專利名稱：利用純堿廠廢渣脫除煙氣中硫氧化物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢渣和有害氣體的處理方法，特別是涉及一種純堿廠廢渣的利用與燃煤煙氣中硫氧化物的處理方法。
氨堿法純堿廠的廢渣(俗稱“白泥”)和煙氣中硫氧化物都是污染環(huán)境的公害。對(duì)于“白泥”一般采取因地制宜的方法處理和利用，如筑壩存渣，清液溢流；填海造地，清液排放；填充廢礦井；改良酸性土壤等。也有人用“白泥”制建材，鈣、鎂無機(jī)鹽及復(fù)合肥料等。但至今未能合理而充分利用。對(duì)于燃煤煙氣脫硫，一般采用濕法、干法或半干法，所用的主要固體脫硫劑是粉狀石灰、石灰石或氧化鎂等，但其成本較高，利用率較低，且易結(jié)疤堵塞。
本發(fā)明的目的是提供一種利用純堿廠“白泥”廢渣脫除煙氣中硫氧化物的方法，達(dá)到以廢治廢的目的。
本發(fā)明的方法，其特征是將煙氣和白泥漿通入反應(yīng)器，使其充分接觸，發(fā)生反應(yīng)。
本發(fā)明的方法能充分利用“白泥”，脫除煙氣中硫氧化物的效果好，具有投資少，運(yùn)行費(fèi)低和以廢治廢等優(yōu)點(diǎn)。
下面通過實(shí)施例說明本發(fā)明。
某廠使用一臺(tái)200噸燃煤鍋爐，燃煤含硫量1.2％，煙氣量2.5×105Nm3/h，二氧化硫含量為2100mg/Nm3。將煙氣和白泥漿通入噴霧吸收塔，煙氣與霧化的白泥漿動(dòng)態(tài)接觸，滯留時(shí)間12秒，其間發(fā)生吸收一反應(yīng)，白泥漿可用海水或淡水配制，并可摻入部分飛灰和石灰，其固體重量百分?jǐn)?shù)為10～20。經(jīng)吸收一反應(yīng)后脫除煙氣中部分硫氧化物和粉塵，脫硫劑部分轉(zhuǎn)化為鈣、鎂的亞硫酸鹽和硫酸鹽。其脫硫率約75％。為提高利用率可采取延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，提高反應(yīng)速度及部分循環(huán)二次吸收等措施。最終排放固體物宜作建材和填料，或與粉煤灰混合使用。
本實(shí)施例中所用的噴霧吸收塔亦可改用文丘理式、填料式、鼓泡式、篩板式、塔板式或移動(dòng)床吸收塔。
權(quán)利要求
1.一種利用純堿廠廢渣脫除煙氣中硫氧化物的方法，其特征是將煙氣和白泥漿通入反應(yīng)器，使其充分接觸，發(fā)生反應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的反應(yīng)器為噴霧吸收塔、文丘理式吸收塔、填料式吸收塔、鼓泡式吸收塔、篩板式吸收塔、塔板式吸收塔或移動(dòng)床吸收塔。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的白泥漿可用海水或淡水配制，并可摻入部分飛灰和石灰，其中固體的重量百分?jǐn)?shù)為10～20。
全文摘要
一種利用純堿廠廢渣脫除煙氣中硫氧化物的方法,其特征是將煙氣和白泥漿通入反應(yīng)器,使其充分接觸,發(fā)生反應(yīng)。本發(fā)明的方法能充分利用“白泥”,脫除煙氣中硫氧化物的效果好,具有投資少,運(yùn)行費(fèi)低和以廢治廢等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/80GK1268387SQ9911213
公開日2000年10月4日 申請(qǐng)日期1999年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月29日
發(fā)明者王慶璋 申請(qǐng)人:青島海洋大學(xué)