三通閥外漆噴涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及外漆噴涂裝置，特別涉及一種三通閥外漆噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前三通閥外漆噴涂都采用表面用噴槍噴涂的方式，這樣就需要機器多角度操作或者人工過角度操作，才能保證噴涂均勻，運用機器多角度運動噴涂機器造價昂貴，且有運動死角，運用人工噴涂，對人體危害大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，且噴涂效果好的三通閥外漆噴涂
>J-U ρ?α裝直。
[0004]為達到以上目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]三通閥外漆噴涂裝置，包括，3個套筒噴涂管和用于裝配套筒噴涂管的把持架；
[0006]把持架包括:上蓋板和下蓋板；上蓋板與下蓋板形狀大小完全相同，且下蓋板安裝于上蓋板的正投影位置；上蓋板和下蓋板都為“Τ”字型板；上蓋板加工有方向與“Τ”字型板三個延伸端延伸方向相同的條形孔，且兩個橫向條形孔大小形狀相同且在同一條直線上；上蓋板和下蓋板寬度大于套筒噴涂管最大直徑；
[0007]套筒噴涂管設(shè)置于上蓋板和下蓋板中間，且外壁設(shè)置有分別與上蓋板條形孔和下蓋板條形孔配合的滑塊；滑塊為外螺紋柱，且垂直伸出于上蓋板條形孔和下蓋板條形孔；滑塊伸出于條形孔部分套裝裝配有鎖緊螺母；
[0008]套筒噴涂管內(nèi)壁周向均勻分布有若干噴漆頭；
[0009]噴漆頭與外部噴漆加壓設(shè)備管路連接；
[0010]上蓋板和下蓋板很向板中部內(nèi)表面設(shè)置有中部噴涂板，且中部噴涂板與外部噴漆加壓設(shè)備管路連接；
[0011]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，首先將三通閥放置于上蓋板和下蓋板之間，且三通閥三端分別伸入于套筒噴涂管內(nèi)部，然后通過松開鎖緊螺母，進而移動套筒噴涂管促使套筒噴涂管整個覆蓋三通閥的三處外管，然后通過外部噴漆加壓設(shè)備連接，啟動外部噴漆加壓設(shè)備噴漆頭即可實現(xiàn)噴涂，由于為整個覆蓋，進而沒有噴涂死角。
[0012]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0013]本發(fā)明共3幅附圖，其中:
[0014]圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2和圖3所示的一種三通閥外漆噴涂裝置，包括，3個套筒噴涂管I和用于裝配套筒噴涂管I的把持架2 ；
[0018]把持架2包括:上蓋板2.1和下蓋板2.2 ;上蓋板2.1與下蓋板2.2形狀大小完全相同，且下蓋板2.2安裝于上蓋板2.1的正投影位置；上蓋板2.1和下蓋板2.2都為“T”字型板；上蓋板2.1加工有方向與“T”字型板三個延伸端延伸方向相同的條形孔2.3，且兩個橫向條形孔2.3大小形狀相同且在同一條直線上；上蓋板2.1和下蓋板2.2寬度大于套筒嗔涂管I最大直徑；
[0019]套筒噴涂管I設(shè)置于上蓋板2.1和下蓋板2.2中間，且外壁設(shè)置有分別與上蓋板2.1條形孔2.3和下蓋板2.2條形孔2.3配合的滑塊1.1 ;滑塊1.1為外螺紋柱，且垂直伸出于上蓋板2.1條形孔2.3和下蓋板2.2條形孔2.3 ;滑塊1.1伸出于條形孔2.3部分套裝裝配有鎖緊螺母3 ；
[0020]套筒噴涂管I內(nèi)壁周向均勻分布有若干噴漆頭4 ；
[0021]噴漆頭4與外部噴漆加壓設(shè)備管路連接；
[0022]上蓋板2.1和下蓋板2.2很向板中部內(nèi)表面設(shè)置有中部噴涂板5,且中部噴涂板5與外部噴漆加壓設(shè)備管路連接；
[0023]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，首先將三通閥放置于上蓋板2.1和下蓋板2.2之間，且三通閥三端分別伸入于套筒噴涂管I內(nèi)部，然后通過松開鎖緊螺母3，進而移動套筒噴涂管I促使套筒噴涂管I整個覆蓋三通閥的三處外管，然后通過外部噴漆加壓設(shè)備連接，啟動外部噴漆加壓設(shè)備噴漆頭4即可實現(xiàn)噴涂，由于為整個覆蓋，進而沒有噴涂死角。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上訴揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.三通閥外漆噴涂裝置，其特征在于:包括，3個套筒噴涂管(I)和用于裝配套筒噴涂管(I)的把持架(2)； 所述把持架(2)包括:上蓋板(2.1)和下蓋板(2.2);所述上蓋板(2.1)與下蓋板(2.2)形狀大小完全相同，且下蓋板(2.2)安裝于上蓋板(2.1)的正投影位置；所述上蓋板(2.1)和下蓋板(2.2)都為“T”字型板；所述上蓋板(2.1)加工有方向與“T”字型板三個延伸端延伸方向相同的條形孔(2.3)，且兩個橫向條形孔(2.3)大小形狀相同且在同一條直線上；所述上蓋板(2.1)和下蓋板(2.2)寬度大于套筒噴涂管(I)最大直徑； 所述套筒噴涂管(I)設(shè)置于上蓋板(2.1)和下蓋板(2.2 )中間，且外壁設(shè)置有分別與上蓋板(2.1)條形孔(2.3)和下蓋板(2.2)條形孔(2.3)配合的滑塊(1.1);所述滑塊(1.1)為外螺紋柱，且垂直伸出于上蓋板(2.1)條形孔(2.3)和下蓋板(2.2)條形孔(2.3);所述滑塊(1.1)伸出于條形孔(2.3)部分套裝裝配有鎖緊螺母(3)； 所述套筒噴涂管(I)內(nèi)壁周向均勻分布有若干噴漆頭(4)； 所述噴漆頭(4)與外部噴漆加壓設(shè)備管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通閥外漆噴涂裝置，其特征在于:所述上蓋板(2.1)和下蓋板(2.2)很向板中部內(nèi)表面設(shè)置有中部噴涂板(5)，且所述中部噴涂板(5)與外部噴漆加壓設(shè)備管路連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三通閥外漆噴涂裝置，包括，3個套筒噴涂管和用于裝配套筒噴涂管的把持架；把持架包括：上蓋板和下蓋板；上蓋板與下蓋板形狀大小完全相同，且下蓋板安裝于上蓋板的正投影位置；上蓋板和下蓋板都為“T”字型板；上蓋板加工有方向與“T”字型板三個延伸端延伸方向相同的條形孔；套筒噴涂管設(shè)置于上蓋板和下蓋板中間，且外壁設(shè)置有分別與上蓋板條形孔和下蓋板條形孔配合的滑塊；套筒噴涂管內(nèi)壁周向均勻分布有若干噴漆頭；噴漆頭與外部噴漆加壓設(shè)備管路連接；采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，通過上蓋板和下蓋板組成行程支架，然后通過滑塊與行程支架條形孔配合運動套筒噴涂管直接套置三通閥的三個方向的管上，直接實現(xiàn)噴涂。
【IPC分類】B05B13-00
【公開號】CN104668129
【申請?zhí)枴緾N201310639479
【發(fā)明人】王東巍
【申請人】大連鑫永工業(yè)制造有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月30日