專利名稱：“t”排導(dǎo)向條形浮閥塔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
為克服目前石化、輕工、醫(yī)藥等行業(yè)常用的F1型浮閥塔板的缺點，近年來人們研究開發(fā)了各種以條形為主的浮閥塔板，按其排列方法，可主要分為兩大類(1)“T”形排列條形浮閥塔板，(2)順排導(dǎo)向類條形浮閥塔板。該兩種塔板均從相同或不同的途徑解決了F1型浮閥塔板存在的某些缺點，但仍存在一些不足。如“T”排條閥塔板成功解決了級間返混和霧沫夾帶問題，但其同級返混、液面梯度卻依然存在順排導(dǎo)向條形浮閥卻正好相反，這些不足均影響著分離效率、壓降性能及處理量的進一步提高。
本實用新型的目的在于克服上述兩大類條形浮閥塔板的不足，開發(fā)研制了“T”排導(dǎo)向條形浮閥塔板，它具有結(jié)構(gòu)可靠、級間返混及同級返混均很小、液面梯度小、霧沫夾帶低、壓降低、傳質(zhì)效率高、處理能力大等優(yōu)點。
本發(fā)明的具體敘述如下塔板上開有矩形閥孔(6)，與其配合的是條形浮閥。當(dāng)閥關(guān)閉時，閥片(1)恰好蓋住閥孔(6)，閥片(1)的兩長側(cè)邊向下彎曲成圓弧狀，從浮閥兩側(cè)流出的氣體，順著起導(dǎo)向作用的該段圓弧，以一定角度向下吹向塔板(7)上的液層根部，充分?jǐn)噭右簩樱瑥娀瘋髻|(zhì)。閥片(1)的兩長側(cè)邊端部分別向下彎曲，保證了條形浮閥關(guān)閉時的最小開度h，又能確保在一定的塔板平面度內(nèi)，閥片(1)均能良好地與塔板(7)形成點接觸，防止銹死或粘死，保證閥片(1)能升起靈活，適當(dāng)?shù)膆值為1～3毫米。
塔板(7)上任意相鄰的兩個矩形閥孔(6)的長軸方向均相互垂直，保證了條形浮閥裝入閥孔(6)后，任意相鄰兩閥長軸方向均相互垂直，其布置類似英文大寫字母“T”，故稱其為“T”排。
t1為矩形閥孔的寬度，通常為10～46毫米；t2為矩形閥孔的長度，通常為38～190毫米；T1為相鄰矩形閥孔橫向間距，通常為32～270毫米；T2為相鄰矩形閥孔縱向間距，通常為32～270毫米。
閥片(1)上開設(shè)有1個以上的、朝向與閥片(1)長軸方向一致或垂直的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的形狀可以是任意的，安裝時必須保證導(dǎo)向孔朝向與液流方向一致。
由于獨特的“T”形布置，塔板(7)上任意相鄰四閥噴出的氣相均呈90°交錯，避免了目前其它浮閥塔板的氣相對沖。水平方向90°交錯的氣流對向上運動的液滴起到了強烈壓制作用，大大減小了霧沫夾帶，減小了板間返混，提高了傳質(zhì)效率和處理能力。
由于設(shè)置了導(dǎo)向孔，借助于從導(dǎo)向孔噴出的導(dǎo)向氣量，有效降低了液面梯度，減小了同級返混，使板上泡沫層高度趨于一致，減小了塔板壓降，提高了分離效率和處理能力。
閥腳(4)的功能在于確保條形浮閥不從閥孔(6)中被吹出，并與閥腿(3)一起限制條形浮閥的最大開度H，H的適宜值為8～15毫米。
B1為閥腳的寬度，通常為6～12毫米；L為條形浮閥長度，通常為46～200毫米；L1為條形浮閥兩閥腿間的距離，通常為36～189毫米B為條形浮閥的寬度，通常為20～52毫米；B0為條形浮閥閥腿的寬度，通常為9～45毫米。
由于采用了矩形閥孔和條形浮閥，克服了圓形的F1型浮閥易磨損與脫落的缺點，增加了結(jié)構(gòu)的可靠性。
本實用新型采用水+二氧化碳—空氣物系，與F1型浮閥塔板在同樣條件下進行了對比試驗，結(jié)果表明，本實用新型所說的“T”排導(dǎo)向條形浮閥塔板具有結(jié)構(gòu)可靠、霧沫夾帶可降低30％～50％、塔板效率可提高20％左右、壓降減小20％左右、處理能力可增大40％以上、操作彈性大等優(yōu)點。
附圖簡要說明


圖1圖中(a)、(b)分別表示導(dǎo)向條形浮閥的示意圖；圖2圖中(a)、(b)分別表示導(dǎo)向條形浮閥處于全開時“T”排導(dǎo)向條形浮閥塔板的局部縱向剖視圖；圖3圖中(a)、(b)分別表示導(dǎo)向條形浮閥處于關(guān)閉時“T”排導(dǎo)向條形浮閥塔板的局部縱向剖視圖；圖4“T”排導(dǎo)向條形浮閥塔板的閥孔排列示意圖；圖5導(dǎo)向條形浮閥安裝完畢后“T”排導(dǎo)向條形浮閥塔板的局部視圖；圖中1-閥片； 2-導(dǎo)向孔；3-閥腿； 4-閥腳；5-氣體通道； 6-閥孔；7-塔板。
權(quán)利要求1．一種“T”排導(dǎo)向條形浮閥塔板，由浮閥、塔板、受液盤、降液板等組成。塔板(7)上設(shè)有矩形閥孔(6)，與此配合的是條形浮閥，其特征在于任意兩相鄰矩形閥孔(6)的長軸方向均相互垂直，任意兩相鄰條閥的長軸方向也相互垂直，閥片(1)上開設(shè)有1個以上的導(dǎo)向孔(2)，閥腿(3)上也可設(shè)置導(dǎo)向孔(2)。
2．根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的“T”排導(dǎo)向條形浮閥塔板，其特征在于所說的條形浮閥，其安裝后導(dǎo)向孔(2)的朝向必須與液流方向一致。
專利摘要本實用新型涉及一種“T”排導(dǎo)向條形浮閥塔板,塔板上開有矩形閥孔,與其配合的是條形浮閥。其顯著特點在于塔板上任意兩相鄰條閥長軸方向均相互垂直,閥片及閥腿上開設(shè)有1個以上的任意形狀的導(dǎo)向孔,且其朝向與液流方向一致。該種獨特的排列方法及結(jié)構(gòu)既可有力避免氣相對沖,抑制液滴的向上運動,大大減小了霧沫夾帶,又可降低液面梯度,減小壓降。本實用新型具有結(jié)構(gòu)可靠、級間返混及同級返混均較小、霧沫夾帶小、效率高、處理能力大等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于精餾、吸收等過程中。
文檔編號B01D3/20GK2426377SQ9925697
公開日2001年4月11日 申請日期1999年12月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月17日
發(fā)明者董易良 申請人:董易良