專利名稱：催化保護(hù)劑及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種催化劑的保護(hù)劑，特別是一種用于石油化工行業(yè)的催化保護(hù)劑及其制造方法。
目前用于石油化工行業(yè)的催化劑保護(hù)劑是以活性氧化鋁為載體擔(dān)載一定金屬活性組份。它有兩個不足點(1)強(qiáng)度較低，磨耗較大，容易掉粉，引起物料污染和反應(yīng)器阻力增大；(2)耐熱性差，當(dāng)操作過熱，超過600℃時，會產(chǎn)生晶格破壞，使活性大大降低。
本發(fā)明旨在提供一種既具有陶瓷材料的高機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性，又具有一定的加氫脫硫、脫氦、脫重金屬的催化的活性的催化保護(hù)劑及其制造方法。
本發(fā)明所述的催化保護(hù)劑，其化學(xué)組成包括AL2O3，SiO2，F(xiàn)e2O3，NiO或CoO，MoO3或WO3，各組分的比例按重量份依次為AL2O330－80 SiO260－30Fe2O3≤1．0NiO或CoO1－2MoO3或WO33－7物理性能為堆密度1．2～1．6g／ml 抗壓強(qiáng)度≥60N／顆耐熱性≥800℃產(chǎn)品的形狀可以制成球形，條形，環(huán)形，三葉草形及開孔片形等各種形狀。
本發(fā)明所述的制造方法，其原料包括高嶺土，氧化鋁粉，碳酸鈣，長石粉，造孔劑，(石墨或(和)活性炭)，其特點為原料配方按重量份為高嶺土25－50氧化鋁粉10－30碳酸鈣10－20長石粉20－40造孔劑10－18將上述原料按比例配好，粉碎并混合均勻，可加入一定量的粘合劑調(diào)制成粉料壓制成型，也可加入20－40重量份的水調(diào)制成漿料，經(jīng)過篩250目，再壓濾脫水后模塑成型，將成型體于1200－1600℃高溫煅燒制成含微孔0．5－1600微米，孔隙率20－40％的微孔陶瓷載體，再將此載體在含有活性組份(NiO或CO，MoO3或WO3)的水溶液中多次浸漬，達(dá)到要求的含量后，經(jīng)100－350℃干燥，再通過400－600℃高溫活化而成。
本發(fā)明是一種以微孔陶瓷為載體，負(fù)載鎳，鈷，鉬，鎢等過渡金屬氧化物活性組份的催化保護(hù)劑，既具有陶瓷材料的高機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性，又具有一定的加氫脫硫、脫氦、脫重金屬的催化活性，還可濾除原料油中的焦粉，膠質(zhì)等雜質(zhì)和在換熱器和加熱爐等設(shè)備中產(chǎn)生的污垢，從而可以保護(hù)催化劑不被中毒和燒結(jié)，從而可延長催化劑的使用壽命。
下面給出本發(fā)明所述催化保護(hù)劑的幾個實施例。
實施例1其化學(xué)成分按重量份為AL2O360 SiO230Fe2O30．9NiO或CoO2MoO3或WO37．1物理性能為堆密度1．2－1．6g／ml，抗壓強(qiáng)度≥60N／顆，耐熱性≥800℃。
實施例2其化學(xué)成分按重量份為AL2O345 SiO247Fe2O30．7NiO或CoO1．5MoO3或WO35．8物理性能與實施例1相同。
實施例3其化學(xué)成分按重量份為AL2O335 SiO258Fe2O30．5NiO或CoO1．2MoO3或WO35．3物理性能與實施例1一致。
權(quán)利要求
1.一種催化保護(hù)劑，其化學(xué)組成包括AL2O3，SiO2，F(xiàn)e2O3，NiO或CoO，Mo3或WO3，其特征在于上述組分按重量份依次為AL2O330－80；SiO260－30；Fe2O3≤1．0；NiO或CoO 1－2；MoO3或WO33－7；物理性能為堆密度1．2－1．6g／ml，抗壓強(qiáng)度≥60N／顆，耐熱性≥800℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化保護(hù)劑，其特征在于所述化學(xué)成分按重量份依次為AL2O360；SiO230；Fe2O30．9；NiO或CoO 2；MoO3或WO37．1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化保護(hù)劑，其特征在于所述化學(xué)成分按重量份依次為AL2O345；SiO247；Fe2O30．7；NiO或CoO 1．5；MoO3或WO35．8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化保護(hù)劑，其特征在于所述化學(xué)成分按重量份依次為AL2O335；SiO258；Fe2O30．5；NiO或CoO 1．2；MoO3或WO35．3。
5.一種催化保護(hù)劑的制造方法，其原料包括高嶺土，氧化鋁粉，碳酸鈣，長石粉，造孔劑，其特征在于上述原料配方按重量份為高嶺土25－50；氧化鋁粉10－30；碳酸鈣10－20；長石粉20－40；造孔劑10－18；將上述原料按比例配好，粉碎并混合均勻，可加入一定量的粘合劑調(diào)制成粉料壓制成型，也可加入20－40重量份的水調(diào)制成漿料，經(jīng)過篩250目，再壓濾脫水后模塑成型；將成型體于1200－1600℃高溫煅燒制成含微孔0．5－1600微米，孔隙率20－40％的微孔陶瓷載體，再將此載體在含有活性組份(NiO或CoO、MoO3或WO3)的水溶液中多次浸漬，達(dá)到要求的含量后，經(jīng)100－350℃干燥，再經(jīng)400－600℃高溫活化而制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的催化保護(hù)劑的制造方法，其特征在于造孔劑為石墨或(和)活性炭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于石油化工行業(yè)的催化保護(hù)劑及其制造方法,所述催化保護(hù)劑的化學(xué)組成包括Al
文檔編號B01J33/00GK1279134SQ9911021
公開日2001年1月10日 申請日期1999年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月26日
發(fā)明者張自美, 梁艷 申請人:張自美, 梁艷