改性膨潤(rùn)土及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及污水處理材料領(lǐng)域，具體地，涉及一種改性膨潤(rùn)土及其制備方法和應(yīng) 用。
【背景技術(shù)】
[0002] 在日常生產(chǎn)生活中，往往會(huì)產(chǎn)生較多的廢水，但是廢水的不當(dāng)處理則會(huì)對(duì)環(huán)境造 成極大的影響。而現(xiàn)在常規(guī)的處理方式就是對(duì)污水進(jìn)行吸附，但是一般的吸附樹(shù)脂直接吸 附往往吸附效果不佳。
[0003] 因此，提供一種具有良好的吸附效果，使用范圍廣泛的改性膨潤(rùn)土及其制備方法 是本發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中污水的處理過(guò)程中吸附處 理往往處理效果一般的問(wèn)題，從而提供一種具有良好的吸附效果，使用范圍廣泛的改性膨 潤(rùn)土及其制備方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種改性膨潤(rùn)土的制備方法，其中，所述制備方 法包括：
[0006] (1)將膨潤(rùn)土粉末、納米氧化鈣和納米碳酸鈣進(jìn)行混合，得到混合物Ml ;
[0007] (2)向混合物Ml中加入環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂，得到改性膨潤(rùn)土；其中，
[0008] 相對(duì)于100重量份的所述膨潤(rùn)土粉末，所述納米氧化鈣的用量為10-50重量份，所 述納米碳酸鈣的用量為5-30重量份，所述環(huán)氧樹(shù)脂的用量為1-10重量份，所述酚醛樹(shù)脂的 用量為5-30重量份。
[0009] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的改性膨潤(rùn)土。
[0010] 本發(fā)明還提供了一種上述所述的改性膨潤(rùn)土在處理污水中的應(yīng)用。
[0011] 通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明將一定比例的膨潤(rùn)土粉末、納米氧化鈣、納米碳酸鈣、 環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂進(jìn)行混合，從而使得制得的改性膨潤(rùn)土具有良好的吸附效果，并將上 述改性膨潤(rùn)土應(yīng)用于污水的處理中，從而使得污水得到有效的處理，污水中的雜質(zhì)得到有 效的吸附。
[0012] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0014] 本發(fā)明提供了一種改性膨潤(rùn)土的制備方法，其中，所述制備方法包括：
[0015] (1)將膨潤(rùn)土粉末、納米氧化鈣和納米碳酸鈣進(jìn)行混合，得到混合物Ml ;
[0016] (2)向混合物Ml中加入環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂，得到改性膨潤(rùn)土；其中，
[0017] 相對(duì)于100重量份的所述膨潤(rùn)土粉末，所述納米氧化鈣的用量為10-50重量份，所 述納米碳酸鈣的用量為5-30重量份，所述環(huán)氧樹(shù)脂的用量為1-10重量份，所述酚醛樹(shù)脂的 用量為5-30重量份。
[0018] 上述設(shè)計(jì)通過(guò)將一定比例的膨潤(rùn)土粉末、納米氧化鈣、納米碳酸鈣、環(huán)氧樹(shù)脂和酚 醛樹(shù)脂進(jìn)行混合，從而使得制得的改性膨潤(rùn)土具有良好的吸附效果，并將上述改性膨潤(rùn)土 應(yīng)用于污水的處理中，從而使得污水得到有效的處理，污水中的雜質(zhì)得到有效的吸附。
[0019] 為了使制得的改性膨潤(rùn)土具有更好的吸附效果，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式 中，相對(duì)于100重量份的所述膨潤(rùn)土粉末，所述納米氧化鈣的用量為15-25重量份，所述納 米碳酸鈣的用量為8-15重量份，所述環(huán)氧樹(shù)脂的用量為3-7重量份，所述酚醛樹(shù)脂的用量 為8_15重量份。
[0020] 為了使各原料之間混合更為均勻，避免因混合不均導(dǎo)致的使用性能降低，在本發(fā) 明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟（1)中的混合過(guò)程為攪拌混合。
[0021] 所述攪拌混合可以按照本領(lǐng)域常規(guī)的攪拌方式進(jìn)行操作，例如，在本發(fā)明的一種 優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述攪拌混合的攪拌轉(zhuǎn)速可以設(shè)置為500-1000r/min，攪拌時(shí)間可以設(shè) 置為 30-60min。
[0022] 為了使得膨潤(rùn)土可以得到有效的混合，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中， 步驟（2)中還可以包括將混合物M1、環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂置于反應(yīng)釜中反應(yīng)l-3h。
[0023] 為了使反應(yīng)后制得的改性膨潤(rùn)土的吸附效果更好，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí) 施方式中，所述反應(yīng)過(guò)程的反應(yīng)溫度可以設(shè)置為60-KKTC。
[0024] 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的改性膨潤(rùn)土。
[0025] 本發(fā)明還提供了一種上述所述的改性膨潤(rùn)土在處理污水中的應(yīng)用。
[0026] 所述應(yīng)用方法可以按照常規(guī)方式進(jìn)行，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中， 所述應(yīng)用方法可以包括：將改性膨潤(rùn)土放置于盛放裝置中，將污水流經(jīng)該盛放裝置。
[0027] 以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，所述膨潤(rùn)土粉末為寧 鄉(xiāng)縣大地礦石粉廠生產(chǎn)的常規(guī)市售品，所述納米氧化鈣和所述納米碳酸鈣為常規(guī)市售品， 所述環(huán)氧樹(shù)脂為常規(guī)市售牌號(hào)為6101的環(huán)氧樹(shù)脂，所述酚醛樹(shù)脂為常規(guī)市售品。
[0028] 實(shí)施例1
[0029] 將100g膨潤(rùn)土粉末、15g納米氧化鈣和Sg納米碳酸鈣進(jìn)行混合后并置于轉(zhuǎn)速為 500r/min的條件下攪拌30min，得到混合物Ml ;向混合物Ml中加入3g環(huán)氧樹(shù)脂和8g酷醛 樹(shù)脂并置于溫度為60°C的反應(yīng)釜中反應(yīng)lh，得到改性膨潤(rùn)土 Al。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] 將100g膨潤(rùn)土粉末、25g納米氧化鈣和15g納米碳酸鈣進(jìn)行混合后并置于轉(zhuǎn)速為 1000r/min的條件下攪拌60min，得到混合物Ml ;向混合物Ml中加入7g環(huán)氧樹(shù)脂和15g酷 醛樹(shù)脂并置于溫度為l〇〇°C的反應(yīng)釜中反應(yīng)3h，得到改性膨潤(rùn)土 A2。
[0032] 實(shí)施例3
[0033] 將100g膨潤(rùn)土粉末、20g納米氧化鈣和12g納米碳酸鈣進(jìn)行混合后并置于轉(zhuǎn)速為 800r/min的條件下攪拌45min，得到混合物Ml ;向混合物Ml中加入5g環(huán)氧樹(shù)脂和12g酷 醛樹(shù)脂并置于溫度為80°C的反應(yīng)釜中反應(yīng)2h，得到改性膨潤(rùn)土 A3。
[0034] 實(shí)施例4
[0035] 按照實(shí)施例1的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述納米氧化鈣的用量為10g，所 述納米碳酸鈣的用量為5g，所述環(huán)氧樹(shù)脂的用量為lg，所述酚醛樹(shù)脂的用量為5g，得到改 性膨潤(rùn)土 A4。
[0036] 實(shí)施例5
[0037] 按照實(shí)施例2的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述納米氧化鈣的用量為50g，所 述納米碳酸鈣的用量為30g，所述環(huán)氧樹(shù)脂的用量為10g，所述酚醛樹(shù)脂的用量為30g，得到 改性膨潤(rùn)土 A5。
[0038] 對(duì)比例1
[0039] 按照實(shí)施例3的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述納米氧化鈣的用量為5g，所述 納米碳酸鈣的用量為2g，所述環(huán)氧樹(shù)脂的用量為0. 5g，所述酚醛樹(shù)脂的用量為2g，得到改 性膨潤(rùn)土 Dl。
[0040] 對(duì)比例2
[0041] 按照實(shí)施例3的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述納米氧化鈣的用量為80g，所 述納米碳酸鈣的用量為50g，所述環(huán)氧樹(shù)脂的用量為20g，所述酚醛樹(shù)脂的用量為50g，得到 改性膨潤(rùn)土 D2。
[0042] 對(duì)比例3
[0043] 陜西藍(lán)深特種樹(shù)脂有限公司生產(chǎn)的市售廢水處理專用樹(shù)脂D3。
[0044] 測(cè)試?yán)?br>[0045] 將上述A1-A5和D1-D3分別取15g放置于盛放裝置中，先測(cè)量污水的pH值，而后 將污水流經(jīng)該盛放裝置，再次測(cè)量，得到的結(jié)果如表1所示。
[0046] 表 1
[0047]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種改性膨潤(rùn)土的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： (1)將膨潤(rùn)土粉末、納米氧化鈣和納米碳酸鈣進(jìn)行混合，得到混合物Ml ; ⑵向混合物Ml中加入環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂，得到改性膨潤(rùn)土；其中， 相對(duì)于100重量份的所述膨潤(rùn)土粉末，所述納米氧化鈣的用量為10-50重量份，所述納 米碳酸鈣的用量為5-30重量份，所述環(huán)氧樹(shù)脂的用量為1-10重量份，所述酚醛樹(shù)脂的用量 為5_30重量份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，相對(duì)于100重量份的所述膨潤(rùn)土粉末，所述 納米氧化鈣的用量為15-25重量份，所述納米碳酸鈣的用量為8-15重量份，所述環(huán)氧樹(shù)脂 的用量為3-7重量份，所述酚醛樹(shù)脂的用量為8-15重量份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟（1)中的混合過(guò)程為攪拌混合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，所述攪拌混合的攪拌轉(zhuǎn)速為500-1000r/ min，攬拌時(shí)間為30_60min。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟（2)中還包括將混合物M1、環(huán)氧樹(shù) 脂和酚醛樹(shù)脂置于反應(yīng)釜中反應(yīng)l_3h。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其中，所述反應(yīng)過(guò)程的反應(yīng)溫度為60-KKTC。
7. -種根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的制備方法制得的改性膨潤(rùn)土。
8. -種根據(jù)權(quán)利要求7所述的改性膨潤(rùn)土在處理污水中的應(yīng)用。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其中，所述應(yīng)用方法包括：將改性膨潤(rùn)土放置于盛放裝 置中，將污水流經(jīng)該盛放裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改性膨潤(rùn)土及其制備方法和應(yīng)用，其中，所述制備方法包括：(1)將膨潤(rùn)土粉末、納米氧化鈣和納米碳酸鈣進(jìn)行混合，得到混合物M1；(2)向混合物M1中加入環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂，得到改性膨潤(rùn)土；其中，相對(duì)于100重量份的所述膨潤(rùn)土粉末，所述納米氧化鈣的用量為10-50重量份，所述納米碳酸鈣的用量為5-30重量份，所述環(huán)氧樹(shù)脂的用量為1-10重量份，所述酚醛樹(shù)脂的用量為5-30重量份。本發(fā)明將一定比例的膨潤(rùn)土粉末、納米氧化鈣、納米碳酸鈣、環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂進(jìn)行混合，使得制得的改性膨潤(rùn)土具有良好的吸附效果，并將上述改性膨潤(rùn)土應(yīng)用于污水的處理中，使污水得到有效處理，污水中的雜質(zhì)得到有效的吸附。
【IPC分類】B01J20-30, B01J20-26, C02F1-28
【公開(kāi)號(hào)】CN104624172
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410851040
【發(fā)明人】汪元良
【申請(qǐng)人】蕪湖恒杰膨潤(rùn)土科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日