多輻圈氣液分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除霧效率高的多輻圈氣液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣液分離裝置是很多行業(yè)中較為常見(jiàn)的必要設(shè)備，其主要用于分離氣體中夾帶的液滴(包括水霧、油霧等)，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價(jià)值的物料損失和改善其他設(shè)備的工作條件。例如在分離塔中，氣液分離裝置通常設(shè)置在塔頂?shù)奈恢?，可有效去?-5um的霧滴，如若在塔盤(pán)間設(shè)置氣液分離裝置，不僅可以保證塔盤(pán)的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的氣液分離裝置裝置常見(jiàn)的有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是冷凝式除霧，其耗能較高，設(shè)備體積較大，而且去除率較低(大概在20?40% );另一種是蒸發(fā)式除霧，這種結(jié)構(gòu)形式的氣液分離裝置需要對(duì)其進(jìn)行加熱，耗能也比較大，而且除霧效率也不高。因此，現(xiàn)階段亟需一種去除效率高的氣液分離裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種多輻圈氣液分離裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣液分離裝置去除效率不高的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:多輻圈氣液分離裝置，包括供水霧或油霧通過(guò)的除霧倉(cāng)，所述除霧倉(cāng)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向與所述水霧或油霧的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述旋轉(zhuǎn)軸上并排固定有多個(gè)與所述旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的除霧圈，每個(gè)所述的除霧圈所處平面與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向相垂直，每個(gè)所述的除霧圈上均固定有若干放射狀的、沿周向均勻分布的除霧輻條；
[0006]所述除霧倉(cāng)的底部設(shè)有集水槽。
[0007]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，每根所述的除霧輻條均呈扁平狀或圓柱狀，所述除霧輻條所處的平面與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向相垂直。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，每個(gè)所述的除霧圈內(nèi)還設(shè)有與其同心的加強(qiáng)圈，所述加強(qiáng)圈與對(duì)應(yīng)的除霧福條之間固定為一體。
[0009]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述除霧圈為不銹鋼材質(zhì)的除霧圈，所述除霧輻條為不銹鋼材質(zhì)的除霧輻條。
[0010]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，每個(gè)所述的除霧圈直徑為300?5000mm，每個(gè)所述的除霧圈內(nèi)的除霧輻條數(shù)量在2?180根。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:該多輻圈氣液分離裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所有的除霧圈旋轉(zhuǎn)，當(dāng)水霧(或油霧)通過(guò)該區(qū)域時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的除霧圈碰撞捕捉到水霧(或油霧)粒子，這些水霧(或油霧)粒子會(huì)粘連在除霧輻條上，并沿著除霧輻條的軌道被強(qiáng)大的離心力甩到除霧倉(cāng)壁上，達(dá)到除霧的目的，而最后離心除下來(lái)的液態(tài)水或液態(tài)油順著倉(cāng)壁流入下方的集水槽內(nèi)，定期進(jìn)行清理即可。
[0012]通過(guò)將除霧輻條設(shè)置為扁平狀或圓柱狀，并將其所處的平面設(shè)置為與旋轉(zhuǎn)軸的軸向相垂直的結(jié)構(gòu)形式，能夠使水霧(或油霧)通過(guò)時(shí)最大限度地與除霧輻條進(jìn)行接觸，增大兩者的有效接觸面積，達(dá)到良好的除水、除霧效果。
[0013]通過(guò)設(shè)置與除霧輻條固定為一體的加強(qiáng)圈能夠增強(qiáng)每個(gè)除霧圈的機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使其在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中保證正常的除水、除霧效果。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中除霧圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1-除霧倉(cāng)；11-霧氣進(jìn)口 ；2_旋轉(zhuǎn)軸；3_除霧圈；4_除霧輻條；5_集水槽；6-加強(qiáng)圈。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例:
[0020]如圖1所不，為本發(fā)明多福圈氣液分離裝置的一種實(shí)施例，該多福圈氣液分離裝置首先包括一個(gè)供水霧或油霧通過(guò)的除霧倉(cāng)1，水霧或油霧從該除霧倉(cāng)I右側(cè)的霧氣進(jìn)口11進(jìn)入，然后從左側(cè)的出口排出，在除霧倉(cāng)I內(nèi)部完成水霧或油霧的去除。
[0021]在除霧倉(cāng)I內(nèi)首先設(shè)有一根旋轉(zhuǎn)軸2，該旋轉(zhuǎn)軸2由電機(jī)(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)軸2上并排固定有多個(gè)(圖中示出的為五個(gè))與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的除霧圈3，而且每個(gè)除霧圈3所處的平面均與旋轉(zhuǎn)軸2的軸向相垂直，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸2的軸向與水霧或油霧的運(yùn)動(dòng)方向(即圖中的箭頭方向)相同，這樣，水霧或油霧的運(yùn)動(dòng)方向即與除霧圈3所處的平面相垂直了。為了有效地去除經(jīng)過(guò)的水霧或油霧，在所有的除霧圈3上均固定有若干的、呈放射狀的除霧輻條4，而且這些除霧輻條4在周向上均勻分布，一般來(lái)說(shuō)，每個(gè)除霧圈的直徑在300?5000mm之間，每個(gè)除霧圈3內(nèi)的除霧輻條4數(shù)量在2?180根之間，當(dāng)水霧(或油霧)通過(guò)該區(qū)域時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的除霧圈3和除霧輻條4碰撞捕捉到這些水霧(或油霧)粒子，這些水霧(或油霧)粒子會(huì)粘連在除霧圈3和除霧輻條4上，并沿著除霧輻條4的軌道被強(qiáng)大的離心力甩到除霧倉(cāng)壁上，達(dá)到除霧的目的，為了方便清理去除掉的液態(tài)水或液態(tài)油，在除霧倉(cāng)I的底部還是設(shè)有集水槽5，離心除去的液態(tài)水或液態(tài)油會(huì)暫時(shí)儲(chǔ)存在集水槽5內(nèi)，工作人員進(jìn)行定期清理即可。
[0022]為了增大除霧圈3的除霧效果，每個(gè)除霧圈3上設(shè)置的除霧輻條4均呈扁平狀或圓柱狀(徑向尺寸在2?1mm)，而且其所處的平面與旋轉(zhuǎn)軸2的軸向是相垂直的，即水霧或油霧的運(yùn)動(dòng)方向垂直于除霧輻條4所處的平面，這樣能夠最大限度地使除霧輻條4與水霧、油霧之間相接觸，增大兩者的有效接觸面積，提高除霧的效果。
[0023]另外，為了增強(qiáng)每個(gè)除霧圈3的機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使其在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中保證正常的除水、除霧效果，每個(gè)除霧圈3內(nèi)還設(shè)有與其同心的加強(qiáng)圈6，而且加強(qiáng)圈6與對(duì)應(yīng)的除霧輻條4之間固定為一體。為了延長(zhǎng)該多輻圈氣液分離裝置的使用壽命，除霧圈3和除霧輻條4 一般選用不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行制作，以避免水霧和油霧對(duì)其進(jìn)行腐蝕，當(dāng)然其材質(zhì)也可選用鐵、塑料(PP、PVC#)。
[0024]該多輻圈氣液分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)依次排列設(shè)置的多組除霧圈可以有效地保證除霧效果，也可根據(jù)水霧的濕度靈活設(shè)置除霧圈的數(shù)量，以達(dá)到完全的除霧目的，一般來(lái)說(shuō)，其除霧效率能夠達(dá)到99%以上，而且除霧圈還重量輕、風(fēng)阻低、免維護(hù)、厚度薄的特點(diǎn)，耗能也較低，具有很好的實(shí)用性。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多輻圈氣液分離裝置，其特征在于:包括供水霧或油霧通過(guò)的除霧倉(cāng)，所述除霧倉(cāng)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向與所述水霧或油霧的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述旋轉(zhuǎn)軸上并排固定有多個(gè)與所述旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的除霧圈，每個(gè)所述的除霧圈所處平面與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向相垂直，每個(gè)所述的除霧圈上均固定有若干放射狀的、沿周向均勻分布的除霧輻條； 所述除霧倉(cāng)的底部設(shè)有集水槽。
2.如權(quán)利要求1所述的多輻圈氣液分離裝置，其特征在于:每根所述的除霧輻條均呈扁平狀或圓柱狀，所述除霧輻條所處的平面與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向相垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的多輻圈氣液分離裝置，其特征在于:每個(gè)所述的除霧圈內(nèi)還設(shè)有與其同心的加強(qiáng)圈，所述加強(qiáng)圈與對(duì)應(yīng)的除霧輻條之間固定為一體。
4.如權(quán)利要求3所述的多輻圈氣液分離裝置，其特征在于:所述除霧圈為不銹鋼材質(zhì)的除霧圈，所述除霧輻條為不銹鋼材質(zhì)的除霧輻條。
5.如權(quán)利要求4所述的多輻圈氣液分離裝置，其特征在于:每個(gè)所述的除霧圈直徑為300?5000mm，每個(gè)所述的除霧圈內(nèi)的除霧輻條數(shù)量在2?180根。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出了一種多輻圈氣液分離裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中氣液分離裝置去除效率不高的問(wèn)題。該多輻圈氣液分離裝置包括供水霧或油霧通過(guò)的除霧倉(cāng)，所述除霧倉(cāng)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向與所述水霧或油霧的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述旋轉(zhuǎn)軸上并排固定有多個(gè)與所述旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的除霧圈，每個(gè)所述的除霧圈所處平面與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向相垂直，每個(gè)所述的除霧圈上均固定有若干放射狀的、沿周向均勻分布的除霧輻條；所述除霧倉(cāng)的底部設(shè)有集水槽。該多輻圈氣液分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)依次排列設(shè)置的多組除霧圈可以有效地保證除霧效果，也可根據(jù)水霧的濕度靈活設(shè)置除霧圈的數(shù)量，以達(dá)到完全的除霧目的。
【IPC分類(lèi)】B01D45-14
【公開(kāi)號(hào)】CN104606965
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510065584
【發(fā)明人】韓志軍, 郇延文
【申請(qǐng)人】北京華創(chuàng)朗潤(rùn)環(huán)境科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日