專利名稱：組合型紙漿黑液分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合型紙漿黑液分離設(shè)備，該設(shè)備屬于造紙業(yè)中紙漿處理裝置。
眾所周知，造紙廢水未經(jīng)處理排放河流中對(duì)環(huán)境的污染嚴(yán)重威脅著城鄉(xiāng)人民的健康和當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)業(yè)生產(chǎn)，對(duì)此國(guó)家已采取強(qiáng)硬措施，對(duì)排污嚴(yán)重或治理未能達(dá)標(biāo)的造紙廠進(jìn)行關(guān)閉。造紙業(yè)的廢水主要是在處理紙漿時(shí)，即用水沖洗掉紙漿中的黑液時(shí)造成的，目前中小型造紙廠的污水治理還沒(méi)有理想的技術(shù)措施能達(dá)到投資少、易實(shí)施、既可靠而又有效的程度，使其可以被廠家樂(lè)于接受并加以推廣應(yīng)用。本發(fā)明人于1997.11.11申請(qǐng)了一項(xiàng)題為“紙漿黑液提取機(jī)”的實(shí)用新型專利97248530.9(已授權(quán))，該專利首先提出以對(duì)輥擠壓方式來(lái)提取紙漿中的黑液，使造紙業(yè)中傳統(tǒng)的清洗紙漿工藝從根本上加以廢棄，此時(shí)以單一的黑液提取機(jī)來(lái)替代傳統(tǒng)的各種紙漿處理機(jī)械，例如洗漿機(jī)、卷漿機(jī)、打漿機(jī)、脫水機(jī)、篩漿機(jī)等，由于這一突破性的創(chuàng)舉，使長(zhǎng)期以來(lái)一直令人感到困擾的造紙廢水污染源的治理問(wèn)題從此可以從根本上加以解決。例如按傳統(tǒng)麥草造紙工藝備料—蒸煮—沖洗紙漿—漂白—造紙，每噸白有光紙平均用水250噸，主要是沖洗紙漿，其中排放黑液約占80％?？梢?jiàn)其用水量和排污量之大均已達(dá)到相當(dāng)驚人的地步。本發(fā)明人創(chuàng)制的單一紙漿黑液提取機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行充分證明以擠壓方式提取黑液的可行性，同時(shí)在實(shí)踐中也表明需要進(jìn)一步改進(jìn)才能滿足實(shí)際使用的要求，例如單機(jī)提取黑液的功效不夠顯著，由于各對(duì)輥的軸承座結(jié)構(gòu)是設(shè)成分別固定的，這樣不僅使結(jié)構(gòu)配置較為繁雜，而且給制造、安裝、調(diào)整和維修帶來(lái)諸多不便，例如調(diào)整相當(dāng)費(fèi)時(shí)，左右不等常致?lián)p壞；壓輥上包復(fù)的聚酯網(wǎng)易被機(jī)械損壞等。
本實(shí)用新型的目的是提出一種組合型紙漿分離設(shè)備，改進(jìn)各種壓輥的軸承座安裝結(jié)構(gòu)，增設(shè)輔助裝置進(jìn)一步提高紙漿中黑液的提取率，消除聚酯網(wǎng)易被損壞的現(xiàn)象。
實(shí)施本實(shí)用新型上述目的所采取的技術(shù)措施如下所述該組合型紙漿黑液分離設(shè)備主要由配置一清選機(jī)的四組壓輥機(jī)、一濃縮器和一干燥機(jī)串接組成；其中位于第一組壓輥機(jī)前面的清選機(jī)進(jìn)料口設(shè)成對(duì)準(zhǔn)紙漿噴放倉(cāng)的下方出口，而且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠等構(gòu)件可控制進(jìn)料擋板的開(kāi)啟度，和該進(jìn)料口連通的為一紙漿容槽，該紙漿容槽為一橫置的圓筒件被包復(fù)在一矩形擋水護(hù)殼內(nèi)，被其包復(fù)的筒壁上設(shè)有許多通孔，該圓筒件內(nèi)設(shè)有一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的清物輪，沿筒壁周緣外側(cè)前后方各設(shè)有一可在外邊打開(kāi)的雜物室，該擋水護(hù)殼下方和底架之間設(shè)有一送料槽，該送料槽沿縱向設(shè)成從前向后稍呈傾斜，槽內(nèi)還設(shè)有一鏈?zhǔn)捷斔推?，即在其前后端兩?cè)均設(shè)置一鏈輪，兩側(cè)鏈條間又間隔橫置若干送料角鐵；四組壓輥機(jī)的底架相對(duì)地平線的固定面除第一組與清選機(jī)底架固定面齊平外，其余各組均以一等距逐次降低，其中第二組低于第一組，第三組低于第二組，第四組又低于第三組而高出地平線一等距，例如50毫米；各組壓輥機(jī)底架下方均設(shè)有水泥水槽，其中第一組壓輥機(jī)下方水槽連通濃縮器，第二組壓輥機(jī)下方水槽連通清選機(jī)，第三、四組壓輥機(jī)下方水槽則連通蒸球；每組壓輥機(jī)上的構(gòu)件配置是相同的，即以展網(wǎng)輥開(kāi)始，而終止于翻料槽，沿其縱向按中間前后排列，第一、二輥分別為下、上聚酯網(wǎng)的展網(wǎng)輥，在其輥面上均設(shè)有對(duì)稱而呈人字形的外突螺旋線，第三輥為Φ270輥，第四輥為Φ480輥，沿這兩輥面周緣均設(shè)有許多漏液通孔，其后六輥均為Φ270輥，其中在下方三輥的兩側(cè)軸承座各設(shè)在一下縱梁上形成一下整體結(jié)構(gòu)，在上方三輥的兩側(cè)軸承座各設(shè)在一上縱梁上形成一上整體結(jié)構(gòu)，該上整體結(jié)構(gòu)后端兩側(cè)各用一軸銷鉸接在后立柱上，前端兩側(cè)各通過(guò)一調(diào)節(jié)器鉸接在上下整體結(jié)構(gòu)的縱梁上，此外在上下方各橫置一帶調(diào)桿器的調(diào)網(wǎng)輥，最下方還橫置一過(guò)網(wǎng)輥；上聚酯網(wǎng)包復(fù)第二展網(wǎng)輥、第三輥、上整體結(jié)構(gòu)的三輥和上調(diào)網(wǎng)輥，下聚酯網(wǎng)則包復(fù)第一展網(wǎng)輥、第四輥、下整體結(jié)構(gòu)的三輥、過(guò)網(wǎng)輥和下調(diào)網(wǎng)輥，其中上、下聚酯網(wǎng)重疊部分為從第二展網(wǎng)輥經(jīng)第三輥繞第四輥直至上、下整體結(jié)構(gòu)的三輥之間，也就表示紙漿被擠壓的通過(guò)路線；各組壓輥機(jī)終端的翻料槽均設(shè)有稀釋紙漿的輸水管路，而第三組壓輥機(jī)的翻料槽還設(shè)有漂白液輸入管路；該濃縮器為一壓力容器，采用隔板分層結(jié)構(gòu)，其間插置許多直通管件，借助于蒸球部分汽壓使被導(dǎo)入的第一組壓輥機(jī)擠出黑液能循環(huán)流動(dòng)而致濃縮生成固體物；該干燥機(jī)也是一壓力容器，借助于蒸球部分汽壓使被導(dǎo)入的濃縮固體物生成干狀復(fù)混肥。
現(xiàn)在結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型組合型紙漿黑液分離設(shè)備作進(jìn)一步的說(shuō)明，其中


圖1為本實(shí)用新型組合型紙漿黑液分離設(shè)備的四組壓輥機(jī)縱向總體布置示意圖。
圖2為本實(shí)用新型組合型紙漿黑液分離設(shè)備中清選機(jī)與第一組壓輥機(jī)的配置示意圖。
由
圖1和2可知，該清選機(jī)的進(jìn)料口2是設(shè)成對(duì)準(zhǔn)其上方的紙漿噴放倉(cāng)(未示出)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6可控制進(jìn)料擋板3的開(kāi)啟度，由于紙漿容槽5的筒壁上設(shè)有許多通孔，其內(nèi)裝載的紙漿當(dāng)清物輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就被從這些通孔中擠出，而一些硬性雜物則被刮到前后方的雜物室1內(nèi)，可在適當(dāng)時(shí)候打開(kāi)室門取出，包復(fù)紙漿容槽5的矩形擋水護(hù)殼延伸至送料槽10，槽內(nèi)的鏈?zhǔn)捷斔推?借其鏈條間橫置的送料角鐵8將紙漿輸送至第一組壓輥機(jī)的前端，即第一展網(wǎng)輥11和第二展網(wǎng)輥12之間的下聚酯網(wǎng)18上。
四組串接的壓輥機(jī)構(gòu)件相同，其作用也相同，例如第一組壓輥機(jī)主要是擠壓紙漿中的黑液，黑液則經(jīng)液池被導(dǎo)入濃縮器(未示出)；第二組壓輥機(jī)所擠壓的紙漿是經(jīng)第一組壓輥機(jī)擠壓過(guò)的并在其終端翻料槽25內(nèi)被加水稀釋的，此時(shí)擠壓出的黑液經(jīng)液池被導(dǎo)入清選機(jī)；第三組壓輥機(jī)所擠壓的紙漿是經(jīng)第二組壓輥機(jī)擠壓過(guò)的并在其終端翻料槽25內(nèi)加水稀釋的，此時(shí)擠出的黑液經(jīng)液池被導(dǎo)入蒸球；第四組壓輥機(jī)所擠壓的紙漿是經(jīng)第三組壓輥機(jī)擠壓過(guò)的，除在其終端翻料槽25內(nèi)加水稀釋外，并被加入漂白液，此時(shí)被擠出的液體也被導(dǎo)入蒸球。同時(shí)為增進(jìn)擠壓效果而沿第三輥19和第四輥21的輥面周緣設(shè)有許多漏液通孔。這樣一來(lái)就使原工藝每噸紙需排放污水250噸變成能提取5至6噸黑液，這些黑液又可經(jīng)濃縮、干燥生成復(fù)混肥。
四組壓輥機(jī)高出于地平線逐次以一等距固定有利于各組壓輥機(jī)之間的對(duì)接，使前組的紙漿正好排出在后組的進(jìn)料端，還有利于在其下方設(shè)置水泥水槽(圖中以虛線表示)，因?yàn)檫@些水槽對(duì)構(gòu)成液體循環(huán)是必需的。
包復(fù)第二展網(wǎng)輥12、第三輥19、上調(diào)網(wǎng)輥20和上整體結(jié)構(gòu)22上三輥的上聚酯網(wǎng)22和包復(fù)第一展網(wǎng)輥11、第四輥21、下整體機(jī)構(gòu)17上三輥、下調(diào)網(wǎng)輥13和過(guò)網(wǎng)輥16的下聚酯網(wǎng)18均借助于展網(wǎng)輥11、12上的對(duì)稱呈人字螺旋線和調(diào)網(wǎng)輥13、20的調(diào)桿器而穩(wěn)定運(yùn)行的。紙漿就在上聚酯網(wǎng)22和下聚酯網(wǎng)18之間(如圖2中粗線表示)被擠壓通過(guò)進(jìn)至終端的翻料槽25內(nèi)。
本實(shí)用新型的壓輥機(jī)對(duì)上、下方三輥的兩側(cè)軸承座各設(shè)成上、下整體結(jié)構(gòu)14、17，此時(shí)上整體結(jié)構(gòu)14后端兩側(cè)各用一軸銷23鉸接在后立柱24上，前端兩側(cè)各通過(guò)一調(diào)節(jié)器15鉸接在上、下整體結(jié)構(gòu)14、17的縱梁上，上述整體結(jié)構(gòu)給制造、安裝、調(diào)整和維修提供很大的方便。
該濃縮器(未示出，另案申請(qǐng))為一立式壓力容器，由上、下隔板形成分層結(jié)構(gòu)，隔板上的許多通孔，特別集中在中間部位，分離配置的隔板之間插置許多直通管件，對(duì)充滿容器的黑液形成循環(huán)流動(dòng)的通路。這樣引入蒸球部分汽壓就可使黑液上下循環(huán)流動(dòng)和混合生成固體顆粒下沉。該干燥機(jī)(未示出，另案申請(qǐng))為一臥式壓力容器，被設(shè)成是可轉(zhuǎn)動(dòng)的，容器內(nèi)裝有攪拌機(jī)構(gòu)，由蒸球部分汽壓使被導(dǎo)入的濃縮固體物，經(jīng)加熱、攪拌和轉(zhuǎn)動(dòng)生成干狀復(fù)混肥。
本實(shí)用新型提出的擠壓方式提取黑液是根據(jù)黑液中的主要成分木素、糖分、灰分等構(gòu)成的比重、粘度等流質(zhì)狀態(tài)，采取多次對(duì)輥擠壓、軟帶輸送、毛布滲漏、中間浸泡、纖維滲水、擠壓清理等技術(shù)手段，使紙漿中黑液提取率由傳統(tǒng)沖洗工藝的75％左右增加到90％以上，工效大為提高，而且節(jié)省漂白的時(shí)間和用料，已達(dá)到漂前不洗，漂白水可循環(huán)利用(約50％)。
本實(shí)用新型組合型紙漿黑液分離設(shè)備已在實(shí)地試驗(yàn)運(yùn)行，經(jīng)檢測(cè)表明至少可以達(dá)到下列效果(按每噸白紙計(jì))節(jié)水80％，減去200噸黑液排放；年節(jié)約用水60萬(wàn)噸；節(jié)電70至80度，年節(jié)約用電20萬(wàn)度；節(jié)省時(shí)間1/2(洗漿)，可提高生產(chǎn)效率1/6；節(jié)省漂白液約10千克，年節(jié)約30噸；提高出紙率約10％，年增產(chǎn)300至400噸白紙；黑液可濃縮、干燥生成復(fù)混肥。
綜上所述可知本實(shí)用新型組合型紙漿黑液分離設(shè)備從根本上解決了環(huán)境污染問(wèn)題。
此外，該分離設(shè)備可設(shè)成多種規(guī)格，例如適用于25、30、35立米的蒸球，也就是配套于年產(chǎn)3000、4000、5000噸級(jí)的造紙廠，而且對(duì)各種紙的生產(chǎn)均可適用。
權(quán)利要求1.一種組合型紙漿黑液分離設(shè)備主要由配置一清選機(jī)的四組壓輥機(jī)、一濃縮器和一干燥機(jī)串接組成，其特征在于，位于第一組壓輥機(jī)前面的清選機(jī)進(jìn)料口設(shè)成對(duì)準(zhǔn)漿源出口，和該進(jìn)料口連通的為一紙漿容槽，該紙漿容槽為一橫置的圓筒件被包復(fù)在一矩形擋水護(hù)殼內(nèi)，被其包復(fù)的筒壁上設(shè)有許多通孔，該圓筒件內(nèi)設(shè)有一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的清物輪，沿筒壁周緣外側(cè)前后方各設(shè)有一可在外邊打開(kāi)的雜物室，該擋水護(hù)殼下方和底架之間設(shè)有一送料槽，該送料槽沿縱向設(shè)成從前向后稍呈傾斜，槽內(nèi)還沒(méi)有一鏈?zhǔn)捷斔推?，即在其前后端兩?cè)均設(shè)置一鏈輪，兩側(cè)鏈條間又間隔橫置若干送料角鐵；四組壓輥機(jī)的底架相對(duì)地平線的固定面除第一組設(shè)成與清選機(jī)底架固定面齊平外，其余各組均以一等距逐次降低，第二組低于第一組，第三組低于第二組，第四組又低于第三組而高出地平線一等距；各組壓輥機(jī)底架下方均設(shè)有水泥水槽，其中第一組壓輥機(jī)下方水槽連通濃縮器，第二組壓輥機(jī)下方水槽連通清選機(jī)，第三、四組壓輥機(jī)下方水槽則連通漿源；每組壓輥機(jī)上的構(gòu)件配置是相同的，即以展網(wǎng)輥開(kāi)始，而終止于翻料槽，沿其縱向按中間前后排列，第一、二輥分別為下、上聚酯網(wǎng)的展網(wǎng)輥，在其輥面上均設(shè)有對(duì)稱而呈人字形的外突螺旋線，第三輥為Φ270輥，第四輥為Φ480輥，沿這兩輥面周緣均設(shè)有許多漏液通孔，其后六輥均為Φ270輥，其中在下方三輥形成一下整體結(jié)構(gòu)，在上方三輥形成一上整體結(jié)構(gòu)，該上整體結(jié)構(gòu)后端兩側(cè)各用一軸銷鉸接在后立柱上，前端兩側(cè)各通過(guò)一調(diào)節(jié)器鉸接在上、下整體結(jié)構(gòu)的縱梁上，此外在上下方各橫置一調(diào)網(wǎng)輥，最下方還橫置一過(guò)網(wǎng)輥；上聚酯網(wǎng)包復(fù)第二展網(wǎng)輥、第三輥、上整體結(jié)構(gòu)的三輥和上調(diào)網(wǎng)輥，下聚酯網(wǎng)則包復(fù)第一展網(wǎng)輥、第四輥、下整體結(jié)構(gòu)的三輥、過(guò)網(wǎng)輥和下調(diào)網(wǎng)輥；各組壓輥機(jī)終端的翻料槽均設(shè)有稀釋紙漿的輸水管路，而第三組壓輥機(jī)的翻料槽還設(shè)有漂白液輸入管路；該濃縮器連通第一組壓輥機(jī)，并為一壓力容器，采用隔板分層結(jié)構(gòu)，其間插置許多直通管件；該由固體物生成干狀復(fù)混肥的干燥機(jī)也是一壓力容器，并且是與濃縮器連通的。
2.按權(quán)利要求1所述的組合型紙漿黑液分離設(shè)備，其特征在于，各組壓輥機(jī)底架相對(duì)地平線的固定面均以一等距逐次降低，其值為50毫米。
3.按權(quán)利要求1所述的組合型紙漿黑液分離設(shè)備，其特征在于，各組壓輥機(jī)在下方三輥的兩側(cè)軸承座各設(shè)在一下縱梁上，在上方三輥的兩側(cè)軸承座各設(shè)在一上縱梁上。
4.按權(quán)利要求1所述的組合型紙漿黑液分離設(shè)備，其特征在于，各組壓輥機(jī)上的調(diào)網(wǎng)輥均設(shè)有調(diào)桿器。
5.按權(quán)利要求1所述的組合型紙漿黑液分離設(shè)備，其特征在于，上、下聚酯網(wǎng)重疊部分為從第二展網(wǎng)輥經(jīng)第三輥繞第四輥直至上、下整體結(jié)構(gòu)的三輥之間。
專利摘要一種組合型紙漿黑液分離設(shè)備主要由配置清選機(jī)的四組壓輥機(jī)、濃縮器和干燥機(jī)串接組成,其中清選機(jī)進(jìn)料口對(duì)準(zhǔn)紙漿噴放倉(cāng),并連通呈橫置圓筒件的紙漿容槽,筒壁有許多通孔,筒內(nèi)有清物輪,并被包覆在擋水護(hù)殼內(nèi),其下方有送料槽;四組壓輥機(jī)底架以等距設(shè)成逐次高出地平線,其底架下方均設(shè)有水槽連通濃縮器、清選機(jī)和蒸球;每組壓輥機(jī)上的構(gòu)件配置是相同的,其中后六輥設(shè)成上、下整體結(jié)構(gòu),各種輥被上、下聚酯網(wǎng)所包覆;由濃縮器濃縮黑液成固體物,而干燥機(jī)則使固體成復(fù)混肥。
文檔編號(hào)B01D43/00GK2397173SQ9921744
公開(kāi)日2000年9月20日 申請(qǐng)日期1999年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月30日
發(fā)明者荊景管, 荊衛(wèi)剛 申請(qǐng)人:荊景管