專利名稱：固液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于固液分離領(lǐng)域。
固液分離器的應(yīng)用非常廣泛，如污水處理，海、河水自動分離，冶金、發(fā)電廠的冷卻循環(huán)水再用處理、化學(xué)水處理，金屬鎳、鉻、鐵、銅、鋅等的回收，煤礦水處理等等。當前的固液分離器主要存在以下幾個方面的缺欠1、當前的固液分離設(shè)備大多數(shù)是用電機帶動旋轉(zhuǎn)的內(nèi)件進行分離，內(nèi)件又有各種形式過濾柱，如有陶瓷型、纏繞型、纖維包溶型等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，轉(zhuǎn)動部件多，因此經(jīng)常發(fā)生轉(zhuǎn)動部件因內(nèi)部雜物卡住而停車，維修過程煩雜，又要拆，又要查，無法立即斷定故障出于何處；2、當前的固液分離器需反沖洗，即過濾一段時間需反沖洗排渣，這樣增加了反沖洗裝置造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，反沖洗裝置又因過濾網(wǎng)孔細密而使密含在網(wǎng)孔中的固體無法反沖洗掉，導(dǎo)致過濾分離效率降低；3、當前的固液分離器因有電機與反沖洗裝置，再加上其附加零部件價格昂貴，因而造價高；4、當前的固液分離器均需備用一臺到兩臺以防止發(fā)生致命停車而造成停產(chǎn)事故；5、當前的固液分離器因介質(zhì)不同應(yīng)用受到限制，如海水強腐蝕強，不銹鋼在海水中都無法防腐，因而很難使用合格的內(nèi)件材料。
本實用新型的目的即是提供一種固液分離器，它不用電機及反沖洗裝置，結(jié)構(gòu)簡化，效率高，價格低，維修方便。
為達到此目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種固液分離器，其特征在于外殼4上部外側(cè)連接有固液入口接管1，外殼4內(nèi)設(shè)置有外管2，外管2內(nèi)設(shè)置有出水管3，外管2上有45°斜孔11和方孔12，封頭5的一端與方孔12的間隙處及下沿連接，封頭5的另一端與外殼4連接，外管2通入回收室13，回收室13內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向座7，三塊成120度角的支撐塊8支撐導(dǎo)向座7，回收室13與固體出口接管10相通，外管2與回收室13間接有排氣管6，回收室13由封頭9封閉，外殼4與出水管3間由上下法蘭14連接。
采用上述方案后，由于本實用新型取消了轉(zhuǎn)動零部件，因此節(jié)省了安裝與檢修的時間；又因本實用新型不設(shè)反沖洗裝置，故不需要價格昂貴的備件，且本實用新型應(yīng)用時無卡殼，故也就不需要備品，總造價要等于同樣處理能力的現(xiàn)有分離器的60％，價格低；另外，本實用新型效率高，分離效果明顯對比重大于7.0克/厘米3的固體顆粒分離效果達99.99％(直徑大于80μm)，如銅沫、鋼沫、鐵粉、鉛粉沫等。
對比重大于2.8克/厘米3的固體顆粒分離效果達95％以上(直徑大于80μm)，如石灰石、玻璃細沫等。
對比重大于1.5克/厘米3的固體顆粒分離效果達75％以上(直徑大于80μm)，如鋁沫，混凝土等。
對于顆粒小的也可以分離，若采用連續(xù)兩次分離效果也很好。
對于大于80μm的顆粒分離效果特佳。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖3是本實用新型的外管展開圖。
本實用新型的原理是根據(jù)固液混合物中固體與液體比重不同，其重力加速度及離心力不一樣，從而采用旋風(fēng)分離的方法，給混合物以初速度，切線方向進料，讓其在裝置內(nèi)以固定的方向旋風(fēng)分離，離心分離后，固液分離，再經(jīng)過人工導(dǎo)向座的導(dǎo)向，將固體存放在裝置下部，液體分離后自出水管流出，已分離的固體可在裝置底部排出，按固體種類不同采取不同的去向，如是回收再用或是廢物排除等。
如
圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的外殼4上部外側(cè)連接有固液入口接管1，外殼4內(nèi)設(shè)置有外管2，外管2內(nèi)設(shè)置有出水管3，外管2上有45°斜孔11和方孔12，封頭5的一端與方孔12的間隙處及下沿連接，封頭5的另一端與外殼4連接，外管2通入回收室13，回收室13內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向座7，三塊成120度角的支撐塊8支撐導(dǎo)向座7，回收室13與固體出口接管10相通，外管2與回收室13間接有排氣管6，回收室13由封頭9封閉，外殼4與出水管3間由上下法蘭14連，出水管3頭及固液入中接管1頭及固體出口接管10頭均連接有法蘭。
本實用新型中外管2頂端高于固液入口接管1，固液混合物以一定的初速度從固液入口接管1進入外殼4與外管2間，并在其間做離心及重力運動，由于固體與液體比重不同，其重力加速度及離心力亦不同，又且外管2上的45°斜孔11是通透外管2壁的，外管2上的方孔12只穿透外管2外壁，外管2自方孔12處至下是中空的，故液體自斜孔11進入外管2與出水管3間的空隙流下，固體沉積在封頭5與外管2及外殼4組成的空間并自方孔12進入外管2壁內(nèi)沉降入回收室13，回收室13中的導(dǎo)向座7可使液體向上更快返回，以避免對沉降的固體攪拌沖擊，從而在導(dǎo)向座7及出水管3外泵的作用下，液體自出水管3排出，回收室13中沉降的固體自支撐塊8的間隙沉降并進入固體出口接管10排出。本實用新型中在固液混合進料時可能有氣阻及氣擾影響旋風(fēng)分離，故設(shè)置了排氣管6，排氣管6中的氣體可隨液體或防污孔排出。
本實用新型可根據(jù)固體顆粒不同，即根據(jù)固體比重不同及流速不同，設(shè)計不同規(guī)格的斜孔11和方孔12等內(nèi)部器件。根據(jù)我國標準化系列，本實用新型采用不同系列以求更大范圍的應(yīng)用。
壓力系列0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4(單位MPa)規(guī)格系列DN50 80 100 150 200 250 300350 400 450 500 600 800 1001200 1400 1800 2000流量系列2 3 5 10 20 50 100……2000t/hr本實用新型的材料選用面廣。
經(jīng)試用，本實用新型的效果明顯，固體顆粒比重在15g/cm3以上的均可一次性分離。
權(quán)利要求一種固液分離器，其特征在于外殼[4]上部外側(cè)連接有固液入口接管[1]，外殼[4]內(nèi)設(shè)置有外管[2]，外管[2]內(nèi)設(shè)置有出水管[3]，外管[2]上有45°斜孔[11]和方孔[12]，封頭[5]的一端與方孔[12]的間隙處及下沿連接，封頭[5]的另一端與外殼[4]連接，外管[2]通入回收室[13]，回收室[13]內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向座[7]，三塊成120度角的支撐塊[8]支撐導(dǎo)向座[7]，回收室[13]與固體出口接管[10]相通，外管[2]與回收室[13]間接有排氣管[6]，回收室[13]由封頭[9]封閉，外殼[4]與出水管[3]間由上下法蘭[14]連接。
專利摘要本實用新型公開了一種固液分離器,它采用旋風(fēng)分離的原理,自外殼4上部外側(cè)的固液入口接管1切線注入固液混合物,利用外殼4內(nèi)設(shè)置的外管2上的斜孔11和方孔12將其分離,再經(jīng)導(dǎo)向座7的導(dǎo)向,液體自出水管3流出,固體經(jīng)固體出口接管10排出,具有效率高、價格低、維修方便等特點。
文檔編號B01D21/26GK2372035SQ99222638
公開日2000年4月5日 申請日期1999年1月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月22日
發(fā)明者安立棟, 侯凱翔 申請人:安立棟, 侯凱翔