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      一種催化劑流態(tài)化活化器的制作方法

      文檔序號(hào):5014564閱讀:212來源:國知局
      專利名稱:一種催化劑流態(tài)化活化器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種催化劑流態(tài)化活化器。
      催化劑作為一種加速化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程的觸媒已廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工以及藥物合成等眾多領(lǐng)域中。催化劑活化器是生產(chǎn)制備催化劑經(jīng)常使用的一種反應(yīng)裝置。在催化劑制備過程中,常常要對(duì)已成型并經(jīng)焙燒的催化劑進(jìn)行活化,一方面為了使催化劑獲得很好的催化活性,另一方面通過活化過程,使催化劑獲得較好的孔結(jié)構(gòu)及孔徑分布,提高目的產(chǎn)物的選擇性,以達(dá)到提高產(chǎn)物收率的目的?,F(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常使用的催化劑活化器和活化方法,主要是將催化劑裝載在一固定的反應(yīng)單管中,通過一定流量的氣體介質(zhì),在一定范圍的活化溫度、時(shí)間、壓力等條件下,對(duì)催化劑進(jìn)行活化。
      CN1162273A公開了一種釩磷氧化物催化劑的煅燒/活化的改進(jìn)方法,其活化方法是將經(jīng)過煅燒的V/P/O或V/P/O-SiO2催化劑母體,在340~500℃溫度下,通入丁烷分壓力不超過0.020atm,同時(shí)控制氧的水準(zhǔn)保持釩氧化態(tài)在3.825~4.175范圍內(nèi),對(duì)所述的催化劑進(jìn)行活化脫水?;罨蟮拇呋瘎┲饕糜诙⊥橹苽漤樁∠┒拇呋磻?yīng)。通常情況下,活化后的催化劑都要從活化器中拆卸下來,轉(zhuǎn)移到反應(yīng)器中進(jìn)行催化反應(yīng),而在實(shí)際操作中,某些催化劑為了保證其活化效果,常常要求活化過程中及活化后的催化劑必須隔絕空氣,即避免與空氣中的氧發(fā)生氧化等副反應(yīng),以防止催化劑失活。從該文獻(xiàn)公開的發(fā)明內(nèi)容看,沒有涉及到催化劑活化及拆卸轉(zhuǎn)移過程中隔絕空氣的問題。
      CN1159178A公開了一種用來獲得活化的結(jié)構(gòu)水的方法和設(shè)備。該設(shè)備主要由兩個(gè)或幾個(gè)結(jié)構(gòu)化槽組成,結(jié)構(gòu)化槽牢固地安裝在平行六面體中,每個(gè)槽中裝有一對(duì)活化器和9個(gè)工作區(qū)域。該方法主要對(duì)自來水進(jìn)行結(jié)構(gòu)化,形成兩類不同PH和電導(dǎo)率的結(jié)構(gòu)化水。這種結(jié)構(gòu)化水可用在醫(yī)學(xué)、生物學(xué)、電化學(xué)和化妝品工業(yè)和農(nóng)業(yè)中。該文獻(xiàn)中所述的活化器固定安裝在結(jié)構(gòu)化槽中,靈活性較差,不能根據(jù)實(shí)際需要自由移動(dòng)。
      本實(shí)用新型的目的是為了克服上述文獻(xiàn)中存在的活化器安裝位置固定,操作中不能根據(jù)實(shí)際需要自由轉(zhuǎn)動(dòng),或者沒有涉及催化劑活化及拆卸轉(zhuǎn)移過程中隔絕空氣的問題,提供一種新型的催化劑流態(tài)化活化器,該流態(tài)化活化器能夠根據(jù)需要自如轉(zhuǎn)動(dòng),保證催化劑活化及拆卸轉(zhuǎn)移過程中避免與空氣接觸,具有勞動(dòng)強(qiáng)度低,催化劑活化效果好的特點(diǎn)。
      本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種催化劑流態(tài)化活化器,流態(tài)化活化器為一反應(yīng)單管,其特征在于流態(tài)化活化器中部用活絡(luò)連結(jié)件將流態(tài)化活化器與固定物連接,流態(tài)化活化器沿水平中心軸能夠自由上下轉(zhuǎn)動(dòng)。
      上述技術(shù)方案中,流態(tài)化活化器的中部活絡(luò)連結(jié)件為圓環(huán),流態(tài)化活化器外側(cè)繞有電加熱絲及保溫材料。
      催化劑活化過程是調(diào)整催化劑內(nèi)部酸堿度、孔結(jié)構(gòu),賦予催化劑較高反應(yīng)活性及選擇性的非常重要的過程。某些催化劑為了充分保證其活化效果,常常要求活化過程中及活化后的催化劑必須隔絕空氣,如催化劑的還原活化等過程,防止與空氣中的氧發(fā)生氧化等副反應(yīng),以免影響催化劑的活化效果。在本發(fā)明的實(shí)際操作中,將活化好的催化劑從流態(tài)化活化器拆卸下來,轉(zhuǎn)移到反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),不可避免地要與空氣接觸,這勢必要影響催化劑的活化效果和催化活性。本實(shí)用新型中,由于流態(tài)化活化器兩側(cè)裝有活絡(luò)圓環(huán),通過活絡(luò)圓環(huán)穿入的中心軸將流態(tài)化活化器連接于支架上,該圓環(huán)作為流態(tài)化活化器連接、轉(zhuǎn)動(dòng)的支點(diǎn),使流態(tài)化活化器能夠相對(duì)于中心軸自由翻轉(zhuǎn),活化好的催化劑不用經(jīng)過拆卸過程,在保持一定氣體流速的條件下,通過流態(tài)化活化器的不斷翻轉(zhuǎn),使得催化劑在重力、氣流的作用下,通過頂部彎管,全部吹出流態(tài)化活化器,浸沒在裝有惰性溶劑的容器中液封保存,較好地解決了催化劑拆卸轉(zhuǎn)移過程中隔絕空氣的問題;同時(shí)由于流態(tài)化活化器中部、頂部連接的管路分別為活化所需氣體的進(jìn)出口,尤其對(duì)于粉末狀的催化劑,氣體自催化劑的底部導(dǎo)入,使催化劑呈流化態(tài)分布,有利于活化過程中熱量均勻傳遞,溫度均勻分布,在催化劑升溫、活化、降溫過程中,一直始終保持一定的通氣量,使得整個(gè)活化過程能夠保持在所需的氣體氛圍下進(jìn)行,以隔絕空氣,較好地解決了催化劑活化過程中隔絕空氣的問題。



      圖1為催化劑活化器簡圖。

      圖1中1為反應(yīng)單管,2為圓環(huán),3為中心軸,4為氣體導(dǎo)入管,5為氣體導(dǎo)出管,6為拆銷,7為上部法蘭,8為下部法蘭,9為電熱絲加熱,10為容器。
      下面通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
      實(shí)施例1將焙燒好的300毫升催化劑裝入反應(yīng)單管為32×3×1000毫米的流態(tài)化活化器中,從氣體導(dǎo)入管4通入氮?dú)膺M(jìn)行掃線,趕走流態(tài)化活化器中的空氣,繼續(xù)通入氮?dú)?,使流態(tài)化活化器法蘭接口處不漏氣。同時(shí)對(duì)流態(tài)化活化器進(jìn)行升溫,當(dāng)溫度升至300℃時(shí),開始通入氫氣,逐步提高通入氫氣與氮?dú)獾谋壤?,使氫氣∶氮?dú)?體積)=1∶1,在溫度350℃條件下活化2小時(shí)?;罨瓿珊螅P(guān)閉溫控儀表開始降溫,同時(shí)停止通入氫氣,繼續(xù)以一定的流量通入氮?dú)?,以隔絕空氣,當(dāng)溫度降至70~80℃時(shí),拆下固定的拆銷6,將反應(yīng)器繞中心軸翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài),使反應(yīng)器氣體導(dǎo)出管5浸入裝有乙醇的容器中,繼續(xù)翻轉(zhuǎn)流態(tài)化活化器,器內(nèi)的催化劑在重力和氣流的作用下,在氮?dú)饬鞅Wo(hù)隔絕空氣的狀態(tài)下,全部吹出流態(tài)化活化器,浸入乙醇的液封容器中,將該催化劑連同乙醇一起轉(zhuǎn)移到反應(yīng)器中進(jìn)行催化反應(yīng)。該催化劑可用于苯二甲腈加氫催化反應(yīng)。
      權(quán)利要求1.一種催化劑流態(tài)化活化器,流態(tài)化活化器為一反應(yīng)單管,其特征在于流態(tài)化活化器中部用活絡(luò)連結(jié)件將流態(tài)化活化器與固定物連接,流態(tài)化活化器沿水平中心軸能夠自由上下轉(zhuǎn)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑流態(tài)化活化器,其特征在于流態(tài)化活化器的中部活絡(luò)連結(jié)件為圓環(huán)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化劑流態(tài)化活化器,其特征在于流態(tài)化活化器外側(cè)繞有電加熱絲及保溫材料。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種催化劑流態(tài)化活化器。該流態(tài)化活化器通過活絡(luò)連結(jié)件與一中心軸連接,流態(tài)化活化器相對(duì)于中心軸能夠自由上下轉(zhuǎn)動(dòng),較好地解決了催化劑活化及拆卸轉(zhuǎn)移過程中不能與空氣接觸的問題,具有勞動(dòng)強(qiáng)度低,催化劑活化效果好的特點(diǎn)??捎糜诠I(yè)生產(chǎn)中。
      文檔編號(hào)B01J38/30GK2396885SQ99240160
      公開日2000年9月20日 申請(qǐng)日期1999年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月3日
      發(fā)明者金文清, 劉仲能, 侯閩渤, 李應(yīng)成 申請(qǐng)人:中國石油化工集團(tuán)公司, 中國石油化工集團(tuán)公司上海石油化工研究院
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