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      盤(pán)式過(guò)濾器的制造方法

      文檔序號(hào):8302644閱讀:254來(lái)源:國(guó)知局
      盤(pán)式過(guò)濾器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于從尤其是纖維懸浮液的懸浮液分離液體的盤(pán)式過(guò)濾器,帶有用于容納懸浮液的容器、在容器內(nèi)水平延伸的且可旋轉(zhuǎn)地支承的中空軸、多個(gè)垂直地固定在中空軸上的軸向相互間隔開(kāi)的且液體可透過(guò)的過(guò)濾器盤(pán),所述過(guò)濾器盤(pán)的內(nèi)部空間與中空軸連接,并且?guī)в兄辽僖粋€(gè)用于懸浮液的入口以及布置在過(guò)濾器盤(pán)之間的材料出口。
      【背景技術(shù)】
      [0002]此類(lèi)盤(pán)式過(guò)濾器用于懸浮液濃縮且在造紙工業(yè)中尤其是用于回收纖維。
      [0003]為此,中空軸通常與負(fù)壓源連接。在過(guò)濾器盤(pán)上由于纖維懸浮液和過(guò)濾器盤(pán)的內(nèi)部空間之間的壓力差形成了氈層。因此,在過(guò)濾器盤(pán)浸入到纖維懸浮液內(nèi)時(shí),最大程度上僅水到達(dá)過(guò)濾器盤(pán)的內(nèi)部空間內(nèi)且因此到達(dá)中空軸內(nèi)。氈層在浮出時(shí)通過(guò)刮刀移除且被導(dǎo)引到相應(yīng)的材料出口或以水噴射到材料出口內(nèi)。
      [0004]當(dāng)然在所供給的懸浮液的濃度高時(shí),在此容易出現(xiàn)材料的過(guò)強(qiáng)濃縮。然后,這導(dǎo)致氈層從旋轉(zhuǎn)的過(guò)濾器盤(pán)甩出,這影響濾液的質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]因此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高待處理的懸浮液的可能的濃度而不明顯地影響盤(pán)式過(guò)濾器的運(yùn)行。
      [0006]根據(jù)本發(fā)明,此技術(shù)問(wèn)題解決的方式是,懸浮液通過(guò)一個(gè)或多個(gè)入口以在進(jìn)入容器內(nèi)時(shí)的超過(guò)1.5m/s的優(yōu)選地超過(guò)3m/s的且尤其是超過(guò)6m/s的流入速度引入到容器的懸浮液內(nèi)。
      [0007]提高的流入速度導(dǎo)致在容器內(nèi)的懸浮液表面上以及懸浮液內(nèi)形成湍流和流動(dòng),這阻礙了懸浮液的濃縮。
      [0008]通過(guò)此相對(duì)簡(jiǎn)單的措施,所供給的懸浮液的濃度可上升超過(guò)2%。
      [0009]為了不會(huì)由于更強(qiáng)的流入不利地影響過(guò)濾器盤(pán)的氈層,懸浮液的流入方向應(yīng)與容器壁成O至45度之間的角度,優(yōu)選地成O至20度之間的角度,和/或懸浮液的流入在過(guò)濾器盤(pán)和容器壁之間的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。
      [0010]根據(jù)容器的構(gòu)造和流入的類(lèi)型,可有利的是使得懸浮液的流入方向具有垂直向下或向上指向的方向分量。
      [0011]當(dāng)然,由于更高的濃縮的風(fēng)險(xiǎn),有利的是,入口布置在過(guò)濾器盤(pán)從其處露出懸浮液的容器側(cè)部上。
      [0012]向下的流入可在構(gòu)造上簡(jiǎn)單地構(gòu)成,方式是懸浮液從入口通過(guò)溢流部導(dǎo)弓I到容器的懸浮液內(nèi)。在此,為保證提高的流入速度,溢流部和容器內(nèi)的懸浮液液面之間的高度差應(yīng)至少為12cm,優(yōu)選地至少為45cm,且尤其是至少為180cm。在溢流部的情況下,入口可由布置在溢流部前方的開(kāi)口的容器形成。
      [0013]作為補(bǔ)充或備選,入口也可由一個(gè)或多個(gè)指向容器的懸浮液內(nèi)的噴嘴形成。此噴嘴可具有不同的或相同的定向且相對(duì)于過(guò)濾器盤(pán)的周部在相同或不同的位置處軸向并列地布置以及布置在懸浮液液面的上方或下方。
      [0014]在此,布置和定向的選擇基本上取決于容器的構(gòu)造、容器的尺寸以及濃度。
      [0015]作為替代或補(bǔ)充,解決根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題的方式也可以是,懸浮液的部分通過(guò)容器的一個(gè)或多個(gè)出口導(dǎo)出且通過(guò)一個(gè)或多個(gè)入口又導(dǎo)引回到容器內(nèi)。
      [0016]在此,有利的是,通過(guò)入口提供的懸浮液的至少10%、優(yōu)選地至少20%且尤其是超過(guò)50%通過(guò)容器的一個(gè)或多個(gè)出口導(dǎo)出,且通過(guò)入口又導(dǎo)引回到容器內(nèi)。
      [0017]此循環(huán)導(dǎo)致容器內(nèi)的最小流動(dòng),這很有效地阻礙了懸浮液過(guò)強(qiáng)的濃縮。為有助于流動(dòng)形成,出口應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離入口,尤其是布置在容器的對(duì)置的側(cè)壁上。
      [0018]此外,由于相同的原因,認(rèn)為有利的是,出口靠近容器的懸浮液液面布置,優(yōu)選地布置為距懸浮液液面具有在1cm至70cm之間的范圍內(nèi)的距離。
      [0019]下文中將根據(jù)多個(gè)實(shí)施例詳細(xì)解釋本發(fā)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]在附圖中,圖1至圖4示出了通過(guò)不同地構(gòu)造的盤(pán)式過(guò)濾器的示意性橫截面。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]纖維懸浮液I在此通過(guò)入口 5導(dǎo)引到盤(pán)式過(guò)濾器的容器2內(nèi)。在容器2內(nèi)具有水平走向的且可旋轉(zhuǎn)地支承的中空軸4,所述中空軸4帶有多個(gè)軸向相互間隔開(kāi)的過(guò)濾器盤(pán)3。
      [0022]過(guò)濾器盤(pán)3分別由兩個(gè)帶有波狀表面的盤(pán)形的穿孔的過(guò)濾器元件形成,這兩個(gè)過(guò)濾器元件界定了過(guò)濾器盤(pán)3的內(nèi)部空間。
      [0023]為可從懸浮液I提取水,與負(fù)壓源連接的中空軸4與過(guò)濾器盤(pán)3的內(nèi)部空間連接。
      [0024]在圖1至圖3中在此于過(guò)濾器元件上形成的氈層在從懸浮液I中浮出之后且在圖4中在浸入到懸浮液I內(nèi)之前被輸送到材料出口 6內(nèi)。
      [0025]為此,材料出口 6分別處在兩個(gè)相鄰的過(guò)濾器盤(pán)3之間。
      [0026]為可使用盤(pán)式過(guò)濾器處理帶有超過(guò)2%或甚至超過(guò)3%的更高的濃度的懸浮液1,將懸浮液I以超過(guò)1.5m/s的流入速度引入到容器2內(nèi)現(xiàn)有的懸浮液I內(nèi)。這在容器2內(nèi)產(chǎn)生了湍流和流動(dòng),這阻礙了濃縮。
      [0027]為此,存在多個(gè)構(gòu)造可能性。
      [0028]在圖1中,入口 5由向上開(kāi)口的腔室形成,該腔室通過(guò)溢流部8與容器2內(nèi)的懸浮液I分開(kāi)。溢流部8的上邊沿和容器2內(nèi)的懸浮液液面之間的距離超過(guò)12cm,這導(dǎo)致在懸浮液I碰上容器2內(nèi)的懸浮液液面時(shí)超過(guò)1.5m/s的流入速度。因?yàn)樵诖藢腋∫篒在過(guò)濾器盤(pán)3和容器2的壁之間從上向下且在過(guò)濾器盤(pán)3的旋轉(zhuǎn)方向上提供,所以還產(chǎn)生了保護(hù)浸入的過(guò)濾器盤(pán)3上的氈層的流入。
      [0029]為固定流入方向7,噴射保護(hù)部11與溢流部8相對(duì)置。
      [0030]與此不同,待處理的懸浮液I在圖2、圖3和圖4中從具有一個(gè)或多個(gè)軸向并排布置的噴嘴的形式的入口 5直接噴入到容器2內(nèi)的懸浮液I內(nèi)。圖2中的此噴入在懸浮液液面附近從上向下進(jìn)行,而圖3和圖4示出了在容器2的下部部分內(nèi)的從下向上的逆著過(guò)濾器盤(pán)3的旋轉(zhuǎn)方向的噴入。
      [0031]逆著旋轉(zhuǎn)方向的噴入保證附加的渦旋。但在這兩個(gè)情況中,噴入也在過(guò)濾器盤(pán)3和容器2的側(cè)壁之間的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,其中懸浮液I的流入方向7與容器2的壁成小于20度的角度。
      [0032]為將更多的動(dòng)力引入容器2的懸浮液I內(nèi),在所有四個(gè)構(gòu)造中將懸浮液I的部分通過(guò)容器2的一個(gè)或多個(gè)出口9導(dǎo)出且通過(guò)回流管道和一個(gè)或多個(gè)入口 5又導(dǎo)引回到容器2內(nèi)。這實(shí)現(xiàn)了對(duì)于帶有更高的濃度的懸浮液I的處理。
      [0033]為在此可在容器2的懸浮液I內(nèi)形成全面的流動(dòng),出口 9盡可能遠(yuǎn)離入口 5,理想地與入口 5對(duì)置地提供。
      [0034]在圖1和圖3和圖4中,懸浮液I的導(dǎo)出通過(guò)多個(gè)軸向并排布置的出口 9進(jìn)行,所述出口 9與懸浮液液面的距離在1cm至70cm之間的范圍內(nèi)。
      [0035]與此不同,圖2示出了一種變型,其中容器2的懸浮液I通過(guò)溢流部10與槽分離,懸浮液I通過(guò)僅一個(gè)出口 9可從該槽中導(dǎo)出。
      [0036]提高的流入速度和循環(huán)是兩個(gè)獨(dú)立的解決方案,其在盤(pán)式過(guò)濾器中也可單獨(dú)地實(shí)現(xiàn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于從懸浮液(I)、尤其是纖維懸浮液中分離液體的盤(pán)式過(guò)濾器,該盤(pán)式過(guò)濾器帶有用于容納懸浮液(I)的容器(2)、在所述容器(2)內(nèi)水平延伸的且以可旋轉(zhuǎn)的方式支承的中空軸(4)、多個(gè)垂直地固定在所述中空軸(4)上的軸向相互間隔開(kāi)的且液體可透過(guò)的過(guò)濾器盤(pán)(3),所述過(guò)濾器盤(pán)(3)的內(nèi)部空間與所述中空軸(4)連接,并且?guī)в兄辽僖粋€(gè)用于懸浮液(I)的入口(5)以及布置在所述過(guò)濾器盤(pán)(3)之間的材料出口 ¢),其特征在于,所述懸浮液(I)通過(guò)一個(gè)或多個(gè)入口(5)以超過(guò)1.5m/s的流入速度被引入到容器(2)的懸浮液(I)內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)式過(guò)濾器,其特征在于,所述懸浮液(I)通過(guò)一個(gè)或多個(gè)入口(5)以超過(guò)3m/s的、優(yōu)選地超過(guò)6m/s的流入速度引入到所述容器(2)的懸浮液(I)內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤(pán)式過(guò)濾器,其特征在于,所述懸浮液(I)的流入方向與所述容器(2)的壁成O至45度之間的角度,優(yōu)選地成O至20度之間的角度。
      4.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的盤(pán)式過(guò)濾器,其特征在于,所述懸浮液(I)的流入在所述過(guò)濾器盤(pán)(3)和所述容器(2)的壁之間的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。
      5.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的盤(pán)式過(guò)濾器,其特征在于,所述懸浮液(I)的流入方向(X)具有垂直向下指向的方向分量。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤(pán)式過(guò)濾器,其特征在于,所述懸浮液(I)從所述入口(5)通過(guò)溢流部(8)到達(dá)所述容器(2)的懸浮液(I)內(nèi),其中,溢流部(8)和容器(2)內(nèi)的懸浮液液面之間的高度差至少為12cm,優(yōu)選地至少為45cm,且尤其是至少為180cm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中一項(xiàng)所述的盤(pán)式過(guò)濾器,其特征在于,所述懸浮液(I)的流入方向(X)具有垂直向上指向的方向分量。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的盤(pán)式過(guò)濾器,其特征在于,所述入口(5)由一個(gè)或多個(gè)指向所述容器(2)的懸浮液(I)內(nèi)的噴嘴形成。
      9.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的盤(pán)式過(guò)濾器,其特征在于,所述入口(5)處在容器(2)的側(cè)部,在該側(cè)部所述過(guò)濾器盤(pán)(3)露出懸浮液(I)。
      10.一種尤其是根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的用于從懸浮液(I)、尤其是纖維懸浮液分離液體的盤(pán)式過(guò)濾器,該盤(pán)式過(guò)濾器帶有用于容納懸浮液(I)的容器(2),在所述容器(2)內(nèi)水平延伸且以可旋轉(zhuǎn)的方式支承的中空軸(4)、多個(gè)垂直地固定在所述中空軸(4)上的軸向相互間隔開(kāi)且液體可透過(guò)的過(guò)濾器盤(pán)(3),所述過(guò)濾器盤(pán)(3)的內(nèi)部空間與所述中空軸(4)連接,并且?guī)в兄辽僖粋€(gè)用于懸浮液(I)的入口(5)以及布置在所述過(guò)濾器盤(pán)(3)之間的材料出口 ¢),其特征在于,所述懸浮液(I)的部分通過(guò)所述容器(2)的一個(gè)或多個(gè)出口(9)導(dǎo)出且通過(guò)一個(gè)或多個(gè)入口(5)又導(dǎo)引回到所述容器(2)內(nèi)。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的盤(pán)式過(guò)濾器,其特征在于,通過(guò)所述入口(5)提供的懸浮液(I)的至少10%、優(yōu)選地至少20%且尤其是超過(guò)50%通過(guò)一個(gè)或多個(gè)出口(9)導(dǎo)出且又導(dǎo)回。
      12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的盤(pán)式過(guò)濾器,其特征在于,所述出口(9)盡可能遠(yuǎn)離所述入口(5)。
      13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中一項(xiàng)所述的盤(pán)式過(guò)濾器,其特征在于,所述出口(9)靠近所述容器(2)的懸浮液液面布置,優(yōu)選地布置為距所述懸浮液液面具有在1cm至70cm之間的范圍內(nèi)的距離。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于從尤其是纖維懸浮液的懸浮液(1)分離液體的盤(pán)式過(guò)濾器,帶有用于容納懸浮液(1)的容器(2)、在容器(2)內(nèi)水平延伸的且可旋轉(zhuǎn)地支承的中空軸(4)、多個(gè)垂直地固定在中空軸(4)上的軸向相互間隔開(kāi)的且液體可透過(guò)的過(guò)濾器盤(pán)(3),該過(guò)濾器盤(pán)(3)的內(nèi)部空間與中空軸(4)連接,并且?guī)в兄辽僖粋€(gè)用于懸浮液(1)的入口(5)以及布置在過(guò)濾器盤(pán)(3)之間的材料出口(6)。在此,待處理的懸浮液(1)的可能的濃度應(yīng)通過(guò)如下方式提高,即懸浮液(1)通過(guò)一個(gè)或多個(gè)入口(5)以超過(guò)1.5m/s的流入速度引入到容器(2)的懸浮液(1)內(nèi),和/或懸浮液(1)的部分通過(guò)容器(2)的一個(gè)或多個(gè)出口(9)導(dǎo)出且通過(guò)一個(gè)或多個(gè)入口(5)又導(dǎo)引回到容器(2)內(nèi)。
      【IPC分類(lèi)】D21D5-04, B01D33-72, B01D33-70, B01D33-21
      【公開(kāi)號(hào)】CN104619391
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380041357
      【發(fā)明人】W.曼內(nèi)斯
      【申請(qǐng)人】福伊特專(zhuān)利有限公司
      【公開(kāi)日】2015年5月13日
      【申請(qǐng)日】2013年7月30日
      【公告號(hào)】DE102012213769A1, EP2879774A1, WO2014020002A1
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