一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)，尤其涉及一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電材料成產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常將顆粒大小不一的粉料進(jìn)一步粉碎，得到顆粒大小均勻的粉體。
[0003]由于鋰電材料的特殊性，同時(shí)保證生產(chǎn)效率，在粉碎工序中通常采用粉碎機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中普通的粉碎機(jī)的喂料裝置如圖1所示，包括進(jìn)料倉(cāng)I及設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)I底部的出料通道2，出料通道2連通到粉碎機(jī)的粉碎缸(未圖示)中。這種粉碎機(jī)的喂料裝置，由于粉料的流動(dòng)性較強(qiáng)，一次性喂料過(guò)多時(shí)，大量的粉料傾瀉至粉碎機(jī)的粉碎缸內(nèi)，經(jīng)常造成粉碎機(jī)的堵塞，而且粉碎后得到的粉體粒徑不均勻，生產(chǎn)質(zhì)量較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)，其可實(shí)現(xiàn)均勻下料，有效避免粉料的堵塞，提高粉體粒徑的均勻性，從而提高生產(chǎn)質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)，該喂料裝置包括進(jìn)料倉(cāng)及出料通道，所述進(jìn)料倉(cāng)及所述出料通道之間連接有緩沖通道，所述緩沖通道上設(shè)有插板閥，所述插板閥的緩沖擋板傾斜設(shè)置在所述緩沖通道內(nèi)，所述緩沖擋板上排布設(shè)有下料孔。緩沖通道的設(shè)置延長(zhǎng)了粉料的流動(dòng)時(shí)間，緩沖擋板又進(jìn)一步控制了下流時(shí)的流量及流速，下料孔的設(shè)置進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了均勻下料，進(jìn)而有效避免了粉料的堵塞。
[0006]所述緩沖通道上設(shè)有上下兩個(gè)插板閥。兩個(gè)插板閥的設(shè)置意味著具有兩道緩沖擋板，形成二級(jí)緩沖控制，在實(shí)際使用中起到了更好的控制作用。
[0007]進(jìn)一步地，所述緩沖通道具有與所述緩沖擋板相配套的滑槽?；鄣淖饔迷谟诒ＷC緩沖擋板的良好適應(yīng)性，便于維修拆裝，同時(shí)便于調(diào)節(jié)緩沖擋板在緩沖通道內(nèi)的位置。
[0008]進(jìn)一步地，所述緩沖通道外設(shè)有與所述緩沖擋板連接的進(jìn)給裝置，從而實(shí)現(xiàn)了方便地調(diào)節(jié)緩沖擋板。
[0009]進(jìn)給裝置的作用是為了調(diào)節(jié)緩沖擋板，因此結(jié)構(gòu)形式較多，但只要滿足能實(shí)現(xiàn)用于調(diào)節(jié)緩沖擋板的要求，都可采用。例如，所述進(jìn)給裝置包括與緩沖通道固定連接的安裝部，所述安裝部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿活動(dòng)連接所述緩沖擋板。
[0010]本發(fā)明所述的一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)，該喂料裝置包括進(jìn)料倉(cāng)及出料通道，進(jìn)料倉(cāng)及出料通道之間連接有緩沖通道，緩沖通道上設(shè)有插板閥，插板閥的緩沖擋板傾斜設(shè)置在緩沖通道內(nèi)，緩沖擋板上排布設(shè)有下料孔。緩沖通道的設(shè)置延長(zhǎng)了粉料的流動(dòng)時(shí)間，緩沖擋板又進(jìn)一步控制了下流時(shí)的流量及流速，下料孔的設(shè)置進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了均勻下料，進(jìn)而有效避免了粉料的堵塞，從而提高了粉碎后粉體粒徑的均勻性，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鋰電材料用粉碎機(jī)的喂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明所述一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)在第一種實(shí)施例中插板閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明所述一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)在第一種實(shí)施例中緩沖擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為本發(fā)明所述一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)在第二種實(shí)施例中緩沖擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例一:
如圖2及圖3所示，本發(fā)明第一種實(shí)施例所述的一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)，該喂料裝置包括進(jìn)料倉(cāng)I及出料通道2，進(jìn)料倉(cāng)I及出料通道2之間連接有緩沖通道3，緩沖通道3上設(shè)有插板閥4，插板閥4的緩沖擋板41傾斜設(shè)置在緩沖通道3內(nèi)，緩沖擋板41上排布設(shè)有下料孔42。緩沖通道的設(shè)置延長(zhǎng)了粉料的流動(dòng)時(shí)間，緩沖擋板又進(jìn)一步控制了下流時(shí)的流量及流速，下料孔的設(shè)置進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了均勻下料，進(jìn)而有效避免了粉料的堵塞。
[0015]緩沖通道3上設(shè)有上下兩個(gè)插板閥4。兩個(gè)插板閥的設(shè)置意味著具有兩道緩沖擋板，形成二級(jí)緩沖控制，在實(shí)際使用中起到了更好的控制作用。
[0016]重新參照?qǐng)D3所示，緩沖通道4具有與緩沖擋板41相配套的滑槽43?；鄣淖饔迷谟诒ＷC緩沖擋板的良好適應(yīng)性，便于維修拆裝，同時(shí)便于調(diào)節(jié)緩沖擋板在緩沖通道內(nèi)的位置。
[0017]緩沖通道4外設(shè)有與緩沖擋板41連接的進(jìn)給裝置44，從而實(shí)現(xiàn)了方便地調(diào)節(jié)緩沖擋板。
[0018]進(jìn)給裝置44包括與緩沖通道4固定連接的安裝部45，安裝部45螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿46，調(diào)節(jié)螺桿46活動(dòng)連接緩沖擋板41。
[0019]結(jié)合圖3及圖4所示，緩沖擋板41的頂端具有T形槽41a，調(diào)節(jié)螺桿46的尾端具有與T形槽41a相適應(yīng)的T形頭46a，從而形成活動(dòng)卡接的結(jié)構(gòu)，在調(diào)節(jié)螺桿46轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)緩沖擋板41沿滑槽43運(yùn)動(dòng)。
[0020]緩沖擋板41的傾斜設(shè)置是為了保證下料時(shí)的流暢性，因此與水平面的夾角最好在15~75度之間，45度或60為佳，在此不贅述。
[0021]如圖4所示，下料孔42均勻排布在緩沖擋板上，下料孔的設(shè)置是為了保證下料時(shí)的均勻性，但下料孔的孔徑設(shè)置較為靈活，在本實(shí)施例中，所有下料孔42在水平面上的投影面積相等，因此緩沖擋板41上的下料孔42的孔徑相同。
[0022]在實(shí)際調(diào)節(jié)的過(guò)程中，緩沖擋板41可以全部進(jìn)入緩沖通道3內(nèi)，也可以部分進(jìn)入，依照所需的流量可靈活調(diào)節(jié)。
[0023]實(shí)施例二:
第二種實(shí)施例例與第一個(gè)實(shí)施例的區(qū)別在于，如圖5所示，下料孔42自所述緩沖擋板41的底部向上孔徑遞增。這種下料孔孔徑遞增變化的緩沖擋板在實(shí)際應(yīng)用中也同樣具有良好的使用效果，。
[0024]以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)，該喂料裝置包括進(jìn)料倉(cāng)及出料通道，其特征在于，所述進(jìn)料倉(cāng)及所述出料通道之間連接有緩沖通道，所述緩沖通道上設(shè)有插板閥，所述插板閥的緩沖擋板傾斜設(shè)置在所述緩沖通道內(nèi)，所述緩沖擋板上排布設(shè)有下料孔。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)，其特征在于，所述緩沖通道上設(shè)有上下兩個(gè)插板閥。
3.如權(quán)利要求2所述的鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)，其特征在于，所述緩沖通道具有與所述緩沖擋板相配套的滑槽。
4.如權(quán)利要求3所述的鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)，其特征在于，所述緩沖通道外設(shè)有與所述緩沖擋板連接的進(jìn)給裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)，其特征在于，所述進(jìn)給裝置包括與緩沖通道固定連接的安裝部，所述安裝部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿活動(dòng)連接所述緩沖擋板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置的改進(jìn)，該喂料裝置包括進(jìn)料倉(cāng)及出料通道，進(jìn)料倉(cāng)及出料通道之間連接有緩沖通道，緩沖通道上設(shè)有插板閥，插板閥的緩沖擋板傾斜設(shè)置在緩沖通道內(nèi)，緩沖擋板上排布設(shè)有下料孔。緩沖通道的設(shè)置延長(zhǎng)了粉料的流動(dòng)時(shí)間，緩沖擋板又進(jìn)一步控制了下流時(shí)的流量及流速，下料孔的設(shè)置進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了均勻下料，進(jìn)而有效避免了粉料的堵塞，從而提高了粉碎后粉體粒徑的均勻性，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】B02C23-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104525348
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410752340
【發(fā)明人】杭艷, 楊柯, 許世國(guó)
【申請(qǐng)人】吳堅(jiān)
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日