一種工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法和系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法和系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)排出有機(jī)廢氣，對(duì)環(huán)境造成危害。簡(jiǎn)單有效的有機(jī)廢氣處理是環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)工作之一。
[0003]目前，有機(jī)廢氣處理常用方法，包括吸收法，吸附法、焚燒法和冷凝法。其中，吸收法和吸附法一般要使用大量的吸收液或吸附劑，不僅成本高且容易產(chǎn)生二次污染。冷凝法只能處理濃度高、氣體流動(dòng)小的范圍，使用范圍有較大局限，焚燒法對(duì)有機(jī)廢氣的去除效率總體高于吸收和吸附法，正逐步成為有機(jī)廢氣處理的主要手段，但能耗高，成本昂貴。
[0004]因此，針對(duì)有機(jī)廢氣處理亟需能耗低，成本低廉，應(yīng)用范圍廣的方法和系統(tǒng)，以簡(jiǎn)便高效低成本地完成有機(jī)廢氣處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法和系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)便高效低成本地完成有機(jī)廢氣處理。
[0006]—種工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法，包括:
[0007]收集工業(yè)有機(jī)廢氣并進(jìn)行過濾和降溫預(yù)處理；
[0008]將過濾和降溫預(yù)處理后的工業(yè)有機(jī)廢氣利用高壓裝置導(dǎo)入液態(tài)水中；
[0009]對(duì)該工業(yè)有機(jī)廢氣加壓至溶解于液態(tài)水中。
[0010]優(yōu)選地，上述工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法包括:所述液態(tài)水盛裝于水罐中，該方法還包括控制所述水罐的進(jìn)氣量和排氣量。
[0011]本發(fā)明還披露了一種工業(yè)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，
[0012]包括:預(yù)處理罐、第一導(dǎo)氣管路、高壓裝置、第二導(dǎo)氣管路和水罐，其中，所述預(yù)處理罐的輸出端與所述第一導(dǎo)氣管路連接，所述高壓裝置的進(jìn)氣端連接所述第一導(dǎo)氣管路，所述高壓裝置的排氣端連接所述第二導(dǎo)氣管路；
[0013]所述第二導(dǎo)氣管路的排氣端連接所述水罐；
[0014]在所述預(yù)處理罐中將收集的工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)行過濾和降溫預(yù)處理；
[0015]將過濾和降溫預(yù)處理后的工業(yè)有機(jī)廢氣經(jīng)過所述第一導(dǎo)氣管路，并利用所述高壓裝置導(dǎo)入所述水罐中；
[0016]經(jīng)所述第二導(dǎo)氣管路導(dǎo)出的工業(yè)有機(jī)廢氣在所述水罐中被加壓至溶解于液態(tài)水中。
[0017]優(yōu)選地，所述高壓裝置為真空泵。
[0018]優(yōu)選地，所述高壓裝置為高壓風(fēng)機(jī)。
[0019]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法和系統(tǒng)，通過將預(yù)處理后的工業(yè)有機(jī)廢氣，利用真空泵或高壓風(fēng)機(jī)等高壓裝置的抽取力壓入液態(tài)水中，在對(duì)該工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)一步加壓的過程中，有機(jī)廢氣逐步溶于液態(tài)水中，完成有機(jī)廢氣的凈化過程，從而達(dá)到簡(jiǎn)便高效低成本地完成有機(jī)廢氣處理的技術(shù)目的。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例公開的一種工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法流程圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例公開的一種工業(yè)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例公開了一種工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法和系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)便高效低成本地完成有機(jī)廢氣處理。
[0025]圖1不出了一種工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法包括:
[0026]Sll:收集工業(yè)有機(jī)廢氣并進(jìn)行過濾和降溫預(yù)處理；
[0027]所述過濾和降溫預(yù)處理將大顆粒物過濾并將對(duì)高溫廢氣進(jìn)行降溫，方便后續(xù)對(duì)工業(yè)有機(jī)廢氣的處理。
[0028]所述過濾和降溫預(yù)處理可通過吸附法、噴淋法、水過濾或布袋過濾等方法實(shí)現(xiàn)，并不局限。
[0029]S12:將過濾和降溫預(yù)處理后的工業(yè)有機(jī)廢氣利用高壓裝置導(dǎo)入液態(tài)水中；
[0030]S13:對(duì)該工業(yè)有機(jī)廢氣加壓至溶解于液態(tài)水中。
[0031]所述液態(tài)水盛裝在水罐中，通過控制所述水罐的進(jìn)氣量和排氣量，當(dāng)進(jìn)氣量大于排氣量時(shí)，進(jìn)入所述水罐中的工業(yè)有機(jī)廢氣被進(jìn)一步加壓，直至溶解于液態(tài)水中。
[0032]上述實(shí)施例通過高壓風(fēng)機(jī)或真空泵將廢氣送入水罐中，在水罐中形成一定的壓力，使工業(yè)有機(jī)廢氣和水充分融合，一部分溶于水，不溶于水的部分可在加壓過程中形成固態(tài)球體，(因工業(yè)有機(jī)氣體進(jìn)入水罐，液態(tài)水受壓鼓泡翻滾，一部分工業(yè)有機(jī)廢氣逐步凝結(jié)成固體滾動(dòng)成型，從而形成球體)后續(xù)排出。
[0033]本發(fā)明還披露了一種工業(yè)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，
[0034]包括:預(yù)處理罐1、第一導(dǎo)氣管路2、高壓裝置3、第二導(dǎo)氣管路4和水罐5，其中，所述預(yù)處理罐I的輸出端與所述第一導(dǎo)氣管路2連接，所述高壓裝置3的進(jìn)氣端連接所述第一導(dǎo)氣管路2，所述高壓裝置3的排氣端連接所述第二導(dǎo)氣管路；
[0035]所述第二導(dǎo)氣管路4的排氣端連接所述水罐5 ;
[0036]在所述預(yù)處理罐I中將收集的工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)行過濾和降溫預(yù)處理；
[0037]將過濾和降溫預(yù)處理后的工業(yè)有機(jī)廢氣經(jīng)過所述第一導(dǎo)氣管路2，并利用所述高壓裝置3導(dǎo)入所述水罐5中；優(yōu)選地，所述高壓裝置為真空泵或高壓風(fēng)機(jī)。
[0038]經(jīng)所述第二導(dǎo)氣管路4導(dǎo)出工業(yè)有機(jī)廢氣在所述水罐5中被加壓至溶解于液態(tài)水中。
[0039]通過控制所述水罐的進(jìn)氣量和排氣量(圖中示出了水罐的排氣端52和水罐的進(jìn)氣端51，所述水罐的進(jìn)氣端51為第二導(dǎo)氣管路4連接并將所述工業(yè)有機(jī)廢氣導(dǎo)入的一端)，當(dāng)進(jìn)氣量大于排氣量時(shí)，不斷對(duì)水罐中的工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)行加壓，達(dá)到工業(yè)有機(jī)廢氣和水充分融合，一部分溶于水，不溶于水的部分形成固態(tài)球體的技術(shù)效果。
[0040]對(duì)于系統(tǒng)實(shí)施例而言，由于其基本相應(yīng)于方法實(shí)施例，相關(guān)之處參見方法實(shí)施例的部分說明即可。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。
[0041]綜上所述:
[0042]本發(fā)明實(shí)施例工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法和系統(tǒng)，通過將預(yù)處理后的工業(yè)有機(jī)廢氣，利用真空泵或高壓風(fēng)機(jī)等高壓裝置的抽取力壓入液態(tài)水中，在對(duì)該工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)一步加壓的過程中，有機(jī)廢氣逐步溶于液態(tài)水中，完成有機(jī)廢氣的凈化過程，從而達(dá)到簡(jiǎn)便高效低成本地完成有機(jī)廢氣處理的技術(shù)目的。
[0043]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明實(shí)施例的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明實(shí)施例將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法，其特征在于，包括: 收集工業(yè)有機(jī)廢氣并進(jìn)行過濾和降溫預(yù)處理； 將過濾和降溫預(yù)處理后的工業(yè)有機(jī)廢氣利用高壓裝置導(dǎo)入液態(tài)水中； 對(duì)該工業(yè)有機(jī)廢氣加壓至溶解于液態(tài)水中。
2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法，其特征在于，包括:所述液態(tài)水盛裝于水罐中，該方法還包括控制所述水罐的進(jìn)氣量和排氣量。
3.—種工業(yè)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括:預(yù)處理罐、第一導(dǎo)氣管路、高壓裝置、第二導(dǎo)氣管路和水罐，其中，所述預(yù)處理罐的輸出端與所述第一導(dǎo)氣管路連接，所述高壓裝置的進(jìn)氣端連接所述第一導(dǎo)氣管路，所述高壓裝置的排氣端連接所述第二導(dǎo)氣管路； 所述第二導(dǎo)氣管路的排氣端連接所述水罐； 在所述預(yù)處理罐中將收集的工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)行過濾和降溫預(yù)處理； 將過濾和降溫預(yù)處理后的工業(yè)有機(jī)廢氣經(jīng)過所述第一導(dǎo)氣管路，并利用所述高壓裝置導(dǎo)入所述水罐中； 經(jīng)所述第二導(dǎo)氣管路導(dǎo)出的工業(yè)有機(jī)廢氣在所述水罐中被加壓至溶解于液態(tài)水中。
4.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓裝置為真空泵。
5.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓裝置為高壓風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例公開了一種工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法和系統(tǒng)，該方法包括：收集工業(yè)有機(jī)廢氣并進(jìn)行過濾和降溫預(yù)處理；將過濾和降溫預(yù)處理后的工業(yè)有機(jī)廢氣利用高壓裝置導(dǎo)入液態(tài)水中；對(duì)該工業(yè)有機(jī)廢氣加壓至溶解于液態(tài)水中。本發(fā)明實(shí)施例工業(yè)有機(jī)廢氣處理方法和系統(tǒng)，通過將預(yù)處理后的工業(yè)有機(jī)廢氣，利用真空泵或高壓風(fēng)機(jī)等高壓裝置的抽取力壓入液態(tài)水中，在對(duì)該工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)一步加壓的過程中，有機(jī)廢氣逐步溶于液態(tài)水中，完成有機(jī)廢氣的凈化過程，從而達(dá)到簡(jiǎn)便高效低成本地完成有機(jī)廢氣處理的技術(shù)目的。
【IPC分類】B01D53-18
【公開號(hào)】CN104707445
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510111285
【發(fā)明人】王建國(guó), 王乾
【申請(qǐng)人】王建國(guó)
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日