新型顎式破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山設備領域，尤其涉及一種新型顎式破碎機。
【背景技術】
[0002]顎式破碎機是一種用于破碎石料的礦山機械，其原理是通過驅動機組帶動動顎組顎式擺動，動顎組與定顎架之間相互咬合，模擬動物的兩顎運動，從而對物料進行破碎作業(yè)。但是，現(xiàn)有顎式破碎機普遍存在著破碎過程中機體震感強烈的問題，影響安全生產；宄其原因主要有以下幾方面:1，定顎架與動顎組均由襯板剛性固定在主體上，不具有減震效果，在破碎石料時很容易將震動傳遞至機架上；2，架體側板是剛性連接在機架底座上，減震效果不好。
[0003]此外，現(xiàn)有顎式破碎機的兩塊架體側板通過機架拉桿連接固定，機架拉桿會由于機架震動而產生偏轉，繼而軸向轉動并與架體側板產生摩擦，此時，架體側板非常容易磨損、產生裂痕，從而嚴重影響其使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種新型顎式破碎機，該新型顎式破碎機具有減震效果好、機架使用壽命長的優(yōu)勢。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案:
新型顎式破碎機，包括機架，以及設置在機架上的動顎組；所述機架包括機架主體，以及設置在機架主體內部前端的定顎架，以及設置在機架主體內部后端的肘板架，動顎組安裝在定顎架與肘板架之間的機架主體上，動顎組與定顎架之間即為破碎腔；
所述機架主體包括機架底座，以及相向設置在機架底座上的兩塊架體側板；兩塊架體側板均通過機架連接裝置連接固定在機架底座上，機架連接裝置包括固定在架體側板下端部的托架，以及固定在機架底座的架體底角，架體底角與托架之間通過架體螺栓連接固定，架體螺栓定位安裝有兩個底角橡膠彈簧，一個底角橡膠彈簧處于架體底角和托架之間，另一個底角橡膠彈簧處于架體螺栓端部與架體底角之間；所述架體側板上設有拉桿通孔，拉桿通孔外端部上設有軸套，拉桿通孔內端部上設有U形隔板；兩塊架體側板通過機架拉桿連接固定，機架拉桿的外端部依次穿過U形隔板、拉桿通孔和軸套后螺紋連接有拉桿螺母，U形隔板和軸套將機架拉桿與拉桿通孔的內側壁面定位隔開；
所述定顎架包括定顎體，以及固定在定顎體上的定顎襯板；定顎襯板通過定顎連接結構連接固定在定顎體上，定顎連接結構包括定顎襯板楔塊、定顎螺栓、定顎螺母、彈簧座、平墊圈和碟形彈簧；所述定顎螺栓穿設在定顎體上，定顎螺栓外端部與定顎襯板楔塊連接固定，定顎襯板楔塊與定顎襯板之間斜面相抵；定顎螺栓的內端部由內至外依次套設有彈簧座、平墊圈和定顎螺母，碟形彈簧設置在彈簧座內，碟形彈簧的外端部與平墊圈相抵；
所述動顎組包括動顎體、動顎襯板、支承軸承座和動顎軸組件，支承軸承座定位安裝在機架主體上，動顎體通過動顎軸組件架設在支承軸承座上，動顎襯板通過動顎連接結構連接固定在動顎體上；所述動顎連接結構包括動顎襯板楔塊、動顎螺栓、動顎螺母、彈簧座、平墊圈和碟形彈簧；所述動顎螺栓穿設在動顎體上，動顎螺栓外端部與動顎襯板楔塊連接固定，動顎襯板楔塊與動顎襯板之間斜面相抵；動顎螺栓的內端部由內至外依次套設有彈簧座、平墊圈和動顎螺母，碟形彈簧設置在彈簧座內，碟形彈簧的外端部與平墊圈相抵。
[0006]作為優(yōu)選，所述動顎軸組件包括偏心軸，以及用于定位偏心軸的內部調心滾子軸承和外部調心滾子軸承；動顎體上設有動顎軸孔，內部調心滾子軸承定位安裝在動顎體的動顎軸孔端口處，內部調心滾子軸承的內側設有擋油環(huán)，內部調心滾子軸承外側設有內軸承端蓋，內軸承端蓋與偏心軸之間設有內密封環(huán)；所述外部調心滾子軸承通過外軸承端蓋定位安裝在支承軸承座內，外部調心滾子軸承與偏心軸之間還過盈設置有退卸套，退卸套的外側壁面呈與外部調心滾子軸承相匹配的圓柱形面，退卸套的內側壁面呈與偏心軸相匹配的錐環(huán)形面；所述外軸承端蓋與退卸套之間還設有輪側密封環(huán)，輪側密封環(huán)與退卸套端部連接固定，輪側密封環(huán)與軸承端蓋匹配密封。
[0007]作為優(yōu)選，所述退卸套由連接部和退卸部一體連接構成，退卸套的連接部外側面上設有T型外螺紋，退卸套的連接部端面上設有多個退卸套定位半圓孔，多個退卸套定位半圓孔沿連接部端面的周向方向規(guī)則設置；所述輪側密封環(huán)的環(huán)體內側面上設有T型內螺紋，輪側密封環(huán)的環(huán)體底面上沿環(huán)體中心處規(guī)則設有多個密封環(huán)定位半圓孔；所述退卸套與輪側密封環(huán)螺紋連接，退卸套定位半圓孔與密封環(huán)定位半圓孔匹配構成定位圓孔，定位圓孔內設有定位銷；裝配時，退卸套與輪側密封環(huán)螺紋連接，并通過定位銷加固，防止其周向松動。
[0008]作為優(yōu)選，所述退卸套的退卸部上開設有外油槽、內油槽和條形溝槽，外油槽是沿退卸套周向設置在退卸部外側壁面上的非封閉油槽，外油槽中部的寬度和深度均大于其兩端部的寬度和深度；內油槽是沿退卸套周向設置在退卸部內側壁面上的非封閉油槽，內油槽中部的寬度和深度均大于其兩端部的寬度和深度；所述條形溝槽貫穿退卸套側壁內外兩偵牝條形溝槽的一端開口開設在退卸部的端面上，條形溝槽與外油槽、內油槽均不相通；所述退卸套的連接部端面上設有內油槽進口和外油槽進口，內油槽進口與內油槽通過退卸套側壁內部的通道相通，外油槽進口與外油槽通過退卸套側壁內部的通道相通；退卸時，需要同時往內油槽進口、外油槽進口內注油，液壓油注入至油槽中部(包括外油槽和內油槽)，并逐漸往油槽兩端部流動，而由于油槽兩端部逐漸變淺變窄，液壓油可以流出油槽往退卸套的工裝面上滲透，最終退卸套受到內部液壓推力的作用下往外退出；該結構下液壓油的滲透性強，退卸套退卸效果好。
[0009]作為優(yōu)選，所述定顎襯板上還設有定顎壓緊楔塊，定顎壓緊楔塊的內端部與定顎襯板斜面相抵，定顎壓緊楔塊的外端部與定顎襯板楔塊斜面相抵；通過定顎壓緊楔塊分散定顎襯板楔塊的定位壓力，從而使得定顎襯板連接更加穩(wěn)定、牢固。
[0010]作為優(yōu)選，定顎體包括定顎體后板、定顎體頂板、定顎體底板和兩塊定顎體側板，定顎體頂板、定顎體底板和兩塊定顎體側板均一體連接在定顎體后板的前端面上，定顎體頂板、定顎體側板、定顎體底板和定顎體側板沿著定顎體后板的邊緣依次環(huán)繞；所述定顎體后板的前端面上還橫向設有多條定顎架主筋板，多條定顎架主筋板平行設置在定顎體頂板和定顎體底板之間，定顎架主筋板的左右兩端面均一體連接在定顎體側板上；所述定顎架主筋板將定顎體后板分為多個定顎架架槽，每個定顎架架槽內均縱向設有多條定顎架支筋板，定顎架支筋板的上端面一體連接在其上側的定顎架主筋板或定顎體頂板上，定顎架支筋板的下端面一體連接在其下側的定顎架主筋板或定顎體底板上；即該定顎體是通過一體鑄造成型的，結構新穎，并且大大提升了定顎體的強度，保證了設備正常運行。
[0011]作為優(yōu)選，所述機架底座的上端面設有定位連接槽，定位連接槽內定位安裝有彈性緩沖件；所述彈性緩沖件處于托架底部與機架底座之間，彈性緩沖件由上鋼板、下鋼板，以及粘貼固定在上鋼板和下鋼板之間的橡膠彈簧連接構成；通過彈性緩沖件可以減緩架體側板與架體底座之間的縱向震動。
[0012]作為優(yōu)選，所述彈性緩沖件的上鋼板、橡膠彈簧和下鋼板的截面形狀相同，均由中部的矩形主體，以及設置在矩形主體兩側的矩形卡頭一體構成，矩形卡頭的寬度小于矩形主體的寬度；所述定位連接槽由兩塊相向設置的兩塊U型卡塊相互構成，彈性緩沖件的矩形卡頭卡接在U型卡塊的U形卡口內；即彈性緩沖件定位卡接在定位連接槽內部，從而便于其日常的維護和更換。
[0013]作為優(yōu)選，所述架體側板上還設有用于限制U形隔板周向轉動的定位塊；通過定位塊可防止U形隔板產生周向偏轉，保證架體側板不被磨損。
[0014]作為優(yōu)選，所述機架拉桿包括中部的拉桿主體，以及設置在拉桿主體兩端部的拉桿錐形體，以及設置在拉桿錐形體外側的拉桿套接體，以及設置在拉桿套接體外側的拉