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      帶噴液裝置懸臂錐形混合機(jī)的制作方法

      文檔序號:5013998閱讀:296來源:國知局
      專利名稱:帶噴液裝置懸臂錐形混合機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種混合攪拌設(shè)備,特別是帶噴液裝置的懸臂錐形混合機(jī)。
      現(xiàn)有錐形混合機(jī)分為有支承的錐形混合機(jī)和懸臂錐形混合機(jī)。為實現(xiàn)粉體與液體的混合,有支承的錐形混合機(jī)在中支承軸上制出通液孔,下端支承處裝有旋轉(zhuǎn)接頭,使噴頭能跟隨公轉(zhuǎn)而噴液,見中國專利“帶噴液的錐形混合機(jī)”,專利號ZL96206302.9;而懸臂錐形混合機(jī)則在錐體蓋上開幾個通液口,將液體噴入錐體內(nèi)。后者由于通液口固定不動,而物料在錐體內(nèi)的運動是不均勻的,在螺旋附近物料運動特別迅速。當(dāng)液體噴到翻動較慢的物料上時,這部分物料便會太濕,同時,隨公轉(zhuǎn)一周,通液口的液體均會噴在傳動部分的伸出臂上,使伸出臂上形成許多大液滴,這些均會導(dǎo)致噴液不均勻,使混合精度低,混合效率低。
      本實用新型的目的是提供一種噴液均勻,混合精度高、效率高的帶噴液裝置的懸臂錐形混合機(jī)。
      本實用新型為一種由錐體(6)、動力部分(1)、傳動部分(2)、進(jìn)料口(3)、出料部分(7)、懸臂螺旋(5)和噴頭(4)組成的帶噴液裝置懸臂錐形混合機(jī),其技術(shù)關(guān)鍵是傳動部分(2)的自轉(zhuǎn)用減機(jī)器為蝸輪蝸桿減速機(jī),蝸輪軸(22)有軸向透孔(A),傳動部分的自轉(zhuǎn)軸(21)有軸向透孔(B),有一縱向通液管(41)穿過所述的透孔(A)、透孔(B)和傳動部分的傳動分配箱(23),下端接噴頭(4)并與傳動分配箱(23)箱體固定連接,上端接旋轉(zhuǎn)接頭(43)。
      所述的噴頭(4)可為二只,通過二條橫接管(46)和三通接頭(47)與縱向通液管(41)相連接。在混合機(jī)攪拌時,懸臂螺旋(5)既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn),液體輸入旋轉(zhuǎn)接頭(43),通往縱向通液管(41),或直接從噴頭(4)噴出,或通過三通接頭(47)、橫接管(46)再從噴頭(4)噴出。
      適當(dāng)選擇蝸輪蝸桿減速機(jī)和加大自轉(zhuǎn)軸(21)的外徑,使蝸輪軸(22)和自轉(zhuǎn)軸(21)制出透孔(A、B)后仍有足夠的強(qiáng)度,既不影響自轉(zhuǎn)傳動功能,又使縱向通液管(41)能順利穿過。本實用新型克服了現(xiàn)有懸臂錐形混合機(jī)在粉體與液體混合時的不足之處,實現(xiàn)噴頭跟隨公轉(zhuǎn)而運動,邊攪拌邊噴液,噴液均勻,對粘度較高的液體也能實現(xiàn)與粉料的混合,混合精度高,混合效率高。


      圖1為本實用新型實施例示意圖;圖2為
      圖1中傳動部分上部位局部剖視放大圖;圖3為
      圖1中傳動部分下部位局部剖視放大圖。
      現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型加以詳細(xì)說明。本實用新型是在現(xiàn)有懸臂錐形混合機(jī)的基礎(chǔ)上,將傳動部分的自轉(zhuǎn)傳動用減速器選用蝸輪蝸桿減速機(jī),其蝸輪軸(22)制有軸向透孔(A),傳動部分的自轉(zhuǎn)軸(21)與蝸輪軸(22)花鍵連接,自轉(zhuǎn)軸(21)同樣制有軸向透孔(B),傳動部分之位于錐體(6)內(nèi)的傳動分配箱(23)箱體下底制有豎直方向的通孔(C),縱向通液管(41)穿過所述的透孔(A)、透孔(B)、傳動分配箱(23)箱體下底通孔(C),其與傳動分配箱(23)箱體固定連接的結(jié)構(gòu)為在縱向通液管(41)上焊接法蘭(45),傳動分配箱(23)箱體下底有法蘭孔,兩者通過法蘭和螺栓形成固定連接??v向通液管(41)下端接噴頭(4),上端通過軸承組件(42)與蝸輪蝸桿減速機(jī)箱體上的壓蓋相連接,再與旋轉(zhuǎn)接頭(43)相連接??v向通液管(41)由傳動分配箱(23)帶動跟隨傳動分配箱(23)公轉(zhuǎn),由軸承組件(42)形成上端定位。旋轉(zhuǎn)接頭(43)的入口接進(jìn)液管(44),旋轉(zhuǎn)接頭(43)在縱向通液管(41)轉(zhuǎn)動過程中向縱向通液管(41)輸送液體。噴頭(4)可為二只或多只,二只時,可通過二條橫接管(46)及三通接頭(47)與縱向通液管(41)相連接。三通接頭(47)可與縱向通液管(41)焊接固定連接。這樣,在混合機(jī)公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)的過程中,縱向通液管(41)和噴頭(4)等跟隨公轉(zhuǎn),液體通過與旋轉(zhuǎn)接頭相連接的進(jìn)液管(44)、旋轉(zhuǎn)接頭(43)、縱向通液管(41)、三通接頭(47)、橫接管(46)到噴頭(4),從噴頭(4)噴出,實現(xiàn)邊旋轉(zhuǎn)邊噴液。
      權(quán)利要求1.一種由錐體(6)、動力部分(1)、傳動部分(2)、進(jìn)料口(3)、出料部分(7)、懸臂螺旋(5)和噴頭(4)組成的帶噴液裝置懸臂錐形混合機(jī),其特征是傳動部分(2)的自轉(zhuǎn)用減速器為蝸輪蝸桿減速機(jī),蝸輪軸(22)有軸向透孔(A),傳動部分的自轉(zhuǎn)軸(21)有軸向透孔(B),有一縱向通液管(41)穿過所述的透孔(A)、透孔(B)和傳動部分的傳動分配箱(23),下端接噴頭(4)并與傳動分配箱(23)箱體固定連接,上端接旋轉(zhuǎn)接頭(43)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī),其特征是噴頭(4)為二只,通過二條橫接管(46)和三通接頭(47)與縱向通液管(41)相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混合機(jī),其特征是所述縱向通液管(41)與傳動分配箱(23)箱體固定連接的結(jié)構(gòu)為在縱向通液管(41)上焊接法蘭(45),傳動分配箱(23)箱體的下底有法蘭孔,二者通過法蘭和螺栓形成固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混合機(jī),其特征是所述的縱向通液管(41)上端通過軸承組件(42)與蝸輪蝸桿減速機(jī)箱體上的壓蓋相連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合機(jī),其特征是所述的縱向通液管(41)上端通過軸承組件(42)與蝸輪蝸桿減速機(jī)箱體上的壓蓋相連接。
      專利摘要帶噴液裝置懸臂錐形混合機(jī),屬混合攪拌設(shè)備,是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,選用蝸輪蝸桿減速器作為自轉(zhuǎn)用減速機(jī),蝸輪軸和自轉(zhuǎn)軸制有透孔??v向通液管穿過透孔和傳動分配箱,下端接噴頭并與傳動分配箱固定連接,上端接旋轉(zhuǎn)接頭。液體從旋轉(zhuǎn)接頭、縱向通液管到噴頭噴出。實現(xiàn)噴頭跟隨公轉(zhuǎn)而運動,邊攪拌邊噴液,具有噴液均勻,混合精度高,混合效率高,特別適宜于粉體與液體的混合。
      文檔編號B01F7/16GK2350117SQ99202408
      公開日1999年11月24日 申請日期1999年1月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月18日
      發(fā)明者金大鋼, 李勝進(jìn), 陳世武 申請人:永嘉縣通用機(jī)械廠
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