圖10是圖9中轉(zhuǎn)子20的俯視示意圖。
本實用新型的圖標說明如下1-油料增效罐2-乳液活化罐3-乳油混配罐4-靜態(tài)穩(wěn)乳罐5-穩(wěn)壓漩乳罐6-液料循環(huán)組件 7-蒸汽加熱組件 8-自動控制組件9-罐體 10-圓盤磨齒形散乳器 11-雙曲線形攪拌葉輪 12-粗濾器13-濾清器 14-齒輪泵 15-油壓表 16-電熱器17-溫度計 18-轉(zhuǎn)子式噴射器 19-壓蓋噴頭 20-轉(zhuǎn)子21-軸承22-底座 23-接管 24-傳動軸
以下結合附圖作進一步地詳述參見圖1和圖2，油料增效罐1對加入的基礎油料在定量增效劑添加攪拌下進行凈化和增效處理，控溫在80℃，轉(zhuǎn)速在900轉(zhuǎn)/分，連續(xù)攪拌5分鐘。乳液活化罐2對加入的水在定量乳化劑添加攪拌下進行凈化、活化處理，控溫在80℃，轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分，連續(xù)攪拌15分鐘。乳油混配罐3經(jīng)液料循環(huán)組件6將油料增效罐1和乳液活化罐2的輸出液體混合攪拌，攪拌中罐液經(jīng)液料循環(huán)組件6或者再經(jīng)靜態(tài)穩(wěn)乳罐4或穩(wěn)壓漩乳罐5循環(huán)回流，稱為罐外乳化循環(huán)過程。靜態(tài)穩(wěn)乳罐4將乳油混配罐3輸出乳油進行單罐循環(huán)乳化混配，以增強乳油組織的穩(wěn)定性。穩(wěn)壓漩乳罐5在乳油制備流程中，可做為罐外乳化循環(huán)的配套裝置；在乳油窯燒工藝線上，也可做為穩(wěn)定油壓，油路增溫、油料增乳的配套設施。自動控制組件8完成對罐液溫度自動控制，對罐容液體的定量控制，對液體流程的過程控制。上述這些均為現(xiàn)有技術。
參見圖3至圖7，這是乳油混配罐3示意圖，罐體9呈方箱形，傳動軸24上部的圓盤磨齒形散乳器10呈傘形面，傘形面外表面有徑向凹凸磨齒線條，以增加液體乳化效果，圓盤上有很多細小的通孔，通孔或與軸向平行，或與傘形面垂直，這種能夠旋轉(zhuǎn)噴射液流的散乳器是本實用新型的特點之一。雙曲線形攪拌葉輪11從縱向剖示呈漿形，上部投影線為曲線，這是第一個曲線，見圖3所示。葉輪11橫斷面A-A剖，見圖6和圖7，呈凸起曲線，這是第2個曲線，這兩個曲線之合稱為“雙曲線”；這種葉輪結構是本實用新型特點之二。參見圖3，乳油混配罐3下端粗濾，回12經(jīng)濾清器13、齒輪泵14、輸送管道與圓盤磨送形散乳器10上部相通，形成一個循環(huán)。
參見圖8至圖9，穩(wěn)壓漩乳罐5或靜態(tài)穩(wěn)乳罐4經(jīng)濾清器13、齒輪泵14形成小循環(huán)。穩(wěn)壓漩乳罐5底部用螺栓裝配的轉(zhuǎn)子式噴射器18，其中底座22用螺栓聯(lián)結在壓蓋噴頭19上，噴頭19內(nèi)用軸承21裝配可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子20，轉(zhuǎn)子20上表面中心凸起，起液流導向作用，轉(zhuǎn)子20內(nèi)有對稱的兩個斜梯形通槽，這種利用高速液流的動力，使轉(zhuǎn)子20旋轉(zhuǎn)，噴射出漩渦形傘形面乳液的結構，見本實用新型的特點之三。底座22下部固定的接管23與管道相連。
本實用新型的優(yōu)點及效果如下①由于采用循環(huán)配套裝置，經(jīng)試制試用，能夠制備出5～20μm極小粒徑的油包水混配液，這種新型的乳基工業(yè)燃油，具有穩(wěn)態(tài)乳珠微團結構，是各類燃油鍋爐和窯爐的環(huán)保型節(jié)能燃料。
②在乳油混配罐3中，由于采用方箱罐體，故不但不會出現(xiàn)圓周方向的旋轉(zhuǎn)流及離心作用下的旋轉(zhuǎn)液體中心表面下凹的打漩現(xiàn)象，而且排除罐3內(nèi)液流的靜止區(qū)。其次，雙曲線葉輪推動液體運動的分速度有軸向、徑向和切向，其中軸向速度和徑向速度主要對液體產(chǎn)生較強渦漩及回漩作用，較弱的切線速度使液體出現(xiàn)弱層流，這種徑向渦漩流，軸向回漩流，切向?qū)恿飨嗷胶吓鲎玻瑢σ毫鳟a(chǎn)生良好的乳化混合作用。較大的軸向速度和徑向速度，切線速度較弱，再次散乳器的離心拋灑，使貧乳微珠均勻地散溶于湍動的富乳液流中，有效地循環(huán)，增強了乳珠微團結構的穩(wěn)定性。
③在穩(wěn)壓漩乳罐5中，由于采用轉(zhuǎn)子式噴射器，故能夠噴射出旋轉(zhuǎn)的傘形液流，與徑向流混合相交湍動，提高了乳化效果。
權利要求1.乳烴油料混配機，包括油料增效罐(1)、乳液活化罐(2)、乳油混配罐(3)、靜態(tài)穩(wěn)乳罐(4)、穩(wěn)壓漩乳罐(5)組成混配機，其特征是在乳油混配罐(3)中，罐體(9)中傳動軸(24)上部固定圓盤磨齒形散乳器(10)，下部固定雙曲線形攪拌葉輪(11)，在穩(wěn)壓漩乳罐(5)中，底部裝配轉(zhuǎn)子式噴射器(18)。
2.根據(jù)權利要求1所述的乳烴油料混配機，其特征是在乳油混配罐(3)中，殼體(9)橫斷面呈方形，快速旋轉(zhuǎn)的散乳器(10)呈傘形圓盤，圓盤上有細通孔，圓盤傘形表面均布凹凸磨齒形。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的乳烴油料混配機，其特征是在乳油混配罐(3)中，傳動軸(24)下部固定的雙曲線形攪拌葉輪(11)，其葉輪縱向斷面上部呈弧形曲線，葉輪橫截面呈凸形曲線。
4.根據(jù)權利要求1所述的乳烴油料混配機，其特征是在轉(zhuǎn)子式噴射器(18)中，底座(22)上用螺栓裝配壓蓋噴頭(19)，噴頭(19)內(nèi)用軸承(21)裝配可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(20)，轉(zhuǎn)子(20)有對稱的斜梯形通槽，轉(zhuǎn)子(20)上面中心凸起。
專利摘要本實用新型涉及精細化工表面活性乳化技術。目的是研制一種混配機,能夠制備出極小粒徑油包水型混配液,提供一種新型乳基工業(yè)燃油。主要構成是由油料增效罐1、乳液活化罐2、乳油混配罐3、靜態(tài)穩(wěn)乳罐4、穩(wěn)壓漩乳罐5組成,罐3的罐體9呈方形體,傳動軸24上有散乳器10,下有葉輪11;罐5中,底部有轉(zhuǎn)子式噴射器18。優(yōu)點是經(jīng)試制試用,能夠制備出乳珠微團為5—20μm粒徑的穩(wěn)態(tài)油包水型混配液,可作為一種新型的環(huán)保節(jié)能燃料。
文檔編號B01F3/08GK2320318SQ98232560
公開日1999年5月26日 申請日期1998年3月24日 優(yōu)先權日1998年3月24日
發(fā)明者鄧志鵬 申請人:鄧志鵬