一種出料不揚塵真空入粉法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在液相物料中加入粉料的方法，具體地是一種出料不揚塵真空入粉法。
【背景技術(shù)】
[0002]化工領(lǐng)域，尤其是基料制備領(lǐng)域，粉料往往作為重要的組成部分需要加入。而且由于制備的需要，全部或部分粉料需要在后續(xù)過程中逐步加入到液相物料中，目前常規(guī)的做法就是采用破袋式:物料袋包在裝有刀片的料斗之上被劃破，讓物料自由下落到釜內(nèi)，這種破袋式入粉法，一方面造成粉塵飛揚，危害工人健康，某些易燃易爆的粉塵甚至會造成爆炸。另一方面，揚起的粉料集結(jié)在釜蓋上，然后受潮結(jié)塊，結(jié)塊脫落進入釜內(nèi)，會影響產(chǎn)品質(zhì)量，進一步地，這種入粉方式，雖然入粉后通過攪拌使其在液相中分散，但很難分散均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種出料不揚塵真空入粉法，既使粉料倒出時不揚塵也可以使粉料進入液相后分散均勻。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是:一種出料不揚塵真空入粉法，包括以下步驟:
將具有液相物料的釜與真空泵連接；
啟動真空泵使釜內(nèi)達到一有效的真空度；
向釜的料斗內(nèi)加入要添加的粉料；所述料斗與釜通過加料管連接，加料管與釜的連接端位于釜液面下；
打開料斗與加料管連接處的球閥，在真空負壓作用下，需要添加的粉料通過加料管自動進入釜，一邊加料一邊通過真空泵保持釜內(nèi)真空度，使需要添加的粉料不斷被吸入釜，直到粉料加完。
[0005]優(yōu)選地，所述藎內(nèi)的真空度為-10?_80kpa。
[0006]為了避免釜內(nèi)的液相進入加料管，優(yōu)選地，所述加料管進入釜液面下的一端具有單向閥。
[0007]優(yōu)選地，所述加料管至少有一條。為了使物料分散更均勻，可以增加管的條數(shù)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過抽真空的方式使釜內(nèi)的壓力為負壓，將粉料引入釜液面以下加入，整個過程在負壓條件下進行，加料安全、高效，解決了目前向液相加入粉料過程中有毒有害的物料散發(fā)到周圍的環(huán)境中或者會濺到操作人員身上的實際問題，讓操作人員從繁重的勞動中解放出來，同時也改善了工作環(huán)境。進一步地，粉料真空進入液相后，需要經(jīng)歷一個向上噴射然后降落的過程，這樣分散的更為均勻。本發(fā)明可用于化工過程中向液相中加入粉料。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。
[0010]圖1是本發(fā)明一實施方式的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0012]本發(fā)明中所提到的釜，是化工過程內(nèi)所常用的容器，主要是用于物料物理混合或者反應(yīng)的容器，如攪拌釜、混合釜等。
[0013]參照圖1，為本發(fā)明的方法的實施方式示意圖，一種出料不揚塵真空入粉法，具體地:
1)將具有液相物料的釜I與真空泵2連接；
2)啟動真空泵2使釜I內(nèi)達到一有效的真空度；優(yōu)選地，真空度為-10~-80Kpa；
3)向料斗3內(nèi)加入要添加的粉料；料斗3與釜I通過加料管4連接，加料管4的一端深入釜I內(nèi)液面以下；為了避免釜的液相進入加料管4，所述加料管4進入釜I液面下的一端具有單向閥5。
[0014]4)打開料斗3與加料管4連接處的球閥6，在真空吸力的作用下，需要添加的粉料通過加料管4自動進入釜1，加料同時通過真空泵2保持釜I內(nèi)真空度，使需要添加的粉料不斷被吸入釜1，直到粉料加完。
[0015]這樣整個過程在半封閉狀態(tài)下進行，而且在真空負壓條件下，粉料直接進入液面以下，不會揚塵，安全高效；同時粉料在液相中的分散效果也較好。
[0016]本實施例中，加料管4是直接進入釜I液面下，也可以在位于液面以下的釜I底部或者側(cè)面設(shè)有進料口，加料管4與這些進料口相連，粉料經(jīng)過加料管4后經(jīng)這些進料口進入釜I內(nèi)的液面下。
[0017]進一步作為優(yōu)選的實施方式，上述加料管4可以具有多條，從而使物料分散更均勻。
[0018]以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種出料不揚塵真空入粉法，其特征在于，包括以下步驟: 將具有液相物料的釜與真空泵連接； 啟動真空泵使釜內(nèi)達到一有效的真空度； 向釜的料斗內(nèi)加入要添加的粉料；所述料斗與釜通過加料管連接，加料管與釜的連接端位于釜液面下； 打開料斗與加料管連接處的球閥，在真空負壓作用下，需要添加的粉料通過加料管自動進入釜，一邊加料一邊通過真空泵保持釜內(nèi)真空度，使需要添加的粉料不斷被吸入釜，直到粉料加完。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出料不揚塵真空入粉法，其特征在于:所述釜內(nèi)的真空度為-10 ?_80kpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出料不揚塵真空入粉法，其特征在于:所述加料管進入釜液面下的一端具有單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出料不揚塵入粉法，其特征在于:所述加料管至少有一條。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種出料不揚塵真空入粉法，包括以下步驟：在釜上連接真空泵；啟動真空泵使釜內(nèi)達到一有效的真空度；向釜的料斗內(nèi)加入要添加的粉料；所述料斗與釜通過加料管連接，加料管與釜的連接端位于釜液面下；打開料斗與加料管連接處的球閥，在真空負壓作用下，需要添加的粉料通過加料管自動進入釜，一邊加料一邊通過真空泵保持釜內(nèi)真空度，使需要添加的粉料不斷被吸入釜，直到粉料加完。本發(fā)明的加料方法安全、高效，解決了目前向液相物料中加入粉料過程中有毒有害的物料散發(fā)、影響環(huán)境和人身安全的問題；同時，粉料真空進入液相后，需要經(jīng)歷一個向上噴射然后降落的過程，分散更為均勻。
【IPC分類】B01F15-02
【公開號】CN104607091
【申請?zhí)枴緾N201410737775
【發(fā)明人】張明貴, 朱其安, 朱其旭, 王存榮
【申請人】佛山市特賽化工設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月4日