專利名稱：一種煙氣脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐煙氣脫硫除塵的裝置。
目前，空氣污染已成為全球性的環(huán)境問題，正受到越來越多的國家、國際組織和公眾的廣泛關(guān)注和重視。鍋爐燃煤排放的煙塵和二氧化硫是造成空氣污染的主要污染源之一，對鍋爐排出的煙氣進(jìn)行脫硫除塵處理是控制環(huán)境污染的重要手段。脫硫除塵工藝又可以分為干法脫硫和濕法脫硫，其中的濕法脫硫是指將鍋爐排出的煙氣引入脫硫裝置，使其與堿液混合，煙氣中的二氧化硫與堿產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成沉淀物排出，煙氣中的灰塵在與堿液混合時也被冷卻并沉淀在液體中，隨沉淀物排出。中國實(shí)用新型專利“煙氣除塵及脫硫器”(專利號95231734.6)公開了一種由除塵、脫硫裝置和集塵、排塵裝置組成的煙氣除塵及脫硫器，其除塵、脫硫裝置包括殼體、2個以上螺旋分離器、下托板、上托板和堿液霧化噴頭；上、下托板上有2個以上通孔，螺旋分離器坐在下托板上的通孔上，上端穿過上托板上的通孔；堿液霧化噴頭固定在煙氣進(jìn)口處；集塵、排塵裝置包括集塵箱、自動供水器和鏈條式刮板機(jī)；當(dāng)煙氣從煙氣進(jìn)口進(jìn)入時，煙氣內(nèi)二氧化硫與堿液反應(yīng)，并一起進(jìn)入螺旋分離器，粉塵、堿液和堿液與二氧化硫反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入集塵箱水中，并被刮板機(jī)刮出集塵箱外，潔凈空氣經(jīng)螺旋分離器的排氣管、潔凈氣體出口排出；該煙器除塵及脫硫器在使用時，煙氣中的二氧化硫與堿液的反應(yīng)只有在煙氣進(jìn)口進(jìn)入到堿液霧化噴頭處時與噴頭噴出的堿液反應(yīng)，脫硫不徹底，效果較差。另一中國專利“鍋爐煙氣處理器及其處理方法”(專利申請?zhí)?9108829.6)公開了一種由減壓罩、霧狀捕捉室和密封箱體組成的鍋爐煙塵處理器，減壓罩設(shè)有煙塵入口，霧狀捕捉室設(shè)有高壓水管、分水管和噴水孔等裝置，在密封箱體中設(shè)有許多小管子，通過水與煙塵的接觸，達(dá)到除去粉塵和清除煙塵中的二氧化硫、氮氧化物的目的；該發(fā)明專利申請技術(shù)方案的關(guān)鍵之處是在煙氣進(jìn)入減壓罩時，由噴孔噴出水簾，形成水霧，與煙塵混合反應(yīng)，噴孔噴出的液體下泄到小管子內(nèi)時在其內(nèi)壁產(chǎn)生液膜，進(jìn)一步增大了液體與煙塵的接觸面，有利于提高除煙脫硫的效率。該技術(shù)方案雖然一定程度上增大了煙塵與液體的接觸面積，但仍然存在噴淋效率不高、煙塵與液體接觸面小等缺陷。
本發(fā)明的目的是提供一種除塵、脫硫效果好，且可以根據(jù)需要擴(kuò)大規(guī)模、提高除塵脫硫效率的一種煙氣脫硫除塵裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下本發(fā)明所述的一種煙氣脫硫除塵裝置，包括殼體以及設(shè)置在殼體下部的進(jìn)氣口和設(shè)置在殼體頂部的出氣口，出氣口上帶有引風(fēng)機(jī)，殼體內(nèi)設(shè)有水封平臺，水封平臺上均布多根導(dǎo)煙管，水封平臺上方的空間內(nèi)設(shè)有橫向排列的多根噴淋管，導(dǎo)煙管上帶有防水傘，水封平臺與導(dǎo)煙管的交接處帶有貫穿水封平臺的泄污孔，在水封平臺下方的導(dǎo)煙管的外壁上帶有溢水槽。
上述水封平臺與殼體的交接處帶有貫穿水封平臺的外泄污孔，在水封平臺下方的殼體的內(nèi)壁上帶有大溢水槽，該大溢水槽分段設(shè)置在殼體的內(nèi)壁上；水封平臺上帶有縱橫排列可以將水封平臺的上表面分割成若干小單元的阻水分隔板。
上述殼體的下部是淺碟形底板，該底板的中間帶有管口高于其邊緣的水封管，該水封管的上端管壁帶有緊貼底板的排污孔。
上述噴淋管的管壁上帶有開口斜向下方并交叉排列的噴孔。
為了進(jìn)一步提高脫硫除塵的效率，在殼體內(nèi)設(shè)置多層水封平臺，每層水封平臺的上方都設(shè)有橫向排列的多根噴淋管。
工作時，吸收液從噴淋管的喇叭狀噴孔斜向下方交叉噴出，形成均勻的水幕，與進(jìn)入的煙氣混合并發(fā)生反應(yīng)，下落的吸收液液滴濺落于水封平臺或防水傘上，促進(jìn)吸收液的霧化，有利于硫化物的吸收和灰塵的吸附；落到水封平臺上的吸收液首先通過外泄污孔和泄污孔淌到大溢水槽或溢水槽中，并最終從其中溢出，沿殼體的內(nèi)壁或?qū)煿艿耐獗谙蛳铝魈?，產(chǎn)生一層吸收液的液膜；另一方面，有一部分吸收液在水封平臺上聚集，形成一層液膜，產(chǎn)生一定的液面高度；當(dāng)水封平臺上的吸收液的液面高度超過導(dǎo)煙管的上端口時，吸收液通過導(dǎo)煙管的上端口沿其內(nèi)壁向下流淌，并在其內(nèi)壁產(chǎn)生一層液膜；在殼體的最下部，吸收液在碟形底板上聚集形成液膜，產(chǎn)生一定的液面高度，當(dāng)該液面高度超過水封管的上端口時，吸收液通過水封管排出。與此同時，煙氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入到殼體內(nèi)部，在與吸收液液膜發(fā)生吸附和吸收反應(yīng)后，沿導(dǎo)煙管上升，遇防水傘的阻擋而改變方向，從防水傘下沿的吸收液中逸出，在被液膜吸收、吸附和噴淋管噴出的吸收液噴淋后，進(jìn)入上層水封平臺的導(dǎo)煙管中，并重復(fù)與前述內(nèi)容相同的過程，最后由出氣口排出。
如上所述，本煙氣脫硫除塵裝置在殼體內(nèi)產(chǎn)生多種吸收液液膜，大大增加了吸收液與煙氣的接觸面積，有利于提高吸收硫化物和吸附灰塵的效率，同時，本技術(shù)方案在擴(kuò)大設(shè)計(jì)時受到的限制較少，可以根據(jù)需要增加水封平臺的層數(shù)以改善脫硫除塵的效果或者擴(kuò)大水封平臺的面積以提高煙氣的吞吐量。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明

圖1是本發(fā)明的一個實(shí)施例的剖視圖圖2是圖1的實(shí)施例中的A-A剖視圖圖3是圖2中的B部的局部放大圖；圖4是帶有阻水分隔板的水封平臺的剖視圖；圖5是本發(fā)明的另一個實(shí)施例的剖視圖；圖6是本發(fā)明的第三個實(shí)施例的剖視圖；圖7是本發(fā)明的實(shí)施例中的噴淋管的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示的一種煙氣脫硫除塵裝置，包括殼體1以及設(shè)置在殼體1下部的進(jìn)氣口2和設(shè)置在殼體1頂部的出氣口3，出氣口3上帶有引風(fēng)機(jī)，殼體1的下部是淺碟形底板7，該底板7的中間帶有管口高于其邊緣的水封管8，該水封管8的上端管壁帶有緊貼底板7的排污孔15，下端管口位于水封池液面以下。排污孔15的截面積之和小于所有噴淋管9上的噴孔12的截面積之和的一定倍數(shù)，使吸收液在底板7上能保持一定的液位，同時又能使有沉積趨向的顆粒與灰塵通過排污孔排走；殼體1內(nèi)設(shè)有水封平臺4，水封平臺4上均勻分布多根導(dǎo)煙管5，導(dǎo)煙管5上帶有防水傘6，防水傘6通過固定在其下部的支撐桿與水封平臺連接，防水傘6的下沿應(yīng)略低于導(dǎo)煙管5的上端口或與其持平；水封平臺4上部的殼體1的內(nèi)部空間設(shè)有橫向排列的多根噴淋管9。殼體1內(nèi)的水封平臺4可以根據(jù)需要設(shè)置兩層或多層，本實(shí)施例根據(jù)需要設(shè)置為兩層，其中導(dǎo)煙管5的上端口略高于水封平臺4的平面，上層水封平臺4上的導(dǎo)煙管5的下端可以與水封平臺的下表面持平或略低于其下表面，下層水封平臺4上的導(dǎo)煙管5的下端延伸到接近底板7略高于水封口8上端的地方，每層水封平臺4的上方都設(shè)有橫向排列的多根噴淋管9，該噴淋管9一端封閉，另一端通過一總進(jìn)液管16與殼體1外部的供液裝置連接，噴淋管9的管壁上帶有開口斜向下方并交叉排列的噴孔12。
水封平臺4與殼體1的交接處帶有貫穿水封平臺4的外泄污孔13，在水封平臺4下方的殼體1的內(nèi)壁上帶有大溢水槽14，該大溢水槽14分段設(shè)置在殼體1的內(nèi)壁上；如圖2、圖3所示，下層水封平臺4與導(dǎo)煙管5的交接處帶有貫穿水封平臺4的泄污孔10，該層導(dǎo)煙管5的外壁上帶有溢水槽11；上層水封平臺4上的外泄污孔13的截面積的總和小于該層噴淋管9上的噴孔12的截面積的總和的一定倍數(shù)，下層水封平臺4上的外泄污孔13和泄污孔10的截面積的總和小于上下層噴淋管9上的噴孔12的截面積的總和的一定倍數(shù)，根據(jù)所使用的吸收液的性能以及噴淋管9中的吸收液的壓力的不同，上述兩者的比例可以選擇1比1.5-4。
本煙氣脫硫除塵裝置在使用時要求水封平臺4嚴(yán)格保持水平，但在實(shí)際使用中特別是擴(kuò)大設(shè)計(jì)后，水封平臺4的面積較大時，嚴(yán)格保持水平比較困難，此時可以在水封平臺4上縱橫排列設(shè)置可以將水封平臺4的上表面分割成若干小單元的阻水分隔板17，當(dāng)整個平面標(biāo)高出現(xiàn)偏差時，可以由阻水分隔板17將整個平面分割成小單元，保證每一小單元內(nèi)誤差不超標(biāo)。圖4給出了阻水分隔板17在水封平臺4上的一個實(shí)施例，該阻水分隔板17還可以有許多其他的形式和形狀，只要能將水封平臺4分隔成長度、寬度大體相等互不相通的小單元即可。
為了防止殼體1傾斜時大溢水槽14中的吸收液分布不均勻，從而影響殼體1的內(nèi)壁產(chǎn)生液膜，可以將大溢水槽14分段設(shè)置，通過隔斷板將其分隔成互不相通的若干小單元，保證當(dāng)殼體1發(fā)生傾斜時吸收液形成的液膜在殼體1的內(nèi)壁大體分布均勻。
工作時，吸收液通過各層的總進(jìn)液管16經(jīng)噴淋管9由喇叭狀噴孔12斜向下方交叉噴出，形成均勻的水幕，與進(jìn)入的煙氣混合并發(fā)生反應(yīng)，下落的吸收液液滴濺落于水封平臺4或防水傘6上，促進(jìn)吸收液的霧化，有利于硫化物的吸收和灰塵的吸附；(1)、落到水封平臺4上的吸收液首先通過外泄污孔13和泄污孔10淌到大溢水槽14或溢水槽11中，并最終從其中溢出，沿殼體1的內(nèi)壁或?qū)煿?的外壁向下流淌，產(chǎn)生一層吸收液的液膜；(2)、由于各層水封平臺4上的外泄污孔13和泄污孔10的截面積的總和為該層及其上層噴淋管9上的噴孔12的截面積的總和的1/4-2/3，因此必然有一部分吸收液在水封平臺4上聚集，形成一層水膜，產(chǎn)生一定的液面高度；(3)、當(dāng)水封平臺4上的吸收液的液面高度超過導(dǎo)煙管5的上端口時，吸收液通過導(dǎo)煙管5的上端口沿其內(nèi)壁向下流淌，并在其內(nèi)壁產(chǎn)生一層液膜；(4)在殼體1的最下部，沿殼體1的內(nèi)壁和導(dǎo)煙管5的內(nèi)外壁淌下的吸收液在碟形底板7上聚集，其中一部分與沉淀顆粒一起由排污孔15排出，另一部分在底板7上形成液膜，產(chǎn)生一定的液面高度，當(dāng)該液面高度超過水封口8的上端口時，吸收液通過水封口8入水封池中。上述四個方面產(chǎn)生的吸收液液膜在殼體1中同時存在，大大增加了吸收液與煙氣的接觸面積，有利于充分吸收和吸附。
煙氣通過進(jìn)氣口2進(jìn)入殼體1的下部時，首先被殼體1內(nèi)壁的液膜、導(dǎo)煙管5外壁的液膜和底板7上的液膜吸附或吸收，然后在引風(fēng)機(jī)的引力作用下沿導(dǎo)煙管5的內(nèi)壁上升，并被其中的液膜吸收、吸附，此時由于水封平臺4上的液面高度高于導(dǎo)煙管5的上端口，而防水傘6的下沿又不高于導(dǎo)煙管5的上端口，因此水封平臺4上的液膜可以將其上、下分隔、密封；煙氣由導(dǎo)煙管5中通過，遇防水傘6的阻擋而改變方向，從防水傘下沿的液膜中逸出，每根導(dǎo)煙管5中逸出的煙氣被吸收液滴在防水傘頂部自激生成的霧氣所包圍進(jìn)行重新分布，克服了各管內(nèi)煙氣流量不等、液膜厚度不同所造成的脫硫效率不均勻的弊端；由下層水封平臺4逸出的煙氣已降溫，在被液膜吸收、吸附和噴淋管9噴出的吸收液噴淋后，進(jìn)入上層水封平臺4的導(dǎo)煙管5中，并重復(fù)與前述內(nèi)容相同的過程，最后由出氣口3排出。
在實(shí)際使用中，可以根據(jù)需要增加水封平臺4的層數(shù)以改善脫硫除塵的效果或者擴(kuò)大水封平臺4的面積以提高吞吐量。
圖5給出了一個三層水封平臺的煙氣脫硫除塵裝置實(shí)施例的剖視圖，其工作原理同上。
圖6給出了一個單層水封平臺的煙氣脫硫除塵裝置實(shí)施例的剖視圖，其工作原理同上。
權(quán)利要求
1.一種煙氣脫硫除塵裝置，包括殼體(1)以及設(shè)置在殼體(1)下部的進(jìn)氣口(2)和設(shè)置在殼體(1)頂部的出氣口(3)，出氣口(3)上帶有引風(fēng)機(jī)，殼體(1)內(nèi)設(shè)有水封平臺(4)，水封平臺(4)上均布多根導(dǎo)煙管(5)，水封平臺(4)上方的空間內(nèi)設(shè)有橫向排列的多根噴淋管(9)，其特征在于導(dǎo)煙管(5)上帶有防水傘(6)，水封平臺(4)與導(dǎo)煙管(5)的交接處帶有貫穿水封平臺的泄污孔(10)，在水封平臺(4)下方的導(dǎo)煙管(5)的外壁上帶有溢水槽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于水封平臺(4)與殼體(1)的交接處帶有貫穿水封平臺(4)的外泄污孔(13)，在水封平臺(4)下方的殼體(1)的內(nèi)壁上帶有大溢水槽(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于所述的大溢水槽(14)是分段設(shè)置在殼體(1)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于殼體(1)的下部是淺碟形底板(7)，該底板(7)的中間帶有管口高于其邊緣的水封管(8)，該水封管(8)的上端管壁帶有緊貼底板(7)的排污孔(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于水封平臺(4)上帶有縱橫排列可以將水封平臺(4)的上表面分割成若干小單元的阻水分隔板(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于所述的噴淋管(9)的管壁上帶有開口斜向下方并交叉排列的噴孔(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于在殼體(1)內(nèi)設(shè)有多層水封平臺(4)，每層水封平臺(4)的上方都設(shè)有橫向排列的多根噴淋管(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫除塵裝置,該裝置包括殼體以及設(shè)置在殼體下部的進(jìn)氣口和設(shè)置在殼體頂部的出氣口,殼體內(nèi)設(shè)有水封平臺,水封平臺上均布多根導(dǎo)煙管,水封平臺上方的空間內(nèi)設(shè)有橫向排列的多根噴淋管,導(dǎo)煙管上帶有防水傘,水封平臺與導(dǎo)煙管的交接處帶有貫穿水封平臺的泄污孔,在水封平臺下方的導(dǎo)煙管的外壁上帶有溢水槽。該裝置有同時內(nèi)外壁降膜、煙氣水中自逸、水激成霧、噴淋等幾中凈化機(jī)理,具有可靠、穩(wěn)定、高效的脫硫除塵效果。
文檔編號B01D47/06GK1295876SQ9911253
公開日2001年5月23日 申請日期1999年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月10日
發(fā)明者劉一新, 郭炳娥 申請人:山東電力建設(shè)第三工程公司