一種scr脫硝催化劑再生浸漬液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液及其制備方法，屬于煙氣SCR脫硝催化劑再生技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]催化劑是SCR技術(shù)的核心，催化劑價(jià)格昂貴，每立方米標(biāo)價(jià)高達(dá)2.5?3萬元，其成本約占脫硝工程綜合成本的40%。SCR催化劑又屬于消耗品，一般3年左右就需要更換，因此，催化劑的使用壽命決定了每年將穩(wěn)定產(chǎn)生一定量的失活催化劑。SCR催化劑在每一次催化反應(yīng)后，其物理化學(xué)性質(zhì)都不可避免地發(fā)生微小變化，隨著無數(shù)次微小變化累加，其活性和選擇性逐漸下降，甚至失去繼續(xù)使用的價(jià)值，即發(fā)生催化劑失活。失效SCR催化劑含有V205、W03W及使用過程中聚集的重金屬，對其回收和處置方法有待于技術(shù)攻關(guān)，若處置不當(dāng)將會(huì)造成對環(huán)境的二次污染。2014年8月，國家環(huán)保部頒布《廢舊脫硝催化劑危險(xiǎn)廢棄物經(jīng)營許可指南》，明確為防止環(huán)境被二次污染，釩鈦系催化劑需提高再生水平。
[0003]中國專利文獻(xiàn)CN 104028315 A中所公開的一種硫中毒選擇性催化還原脫硝催化劑的再生方法，其再生方法主要包括機(jī)械清洗、堿性液清洗和酸性液浸漬，該方法再生后脫硝催化劑的脫硝效率只能達(dá)到81%?88%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液及其制備方法，使用該再生浸漬液再生后的脫硝催化劑具有較高的脫硝效率。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液，包括:清洗浸漬液和活性浸漬液；
所述清洗浸漬液包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分:表面活性劑0.5?1.0%，微孔滲透促進(jìn)劑0.5?1.0%，堿性有機(jī)鹽2?5%，余量的去離子水；
所述活性浸漬液包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分:偏釩酸銨0.2?1.8%，鎢酸銨6?8%，硝酸猛3?4%，弱酸12?18%，余量的去尚子水。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述表面活性劑為十二烷基硫酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉中的一種；所述微孔滲透促進(jìn)劑為硅氧烷聚氧乙烯醚；所述堿性有機(jī)鹽為蘋果酸鹽、苯酚鈉和乙二胺四甲叉膦酸鈉中的一種。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述弱酸為檸檬酸或草酸的一種。
[0008]上述一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液的制備方法，包括以下步驟:
步驟一、清洗浸漬液的配制:按配比稱取去離子水、表面活性劑、微孔滲透促進(jìn)劑、及堿性有機(jī)鹽，將上述物料混合并超聲處理I小時(shí)，使其混合均勻；
步驟二、活性浸漬液的配制:按配比稱取去離子水、偏釩酸銨、鎢酸銨、硝酸錳、弱酸，將上述物料混合并攪拌至固體粉末完全溶解，60°C下加熱攪拌6小時(shí)，過濾得到的澄清液。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下: 本發(fā)明所述的一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液，可以使失活的脫硝催化劑回復(fù)活性，防止廢棄脫硝催化劑對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，本發(fā)明的浸漬液中還添加了硝酸錳，使用錳作為活性物質(zhì)負(fù)載在高效的載體上，使催化劑具有高的抗SOjP水蒸氣活性，從而改善催化性能、提高催化效率；使用本發(fā)明所述的一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液再生后的脫硝催化劑，其脫硝率可以達(dá)到85?92%。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
[0011]具體實(shí)施例1
本實(shí)施例所述的一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液，包括:清洗浸漬液和活性浸漬液；
所述清洗浸漬液包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分:十二烷基苯磺酸鈉0.8%，硅氧烷聚氧乙烯醚0.7%，蘋果酸鹽3%，余量的去離子水；
所述活性浸漬液包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分:偏釩酸銨1.2%，鎢酸銨7%，硝酸錳3.5%，朽1檬酸15%，余量的去尚子水。
[0012]本實(shí)施例所述的一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液的制備方法，包括以下步驟: 步驟一、清洗浸漬液的配制:按配比稱取去離子水、十二烷基苯磺酸鈉、硅氧烷聚氧乙烯醚、蘋果酸鹽，將上述物料混合并超聲處理I小時(shí)，使其混合均勻；
步驟二、活性浸漬液的配制:按配比稱取去離子水、偏釩酸銨、鎢酸銨、硝酸錳、檸檬酸，將上述物料混合并攪拌至固體粉末完全溶解，60°C下加熱攪拌6小時(shí)，過濾得到的澄清液。
[0013]將催化效率不足50%的SCR脫硝催化劑置于所述清洗浸漬液中超聲輔助清洗20?60分鐘，然后用去離子水漂洗干凈；再將SCR脫硝催化劑浸漬于所述活性浸漬液中，浸漬時(shí)間I?4小時(shí)；最后將SCR脫硝催化劑在110?120°C下干燥I?3小時(shí)，然后在400?410°C下焙燒2?5小時(shí)，即得到再生后的SCR脫硝催化劑。
[0014]經(jīng)檢測，再生后的SCR脫硝催化劑脫硝率為88?92%。
[0015]具體實(shí)施例2
本實(shí)施例所述的一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液，包括:清洗浸漬液和活性浸漬液；
所述清洗浸漬液包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分:十二烷基苯磺酸鈉0.5%，硅氧烷聚氧乙烯醚0.5%，乙二胺四甲叉膦酸鈉2%，余量的去離子水；
所述活性浸漬液包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分:偏釩酸銨0.2%，鎢酸銨6%，硝酸錳3%，草酸12%，余量的去離子水。
[0016]本實(shí)施例所述的一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液的制備方法，包括以下步驟: 步驟一、清洗浸漬液的配制:按配比稱取去離子水、十二烷基苯磺酸鈉、硅氧烷聚氧乙烯醚、乙二胺四甲叉膦酸鈉，將上述物料混合并超聲處理I小時(shí)，使其混合均勻；
步驟二、活性浸漬液的配制:按配比稱取去離子水、偏釩酸銨、鎢酸銨、硝酸錳、草酸，將上述物料混合并攪拌至固體粉末完全溶解，60°C下加熱攪拌6小時(shí)，過濾得到的澄清液。
[0017]將催化效率不足50%的SCR脫硝催化劑置于所述清洗浸漬液中超聲輔助清洗20?60分鐘，然后用去離子水漂洗干凈；再將SCR脫硝催化劑浸漬于所述活性浸漬液中，浸漬時(shí)間I?4小時(shí)；最后將SCR脫硝催化劑在110?120°C下干燥I?3小時(shí)，然后在400?410°C下焙燒2?5小時(shí)，即得到再生后的SCR脫硝催化劑。
[0018]經(jīng)檢測，再生后的SCR脫硝催化劑脫硝率為85?89%。
[0019]具體實(shí)施例3
本實(shí)施例所述的一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液，包括:清洗浸漬液和活性浸漬液；
所述清洗浸漬液包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分:十二烷基硫酸鈉1.0%，硅氧烷聚氧乙烯醚1.0%，苯酚鈉5%，余量的去離子水；
所述活性浸漬液包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分:偏釩酸銨1.8%，鎢酸銨8%，硝酸錳4%，草酸18%，余量的去離子水。
[0020]本實(shí)施例所述的一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液的制備方法，包括以下步驟: 步驟一、清洗浸漬液的配制:按配比稱取去離子水、十二烷基硫酸鈉、硅氧烷聚氧乙烯醚、苯酚鈉，將上述物料混合并超聲處理I小時(shí)，使其混合均勻；
步驟二、活性浸漬液的配制:按配比稱取去離子水、偏釩酸銨、鎢酸銨、硝酸錳、草酸，將上述物料混合并攪拌至固體粉末完全溶解，60°C下加熱攪拌6小時(shí)，過濾得到的澄清液。
[0021]將催化效率不足50%的SCR脫硝催化劑置于所述清洗浸漬液中超聲輔助清洗20?60分鐘，然后用去離子水漂洗干凈；再將SCR脫硝催化劑浸漬于所述活性浸漬液中，浸漬時(shí)間I?4小時(shí)；最后將SCR脫硝催化劑在110?120°C下干燥I?3小時(shí)，然后在400?410°C下焙燒2?5小時(shí)，即得到再生后的SCR脫硝催化劑。
[0022]經(jīng)檢測，再生后的SCR脫硝催化劑脫硝率為90?92%。
[0023]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液，其特征是，包括:清洗浸漬液和活性浸漬液； 所述清洗浸漬液包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分:表面活性劑0.5?1.0%，微孔滲透促進(jìn)劑0.5?1.0%，堿性有機(jī)鹽2?5%，余量的去離子水； 所述活性浸漬液包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分:偏釩酸銨0.2?1.8%，鎢酸銨6?8%，硝酸猛3?4%，弱酸12?18%，余量的去尚子水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液，其特征是，所述表面活性劑為十一燒基硫酸納和十一燒基苯橫酸納中的一種；所述微孔滲透促進(jìn)劑為娃氧燒聚氧乙稀醚；所述堿性有機(jī)鹽為蘋果酸鹽、苯酚鈉和乙二胺四甲叉膦酸鈉中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液，其特征是，所述弱酸為檸檬酸或草酸的一種。
4.如權(quán)利要求1所述的一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液的制備方法，其特征是，包括以下步驟: 步驟一、清洗浸漬液的配制:按配比稱取去離子水、表面活性劑、微孔滲透促進(jìn)劑、及堿性有機(jī)鹽，將上述物料混合并超聲處理I小時(shí)，使其混合均勻； 步驟二、活性浸漬液的配制:按配比稱取去離子水、偏釩酸銨、鎢酸銨、硝酸錳、弱酸，將上述物料混合并攪拌至固體粉末完全溶解，60°C下加熱攪拌6小時(shí)，過濾得到的澄清液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液，包括清洗浸漬液和活性浸漬液；所述清洗浸漬液包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分：表面活性劑0.5～1.0%，微孔滲透促進(jìn)劑0.5～1.0%，堿性有機(jī)鹽2～5%，余量的去離子水；所述活性浸漬液包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分：偏釩酸銨0.2～1.8%，鎢酸銨6～8%，硝酸錳3～4%，弱酸12～18%，余量的去離子水。本發(fā)明所述的一種SCR脫硝催化劑再生浸漬液，可以使失活的脫硝催化劑回復(fù)活性，防止廢棄脫硝催化劑對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，再生后的脫硝催化劑，其脫硝率可以達(dá)到85～92%。同時(shí)本發(fā)明還公開上述SCR脫硝催化劑再生浸漬液的制備方法。
【IPC分類】B01J38-64, B01J38-62, B01J38-66, B01J38-68
【公開號(hào)】CN104549572
【申請?zhí)枴緾N201410839516
【發(fā)明人】張慶麗, 劉江峰, 徐輝, 常潔潔
【申請人】安徽省元琛環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月30日