在入料端設(shè)有入料架，該入料架用于擺放裝夾好的待加工物品，該噴油倉和預(yù)烘?zhèn)}上設(shè)有若干輔助門，各該輔助門用于檢查物品加工情況以及設(shè)備的維護，于噴油倉和預(yù)烘?zhèn)}的連接處設(shè)有安全門，在理料倉的末端設(shè)有閘門，該閘門用于配合安全門使設(shè)置預(yù)烘?zhèn)}和理料倉形成封閉結(jié)構(gòu)，在靠近閘門連接處的理料倉底面兩邊還分別設(shè)有卡栓，在噴油倉、預(yù)烘?zhèn)}和理料倉的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有若干照明燈，該預(yù)烘?zhèn)}末端設(shè)有一來料感應(yīng)器，該來料感應(yīng)器用于確定輸送到預(yù)烘?zhèn)}與理料倉之連接處的物料，在預(yù)烘?zhèn)}與理料倉的連接處形成一臺階，該臺階配合二卡栓鎖固活動料架，在臺階上設(shè)有一物料感應(yīng)器，該物料感應(yīng)器用于確定理料倉內(nèi)放置有活動料架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動防霧預(yù)烘生產(chǎn)線，其特征在于:所述傳輸機構(gòu)設(shè)于倉體內(nèi)上端部，該傳輸機構(gòu)包括設(shè)于噴油倉起始端的第一從動輪、設(shè)于預(yù)烘?zhèn)}末端的第二從動輪、通過第一輪軸與第一從動輪相連接的第三從動輪和第五從動輪、通過第二輪軸與第二從動輪相連接的第四從動輪和第六從動輪、連接在第三從動輪和第四從動輪之間的第一鏈條、連接在第五從動輪和第六從動輪之間的第二鏈條以及若干兩端分別連接在第一鏈條與第二鏈條之間的懸掛部，在第一鏈條和第二鏈條下方分別設(shè)有若干支撐導(dǎo)條，該第一鏈條與第二鏈條上方分別設(shè)有若干導(dǎo)向塊，在每二支撐導(dǎo)條之間均設(shè)有導(dǎo)向輪，該第一從動輪通過第一傳動鏈條連接一第一電機，該第二從動輪通過第二傳動鏈條連接一第二電機，該第一電機與第二電機均設(shè)于倉體外側(cè)，該第一電機與第二電機上分別罩設(shè)一罩體，在該傳動機構(gòu)的進給方向的往復(fù)機構(gòu)進給端處間距設(shè)有二進給感應(yīng)器，該進給感應(yīng)器用于確定噴油開啟時間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動防霧預(yù)烘生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一從動輪和第二從動輪設(shè)于倉體同一內(nèi)側(cè)面上，所述第三從動輪、第四從動輪與第一從動輪、第二從動輪同側(cè)設(shè)置，所述第五從動輪與第六從動輪設(shè)于倉體的另一內(nèi)側(cè)面上，該第一從動輪、第二從動輪、第三從動輪、第四從動輪、第五從動輪和第六從動輪設(shè)于同一水平面上，所述第一鏈條與第二鏈條相互平行，所述各懸掛部均由一兩端分別連接在第二鏈條和第三鏈條上的連接片以及一垂直設(shè)于連接片上的掛鉤組成，該連接片與第二鏈條、第三鏈條分別相互垂直設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動防霧預(yù)烘生產(chǎn)線，其特征在于:所述噴油裝置包含兩組往復(fù)機構(gòu)，各該往復(fù)機構(gòu)分別設(shè)于噴油倉內(nèi)兩側(cè)，二往復(fù)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相一致，該往復(fù)機構(gòu)包括一基板、設(shè)于基板上端其中一邊的傳動帶輪、設(shè)于基板上端另一邊的從動帶輪、連接在傳動帶輪和從動帶輪之間的傳動帶、與傳動帶輪相連接的帶輪電機、設(shè)于基板下端的雙導(dǎo)軌、通過滑塊滑動連接在雙導(dǎo)軌上的移動板、連接在傳動帶與移動板之間的連接塊組成，所述各噴油槍分別通過支撐座等數(shù)連接對應(yīng)一側(cè)的移動板上，各該噴油槍通過油管與供油設(shè)備相連接，在各該基板下方兩邊均分別設(shè)有至少兩個位置感應(yīng)器，該位置感應(yīng)器用于限制移動板的運動范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動防霧預(yù)烘生產(chǎn)線，其特征在于:所述各從動帶輪的連接處設(shè)有一輪座，該輪座上形成有滑槽，在滑槽中設(shè)有一調(diào)節(jié)塊，該調(diào)節(jié)塊與從動帶輪相連接，在該調(diào)節(jié)塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，該調(diào)節(jié)螺釘用于配合調(diào)節(jié)塊調(diào)整傳動帶的松緊度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動防霧預(yù)烘生產(chǎn)線，其特征在于:所述噴油裝置之供油設(shè)備包括儲油槽、連接在儲油槽上的二油泵、分別連接在二油泵上的過濾器、通過油管分別與過濾器相連接的二分流管、分別設(shè)于對應(yīng)分流管上的若干氣壓閥、分別與對應(yīng)的氣壓閥相連接的電磁閥、設(shè)于噴油槍下方的第一集油槽以及設(shè)于第一集油槽進給方向上的第二集油槽，該儲油槽底面設(shè)有調(diào)溫管，該調(diào)溫管用于調(diào)節(jié)油液的溫度，其中一過濾器上通過一油管連接一噴嘴，各分流管其中一端均設(shè)有若干出油口，各出油口通過穿設(shè)在噴油倉側(cè)壁上的連接管對應(yīng)與噴油槍相連接，在連接管與噴油倉的連接處設(shè)有連接閥門，在連接閥門下方還設(shè)有若干出油管口，各該電磁閥用于控制對應(yīng)的氣壓閥工作，該第一集油槽底部連接有出油管，該出油管經(jīng)噴油倉伸出并連接到儲油槽，該第一集油槽對應(yīng)設(shè)置噴油槍的兩邊向上延伸設(shè)有擋板部，該第二集油槽底部通過油管經(jīng)其中一出油管口連接到儲油槽中，該第一集油槽和第二集油槽底面為斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動防霧預(yù)烘生產(chǎn)線，其特征在于:所述預(yù)烘裝置由內(nèi)設(shè)于預(yù)烘?zhèn)}兩側(cè)底面的若干加熱器組成，各加熱器上罩設(shè)有防護網(wǎng)罩。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動防霧預(yù)烘生產(chǎn)線，其特征在于:所述理料裝置包含有二理料機構(gòu)，各該理料機構(gòu)設(shè)于理料倉兩側(cè)，二理料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相一致，該理料機構(gòu)由設(shè)于理料倉側(cè)壁上的二升降導(dǎo)軌、分別設(shè)于升降導(dǎo)軌一側(cè)的上限位感應(yīng)器和下限位感應(yīng)器、分別設(shè)于升降導(dǎo)軌另一側(cè)的上從動輪和下從動輪、對應(yīng)連接在同一側(cè)上從動輪和下從動輪之間的升降鏈條、通過升降導(dǎo)塊連接在升降導(dǎo)軌上的支撐桿、設(shè)于支撐桿上的理料導(dǎo)軌、通過理料導(dǎo)塊滑動連接在理料導(dǎo)軌上的理料桿以及設(shè)于支撐桿下方并通過理料聯(lián)動部與理料桿相連接的理料氣缸組成，各該升降鏈條通過調(diào)節(jié)連接塊與對應(yīng)的升降導(dǎo)塊相連接，在理料氣缸的進給端設(shè)有理料緩沖器，于支撐桿兩端設(shè)有理料限位感應(yīng)器，該理料桿的進給端上設(shè)有理料限位部，該理料限位部用于避免理料桿超程，在理料桿的起始端設(shè)有取料槽，設(shè)于理料倉其中一側(cè)的理料機構(gòu)之各上從動輪上還分別連接有理料從動輪，各該理料從動輪分別通過理料鏈條與一理料電機相連接，該理料電機一端設(shè)有雙傳動輪，該雙傳動輪用于對應(yīng)連接理料鏈條。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動防霧預(yù)烘生產(chǎn)線，其特征在于:所述理料裝置包含二擺料機構(gòu)，各該擺料機構(gòu)疊加設(shè)于理料倉對應(yīng)一側(cè)的理料機構(gòu)前側(cè)，在各擺料機構(gòu)的起始端通過支架設(shè)有計數(shù)感應(yīng)器，在各該擺料機構(gòu)的另一端設(shè)有擺料通過支架設(shè)有擺料限位感應(yīng)器，該二擺料機構(gòu)結(jié)構(gòu)相一致，該擺料機構(gòu)包括二槽柱、分別設(shè)于槽柱下端的提升氣缸、分別設(shè)于槽柱內(nèi)的導(dǎo)軌桿、分別設(shè)于導(dǎo)軌桿上端的支撐塊、同時連接于二支撐塊上的滑軌桿、通過擺料導(dǎo)塊滑動連接于滑軌桿上的擺料桿以及設(shè)于滑軌桿下端并通過擺料聯(lián)動部與擺料桿相連接的擺料氣缸，各該槽柱上端部分別間隔設(shè)有提升限位感應(yīng)器，該提升氣缸通過提升塊與對應(yīng)導(dǎo)軌桿相連接，于滑軌桿兩端設(shè)有水平限位感應(yīng)器，在二水平限位感應(yīng)器之間區(qū)域的擺料桿上設(shè)有二擺料限位部，該擺料桿上還等距設(shè)有若干擺料部，于擺料氣缸兩端的滑軌桿上還分別設(shè)有擺料緩沖器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動防霧預(yù)烘生產(chǎn)線，包括一倉體，該倉體包括噴油倉、預(yù)烘?zhèn)}和理料倉，該噴油倉、預(yù)烘?zhèn)}和理料倉分別對應(yīng)設(shè)有噴油裝置、預(yù)烘裝置和理料裝置，該噴油倉和預(yù)烘?zhèn)}之間設(shè)有傳輸機構(gòu)相連接，該理料倉內(nèi)設(shè)有活動料架，噴油裝置由往復(fù)機構(gòu)、連接在往復(fù)機構(gòu)上的若干噴油槍、以及與各噴油槍相連接的供油設(shè)備組成，預(yù)烘裝置設(shè)于預(yù)烘?zhèn)}內(nèi)，理料裝置由理料機構(gòu)以及疊加在理料機構(gòu)前方的擺料機構(gòu)組成，本發(fā)明操作簡單靈活，最大程度地節(jié)省了生產(chǎn)成本，保證了物料表面油液噴淋的均勻性，大大減少了人工操作，節(jié)省了人力物力，預(yù)烘及時，實現(xiàn)了防霧預(yù)烘作業(yè)的全自動化，既提高了產(chǎn)品的良品率，又大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B05B9-04, B05B12-00, B05D3-02, B05B15-00, B05B13-04, B05B13-02, B05B15-04
【公開號】CN104549822
【申請?zhí)枴緾N201410845506
【發(fā)明人】張國軍
【申請人】廣東東華光電科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日