輪，該雙傳動(dòng)輪用于對(duì)應(yīng)連接理料鏈條。
[0014]所述理料裝置包含二擺料機(jī)構(gòu)，各該擺料機(jī)構(gòu)疊加設(shè)于理料倉(cāng)對(duì)應(yīng)一側(cè)的理料機(jī)構(gòu)前側(cè)，在各擺料機(jī)構(gòu)的起始端通過(guò)支架設(shè)有計(jì)數(shù)感應(yīng)器，在各該擺料機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)有擺料通過(guò)支架設(shè)有擺料限位感應(yīng)器，該二擺料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相一致，該擺料機(jī)構(gòu)包括二槽柱、分別設(shè)于槽柱下端的提升氣缸、分別設(shè)于槽柱內(nèi)的導(dǎo)軌桿、分別設(shè)于導(dǎo)軌桿上端的支撐塊、同時(shí)連接于二支撐塊上的滑軌桿、通過(guò)擺料導(dǎo)塊滑動(dòng)連接于滑軌桿上的擺料桿以及設(shè)于滑軌桿下端并通過(guò)擺料聯(lián)動(dòng)部與擺料桿相連接的擺料氣缸，各該槽柱上端部分別間隔設(shè)有提升限位感應(yīng)器，該提升氣缸通過(guò)提升塊與對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌桿相連接，于滑軌桿兩端設(shè)有水平限位感應(yīng)器，在二水平限位感應(yīng)器之間區(qū)域的擺料桿上設(shè)有二擺料限位部，該擺料桿上還等距設(shè)有若干擺料部，于擺料氣缸兩端的滑軌桿上還分別設(shè)有擺料緩沖器。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:其通過(guò)供油設(shè)備向噴油槍進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾供油，既能向噴油槍進(jìn)行持續(xù)供油，又能對(duì)噴淋時(shí)多余的油液進(jìn)行回收循環(huán)過(guò)濾，再供應(yīng)給噴油槍，供油設(shè)備中，通過(guò)電磁閥對(duì)氣壓閥進(jìn)行控制，調(diào)整噴油倉(cāng)兩邊噴油槍的出油，單面噴淋、雙面噴淋可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行控制，操作靈活，使油液使用率達(dá)到最大化，最大程度地節(jié)省了生產(chǎn)成本，噴油槍配合往復(fù)機(jī)構(gòu)，對(duì)待加工物料進(jìn)行往復(fù)噴淋，更保證了物料表面油液噴淋的均勻性，通過(guò)傳輸機(jī)構(gòu)將待加工物料從噴油倉(cāng)持續(xù)經(jīng)預(yù)烘?zhèn)}傳輸?shù)嚼砹蟼}(cāng)，大大減少了人工操作，節(jié)省了人力物力，使得噴淋處理后的物料能及時(shí)輸送到預(yù)烘裝置處進(jìn)行預(yù)烘處理，配合理料裝置進(jìn)行取料、理料、擺料作業(yè)，將預(yù)烘好的物料整齊轉(zhuǎn)移到活動(dòng)料架上，以便后續(xù)的高溫處理，實(shí)現(xiàn)了防霧預(yù)烘作業(yè)中噴油、預(yù)烘、收料等工序的全自動(dòng)化，既提高了產(chǎn)品的良品率，又大大提尚了生廣效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0018]圖3是本發(fā)明之噴油倉(cāng)和預(yù)烘?zhèn)}的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3中B段的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0020]圖5是圖3中C段的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0021]圖6是圖3中D段的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0022]圖7是本發(fā)明之理料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0023]圖8是本發(fā)明之理料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意后視圖。
[0024]圖9是本發(fā)明之?dāng)[料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0025]圖10是本發(fā)明之?dāng)[料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1-10所示，本發(fā)明關(guān)于一種全自動(dòng)防霧預(yù)烘生產(chǎn)線，包括一倉(cāng)體1，該倉(cāng)體I包括噴油倉(cāng)11、預(yù)烘?zhèn)}12和理料倉(cāng)13，該噴油倉(cāng)11、預(yù)烘?zhèn)}12和理料倉(cāng)13分別對(duì)應(yīng)設(shè)有噴油裝置3、預(yù)烘裝置4和理料裝置5，該噴油倉(cāng)11和預(yù)烘?zhèn)}12之間設(shè)有傳輸機(jī)構(gòu)2相連接，該傳輸機(jī)構(gòu)2用于輸送待加工物品，該理料倉(cāng)13內(nèi)設(shè)有活動(dòng)料架(未圖示)。
[0027]如圖1-6所示，倉(cāng)體I之預(yù)烘?zhèn)}12和理料倉(cāng)13相互垂直呈L型，在倉(cāng)體I之噴油倉(cāng)11 一端為一入料端，在入料端設(shè)有入料架111，該入料架111用于擺放裝夾好的待加工物品，該噴油倉(cāng)11和預(yù)烘?zhèn)}12上設(shè)有若干輔助門la，各該輔助門Ia用于檢查物品加工情況以及設(shè)備的維護(hù)，于噴油倉(cāng)11和預(yù)烘?zhèn)}12的連接處設(shè)有安全門lb，在理料倉(cāng)13的末端設(shè)有閘門lc，該閘門Ic用于配合安全門Ib使設(shè)置預(yù)烘?zhèn)}12和理料倉(cāng)13形成封閉結(jié)構(gòu)，在靠近閘門Ic連接處的理料倉(cāng)13底面兩邊還分別設(shè)有卡栓ld，在噴油倉(cāng)11、預(yù)烘?zhèn)}12和理料倉(cāng)13的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有若干照明燈le，該照明燈Ie用于為產(chǎn)品檢查以及設(shè)備維護(hù)提供照明，該預(yù)烘?zhèn)}12末端設(shè)有一來(lái)料感應(yīng)器，該來(lái)料感應(yīng)器用于確定輸送到預(yù)烘?zhèn)}12與理料倉(cāng)13之連接處的物料，提供理料裝置5的啟動(dòng)信號(hào)，在預(yù)烘?zhèn)}12與理料倉(cāng)13的連接處形成一臺(tái)階12a，該臺(tái)階12a配合二卡栓Id鎖固活動(dòng)料架，在臺(tái)階12a上設(shè)有一物料感應(yīng)器12b，該物料感應(yīng)器12b用于確定理料倉(cāng)13內(nèi)放置有活動(dòng)料架，如果物料感應(yīng)器12b確定理料倉(cāng)13內(nèi)無(wú)放置活動(dòng)料架，物料感應(yīng)器12b會(huì)發(fā)出報(bào)錯(cuò)信號(hào)，并使整個(gè)生產(chǎn)線停機(jī)。
[0028]如圖1-6所示，傳輸機(jī)構(gòu)2設(shè)于倉(cāng)體I內(nèi)上端部，該傳輸機(jī)構(gòu)2包括設(shè)于噴油倉(cāng)11起始端的第一從動(dòng)輪21、設(shè)于預(yù)烘?zhèn)}12末端的第二從動(dòng)輪22、通過(guò)第一輪軸23與第一從動(dòng)輪21相連接的第三從動(dòng)輪24和第五從動(dòng)輪25、通過(guò)第二輪軸26與第二從動(dòng)輪22相連接的第四從動(dòng)輪27和第六從動(dòng)輪28、連接在第三從動(dòng)輪24和第四從動(dòng)輪27之間的第一鏈條2a、連接在第五從動(dòng)輪25和第六從動(dòng)輪28之間的第二鏈條2b以及若干兩端分別連接在第一鏈條2a與第二鏈條2b之間的懸掛部29，在第一鏈條2a和第二鏈條2b下方分別設(shè)有若干支撐導(dǎo)條2c，該第一鏈條2a與第二鏈條2b上方分別設(shè)有若干導(dǎo)向塊2e，在每二支撐導(dǎo)條2c之間均設(shè)有導(dǎo)向輪2d，該第一從動(dòng)輪21通過(guò)第一傳動(dòng)鏈條21b連接一第一電機(jī)21a，該第二從動(dòng)輪22通過(guò)第二傳動(dòng)鏈條22b連接一第二電機(jī)22a，該第一電機(jī)21a與第二電機(jī)22a均設(shè)于倉(cāng)體I外側(cè)，該第一電機(jī)21a與第二電機(jī)22a上分別罩設(shè)一罩體2x，在該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向的往復(fù)機(jī)構(gòu)31進(jìn)給端處間距設(shè)有二進(jìn)給感應(yīng)器2y，該進(jìn)給感應(yīng)器2y用于確定噴油開(kāi)啟時(shí)間。
[0029]傳輸機(jī)構(gòu)2通過(guò)若干支撐導(dǎo)條2c分別支撐第一鏈條2a和第二鏈條2b，并配合若干導(dǎo)向塊2e分別頂設(shè)于第一鏈條2a和第二鏈條2b上，既對(duì)第一鏈條2a和第二鏈條2b進(jìn)行傳動(dòng)定位，又對(duì)第一鏈條2a和第二鏈條2b起到導(dǎo)向作用，保證了傳輸機(jī)構(gòu)2的進(jìn)給軌跡。
[0030]如圖1-6所示，進(jìn)一步地，第一從動(dòng)輪21和第二從動(dòng)輪22設(shè)于倉(cāng)體I同一內(nèi)側(cè)面上，第三從動(dòng)輪24、第四從動(dòng)輪27與第一從動(dòng)輪21、第二從動(dòng)輪22同側(cè)設(shè)置，第五從動(dòng)輪25與第六從動(dòng)輪28設(shè)于倉(cāng)體I的另一內(nèi)側(cè)面上，該第一從動(dòng)輪21、第二從動(dòng)輪22、第三從動(dòng)輪24、第四從動(dòng)輪27、第五從動(dòng)輪25和第六從動(dòng)輪28設(shè)于同一水平面上，第一鏈條2a與第二鏈條2b相互平行，各懸掛部29均由一兩端分別連接在第二鏈條2b和第三鏈條上的連接片291以及一垂直設(shè)于連接片291上的掛鉤292組成，每相鄰的二掛鉤292為一組，懸掛裝夾好的待加工物料，該連接片291與第二鏈條2b、第三鏈條分別相互垂直設(shè)置。
[0031]需要說(shuō)明的是，傳輸機(jī)構(gòu)2通過(guò)分別設(shè)于倉(cāng)體I兩邊的第一電機(jī)21a和第二電機(jī)22a，增強(qiáng)了傳輸機(jī)構(gòu)2整體的傳輸動(dòng)力，保證了傳輸機(jī)構(gòu)2輸送的有效性。
[0032]如圖1-10所示，噴油裝置3由往復(fù)機(jī)構(gòu)31、連接在往復(fù)機(jī)構(gòu)31上的若干噴油槍32、以及與各噴油槍32相連接的供油設(shè)備33組成，該往復(fù)機(jī)構(gòu)31用于帶動(dòng)噴油槍32往復(fù)動(dòng)作，各該噴油槍32用于對(duì)待加工物品表面進(jìn)行噴油，該供油設(shè)備33用于為噴油槍32提供油液以及將多余的油液回收并過(guò)濾再用。
[0033]如圖3、5所示，噴油裝置3包含兩組往復(fù)機(jī)構(gòu)31，各該往復(fù)機(jī)構(gòu)31分別設(shè)于噴油倉(cāng)11內(nèi)兩側(cè)，二往復(fù)機(jī)構(gòu)31的結(jié)構(gòu)相一致，該往復(fù)機(jī)構(gòu)31包括一基板311、設(shè)于基板311上端其中一邊的傳動(dòng)帶314輪312、設(shè)于基板311上端另一邊的從動(dòng)帶輪313、連接在傳動(dòng)帶314輪312和從動(dòng)帶輪313之間的傳動(dòng)帶314、與傳動(dòng)帶314輪312相連接的帶輪電機(jī)315、設(shè)于基板311下端的雙導(dǎo)軌316、通過(guò)滑塊317滑動(dòng)連接在雙導(dǎo)軌316上的移動(dòng)板318、連接在