一種顆粒類藥物的提取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分離裝置，還涉及一種顆粒類藥物的提取裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]顆粒類藥物在制作成品過程中對純度要求極高，需要對藥物原料中的雜質(zhì)進(jìn)行分離，傳統(tǒng)分離方式多采用先碾磨在通過過濾篩網(wǎng)進(jìn)行分離，采用該方法過濾，需要對原料進(jìn)行重復(fù)篩選，依賴篩網(wǎng)的孔徑過濾雜質(zhì)，極易造成藥物純度品質(zhì)不良，無法滿足顆粒類藥物對純度的要求，鑒于述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種顆粒類藥物的提取裝置進(jìn)行改進(jìn)。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種顆粒類藥物的提取裝置。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種顆粒類藥物的提取裝置，包括工作臺面、粉碎罐、研磨罐、送料管道、提純管道、提純罐、第一電機(jī)、粉碎刀、第二電機(jī)、凸輪、研磨棒、油缸、擠壓板、濾紙板，所述的粉碎罐位于工作臺面頂部左側(cè)，二者螺紋相連，所述的研磨罐位于工作臺面頂部中心處，二者螺紋相連，所述的送料管道位于粉碎罐側(cè)壁底端，二者焊接相連，所述的提純管道位于研磨罐側(cè)壁底端，二者焊接相連，所述的提純罐位于工作平臺頂部右側(cè)，二者螺紋相連，所述的第一電機(jī)位于粉碎罐頂部中心處，二者螺紋相連，所述的粉碎刀位于電機(jī)底部，二者焊接相連，所述的第二電機(jī)位于研磨罐頂部，二者螺紋相連，所述的凸輪位于第二電機(jī)頂部，二者緊配相連，所述的研磨棒位于研磨罐頂部，二者滑動相連，所述的油缸位于提純罐頂部，二者螺紋相連，所述的擠壓板位于油缸底部，二者焊接相連，其截面形狀是弧形，所述的濾紙板位于提純罐內(nèi)部，二者滑動相連，所述的濾紙板數(shù)量為若干件。
[0007]進(jìn)一步，所述的粉碎罐左側(cè)還設(shè)有壓縮機(jī)，其與工臺面螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的研磨棒頂部還設(shè)有滾輪，二者焊接相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的濾紙板數(shù)量優(yōu)選為6個。
[0010]進(jìn)一步，所述的研磨棒底部還設(shè)有研磨板，二者焊接相連，其截面形狀是弧形。
[0011]進(jìn)一步，所述的研磨板底部還設(shè)有若干研磨顆粒，二者膠連相連，其截面形狀是半球形。
[0012]進(jìn)一步，所述的研磨顆粒的材質(zhì)為橡膠。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:該顆粒類藥物的提取裝置，將藥物顆粒放入粉碎罐，再經(jīng)過粉碎刀將原料粉碎，再通過送料管道進(jìn)入研磨罐，再由凸輪作用在研磨棒頂端的滾輪上帶動研磨棒上下研磨，滾輪可以提高凸輪傳動效率，構(gòu)成凸輪副，研磨后的物質(zhì)通過提純管道進(jìn)入提純罐中的擠壓板下端，油缸驅(qū)動擠壓板下壓，擠壓板使得濾紙板相互堆疊兩兩形成過濾室，經(jīng)過層層過濾最終得到高純度的顆粒類藥物，該裝置結(jié)構(gòu)巧妙功能強(qiáng)大，原料經(jīng)過粉碎研磨再通過濾紙板多層過濾，得到高純度顆粒藥物，改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)過濾工藝，極大的優(yōu)化了顆粒藥物的純度和品質(zhì)，能夠完全滿足市場的需要。
[0014]
【附圖說明】
[0015]圖1是顆粒類藥物的提取裝置主視圖圖2是粉碎刀部分主視圖
圖3是研磨板部分局部主視圖圖4是凸輪部分局部主視圖
工作臺面1、粉碎罐2、研磨罐3、送料管道4、提純管道5、提純罐6、第一電機(jī)7、粉碎刀8、第二電機(jī)9、凸輪10、研磨棒11、油缸12、擠壓板13、濾紙板14、壓縮機(jī)201、滾輪1101、研磨板1102、研磨顆粒1103
如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種顆粒類藥物的提取裝置，包括工作臺面1、粉碎罐2、研磨罐3、送料管道4、提純管道5、提純罐6、第一電機(jī)7、粉碎刀8、第二電機(jī)9、凸輪10、研磨棒11、油缸12、擠壓板13、濾紙板14，所述的粉碎罐2位于工作臺面I頂部左側(cè)，二者螺紋相連，所述的研磨罐3位于工作臺面I頂部中心處，二者螺紋相連，所述的送料管道4位于粉碎罐2側(cè)壁底端，二者焊接相連，所述的提純管道5位于研磨罐3側(cè)壁底端，二者焊接相連，所述的提純罐6位于工作平臺I頂部右側(cè)，二者螺紋相連，所述的第一電機(jī)7位于粉碎罐2頂部中心處，二者螺紋相連，所述的粉碎刀8位于電機(jī)7底部，二者焊接相連，所述的第二電機(jī)9位于研磨罐3頂部，二者螺紋相連，所述的凸輪10位于第二電機(jī)9頂部，二者緊配相連，所述的研磨棒11位于研磨罐3頂部，二者滑動相連，所述的油缸12位于提純罐6頂部，二者螺紋相連，所述的擠壓板13位于油缸12底部，二者焊接相連，其截面形狀是弧形，所述的濾紙板14位于提純罐6內(nèi)部，二者滑動相連，所述的濾紙板14數(shù)量為若干件，所述的粉碎罐2左側(cè)還設(shè)有壓縮機(jī)201，其與工臺面螺紋相連，所述的研磨棒11頂部還設(shè)有滾輪1101，二者焊接相連，所述的濾紙板14數(shù)量優(yōu)選為6個，所述的研磨棒11底部還設(shè)有研磨板1102，二者焊接相連，其截面形狀是弧形，所述的研磨板1102底部還設(shè)有若干研磨顆粒1103，二者膠連相連，其截面形狀是半球形，所述的研磨顆粒1103的材質(zhì)為橡膠，該顆粒類藥物的提取裝置，首先原料進(jìn)入粉碎罐2，第一電機(jī)7驅(qū)動粉碎刀8工作，粉碎刀8將原料粉碎，再通過送料管道4進(jìn)入研磨罐3，第二電機(jī)9驅(qū)動凸輪10旋轉(zhuǎn)，凸輪10作用在研磨棒11頂端的滾輪1101上帶動研磨棒11上下研磨，滾輪1101可以提高凸輪10傳動效率，構(gòu)成凸輪副，研磨后的物質(zhì)通過提純管道5進(jìn)入提純罐6中的擠壓板13下端，油缸12驅(qū)動擠壓板13下壓，擠壓板13使得濾紙板14相互堆疊兩兩形成過濾室，經(jīng)過層層過濾最終得到高純度的顆粒類藥物，粉碎罐2左側(cè)的壓縮機(jī)201可以為整體設(shè)備加壓，提高輸送順暢度，研磨棒11下端的研磨板1102上的橡膠材質(zhì)的研磨顆粒1103可以使得研磨更加細(xì)膩，提高研磨質(zhì)量。
[0017]上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顆粒類藥物的提取裝置，其特征在于:包括工作臺面、粉碎罐、研磨罐、送料管道、提純管道、提純罐、第一電機(jī)、粉碎刀、第二電機(jī)、凸輪、研磨棒、油缸、擠壓板、濾紙板，所述的粉碎罐位于工作臺面頂部左側(cè)，二者螺紋相連，所述的研磨罐位于工作臺面頂部中心處，二者螺紋相連，所述的送料管道位于粉碎罐側(cè)壁底端，二者焊接相連，所述的提純管道位于研磨罐側(cè)壁底端，二者焊接相連，所述的提純罐位于工作平臺頂部右側(cè)，二者螺紋相連，所述的第一電機(jī)位于粉碎罐頂部中心處，二者螺紋相連，所述的粉碎刀位于電機(jī)底部，二者焊接相連，所述的第二電機(jī)位于研磨罐頂部，二者螺紋相連，所述的凸輪位于第二電機(jī)頂部，二者緊配相連，所述的研磨棒位于研磨罐頂部，二者滑動相連，所述的油缸位于提純罐頂部，二者螺紋相連，所述的擠壓板位于油缸底部，二者焊接相連，其截面形狀是弧形，所述的濾紙板位于提純罐內(nèi)部，二者滑動相連，所述的濾紙板數(shù)量為若干件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于:所述的粉碎罐左側(cè)還設(shè)有壓縮機(jī)，其與工臺面螺紋相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的，其特征在于:所述的研磨棒頂部還設(shè)有滾輪，二者焊接相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的，其特征在于:所述的濾紙板數(shù)量優(yōu)選為6個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的，其特征在于:所述的研磨棒底部還設(shè)有研磨板，二者焊接相連，其截面形狀是弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的，其特征在于:所述的研磨板底部還設(shè)有若干研磨顆粒，二者膠連相連，其截面形狀是半球形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的，其特征在于:所述的研磨顆粒的材質(zhì)為橡膠。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種顆粒類藥物的提取裝置，包括工作臺面、粉碎罐、研磨罐、送料管道、提純管道、提純罐、第一電機(jī)、粉碎刀、第二電機(jī)、凸輪、研磨棒、油缸、擠壓板、濾紙板，該裝置結(jié)構(gòu)巧妙功能強(qiáng)大，原料經(jīng)過粉碎研磨再通過濾紙板多層過濾，得到高純度顆粒藥物，改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)過濾工藝，極大的優(yōu)化了顆粒藥物的純度和品質(zhì)，能夠完全滿足市場的需要。
【IPC分類】B02C21-00, B02C18-10, B07B1-04, B07B1-46, B02C1-00
【公開號】CN104549688
【申請?zhí)枴緾N201410678832
【發(fā)明人】周同永, 周國泰
【申請人】西寧意格知識產(chǎn)權(quán)咨詢服務(wù)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月24日