污泥高干脫水壓濾機濾板組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污泥處理領(lǐng)域的脫水、過濾設(shè)備，具體涉及一種可以實現(xiàn)自動脫餅的污泥高干脫水壓濾機濾板組件。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥處理領(lǐng)域中一般采用壓濾機對處理后的泥漿進行脫水，壓濾機的結(jié)構(gòu)主要包括多層疊合設(shè)置的濾板組件，各層濾板組件直立放置，各濾板組件之間形成用于容納泥漿的泥腔，各濾板組件上均設(shè)有進料孔，進料孔將各濾板組件之間的泥腔連通，最邊緣處的進料孔與供料泵連通，泥腔的兩側(cè)壁上均設(shè)有濾布。壓濾時，先用液壓油缸對濾板組件施壓，使各濾板組件之間的泥腔密封，然后用供料泵將泥漿灌入泥腔內(nèi)，泥漿自一端的進料孔逐個灌滿泥腔，然后液壓油缸繼續(xù)施壓，各層濾板組件之間的泥腔逐漸收縮，使泥漿中的水分從壓濾板上的孔隙溢出形成相對干燥的泥餅。當(dāng)水分徹底溢出以后，液壓油缸逐漸泄壓，各層濾板組件逐漸分離，整個壓濾工序完成。然而在實際操作過程中，由于現(xiàn)有濾板組件的板面均為剛性材料，在擠壓過程中泥餅會與濾板組件緊密貼合，即使各層濾板組件分離后，依然存在大量的泥餅無法從濾板組件上脫落，需要人工鏟除附著的泥餅，嚴重影響設(shè)備的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種便于壓濾后的泥餅自動脫落的污泥高干脫水壓濾機濾板組件。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:一種污泥高干脫水壓濾機濾板組件，包括濾板本體，所述濾板本體上設(shè)有貫穿該本體的進料孔，所述濾板本體的至少一側(cè)板面上設(shè)有壓圈，且壓圈與該板面之間設(shè)有第一壓簧，所述第一壓簧沿壓圈周向均勻間隔布置，所述進料孔位于該壓圈圍合成的區(qū)域內(nèi)，該壓圈圍合區(qū)域內(nèi)的濾板本體板面上設(shè)有組合彈性層。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:在濾板組件的板面上設(shè)置組合彈性層，壓濾時組合彈性層會產(chǎn)生形變，使泥餅不易附著，同時在壓濾完成后，組合彈性層的回彈力能將泥餅彈出型腔，確保泥餅?zāi)軌蛞揽孔陨碇亓ψ匀幻撀?，提高了設(shè)備的工作效率；另外，組合彈性層在受到擠壓時產(chǎn)生變形，濾布與彈性層相互搓動，使濾布不易粘連，當(dāng)組合彈性層彈出時能夠?qū)V布頂起，整個過程為濾布提供了一定的緩沖，延長了濾布的使用壽命。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的剖視圖；
[0007]圖2是本發(fā)明的主視圖；
[0008]圖3是圖1的I局部放大視圖，圖中推環(huán)處于壓縮狀態(tài)；
[0009]圖4是推環(huán)彈出狀態(tài)示意圖；
[0010]圖5是圖1的II局部放大視圖；
[0011]圖6是本發(fā)明的壓濾板裝配狀態(tài)剖視圖；
[0012]圖7是本發(fā)明的壓濾板工作狀態(tài)剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、2所示，一種污泥高干脫水壓濾機濾板組件，包括濾板本體10，所述濾板本體10上設(shè)有貫穿該本體的進料孔13，所述濾板本體10的至少一側(cè)板面上設(shè)有壓圈20，且壓圈20與該板面之間設(shè)有第一壓簧21，所述第一壓簧沿壓圈周向均勻間隔布置，所述進料孔13位于該壓圈20圍合成的區(qū)域內(nèi)，該壓圈20圍合區(qū)域內(nèi)的濾板本體10板面上設(shè)有組合彈性層。
[0014]優(yōu)選的，所述組合彈性層包括濾板本體10板面上均勻間隔排列的彈性凸點111。
[0015]進一步的，如圖3、4所示，所述組合彈性層還包括設(shè)置在壓圈內(nèi)側(cè)的推環(huán)12，所述推環(huán)12的外環(huán)面與壓圈20內(nèi)環(huán)面貼合，所述推環(huán)12與濾板本體10板面之間設(shè)有第二壓簧121，所述第二壓簧121的彈性系數(shù)小于第一壓簧21的彈性系數(shù)，所述推環(huán)12的外側(cè)端面呈內(nèi)凹的錐面狀。
[0016]優(yōu)選的，所述濾板本體10包括外圍的環(huán)形邊框1a以及構(gòu)成中間板面的圓盤10b，所述進料孔13開設(shè)于圓盤1b中心位置處，所述圓盤1b邊緣處與環(huán)形邊框1a疊合并用鉚釘或螺栓固接。
[0017]優(yōu)選的，如圖1、2所示，所述圓盤1b的兩側(cè)盤面上均設(shè)有橡膠墊11，所述橡膠墊11表面帶有凸點，該凸點即構(gòu)成所述彈性凸點111。
[0018]優(yōu)選的，所述壓圈20和推環(huán)12均設(shè)置在環(huán)形邊框1a上且二者與所述圓盤1b同心設(shè)置，所述推環(huán)12內(nèi)環(huán)面與圓盤1b外環(huán)面貼合；所述圓盤1b的外緣處設(shè)有沿徑向向外延伸的凸緣101，所述推環(huán)12的內(nèi)環(huán)面設(shè)有沿徑向向內(nèi)延伸的凸環(huán)122，所述凸緣101與凸環(huán)122構(gòu)成擋位配合，所述推環(huán)12與環(huán)形邊框1a相對的一側(cè)端面上設(shè)有用于容置第二壓簧121的凹孔。
[0019]優(yōu)選的，所述壓圈20與環(huán)形邊框1a相對的一側(cè)端面上設(shè)有用于容置第一壓簧21的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱22，所述導(dǎo)柱22上設(shè)有沉孔23，所述環(huán)形邊框24上設(shè)有與所述沉孔23對應(yīng)的螺紋孔，螺栓24穿過沉孔23并與所述螺紋孔構(gòu)成螺紋連接。
[0020]進一步的，如圖5所示，所述圓盤1b邊緣處的盤體內(nèi)部設(shè)有排水孔102，所述排水孔102自圓盤1b的邊緣處盤面貫通至圓盤1b的外環(huán)面，該外環(huán)面上的排水孔102出口又與彈性圈12上開設(shè)的流道123連通，所述流道123將濾液引至彈性圈12外環(huán)面處使濾液從壓圈20與環(huán)形邊框1a之間的縫隙中排出。
[0021]進一步的，如圖1所示，所述壓圈20的外側(cè)端面上設(shè)有密封圈25。
[0022]如圖4、5所示，本發(fā)明的具體工作過程如下:將多層濾板組件疊合并直立放置，各濾板組件的環(huán)形邊框1a上設(shè)有用于支撐濾板組件的凸耳14，凸耳14下方設(shè)有滾輪141，濾板組件通過該凸耳14架設(shè)在兩橫梁軌道之間，各濾板組件之間形成用于容納泥漿的泥腔，濾板組件疊合前應(yīng)該在正反兩面各鋪一張濾布，各濾板組件上的進料孔將各泥腔連通；然后用液壓油缸對各濾板組件稍稍施壓，使各濾板組件之間的泥腔密封，再用供料泵把泥漿灌入泥腔內(nèi)，所有泥腔灌滿后，液壓油缸再次施壓，使泥腔逐漸縮小，此時從泥漿中擠出的水分經(jīng)各彈性凸點111之間的縫隙流淌至濾板邊緣的排水口 102，再經(jīng)流道123最終從壓圈20與環(huán)形邊框1a之間的縫隙中流出，在此過程中，液壓油缸間歇進給，待水分徹底溢出以后，壓力機泄壓，各層壓濾板組件分離，此時，彈性凸點111將濾布頂起，推環(huán)12將泥餅推出，使泥餅依靠自身重力自然脫落。
[0023]本發(fā)明提供的濾板組件與現(xiàn)有濾板組件相比，優(yōu)點在于:本壓濾板改進了中間圓板10b，增加兩側(cè)濾水橡膠墊11及增加有脫泥作用的推環(huán)12，能夠保證泥餅自動脫落，另夕卜，橡膠墊11上的彈性凸點111能夠防止濾布與濾板粘連。其次，本發(fā)明的濾板組件再壓濾過程中，水流從彈性凸點111之間的縫隙向下流動，而非在濾板內(nèi)部開設(shè)流道，避免濾布破損漏料造成內(nèi)流孔堵塞不易清理的缺點，同時大大提高濾布的透水性。
【主權(quán)項】
1.一種污泥高干脫水壓濾機濾板組件，其特征在于:包括濾板本體(10)，所述濾板本體(10)上設(shè)有貫穿該本體的進料孔(13)，所述濾板本體(10)的至少一側(cè)板面上設(shè)有壓圈(20)，且壓圈(20)與該板面之間設(shè)有第一壓簧(21)，所述第一壓簧沿壓圈周向均勻間隔布置，所述進料孔(13)位于該壓圈(20)圍合成的區(qū)域內(nèi)，該壓圈(20)圍合區(qū)域內(nèi)的濾板本體(10)板面上設(shè)有組合彈性層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高干脫水壓濾機濾板組件，其特征在于:所述組合彈性層包括濾板本體(10)板面上均勻間隔排列的彈性凸點(111)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥高干脫水壓濾機濾板組件，其特征在于:所述組合彈性層還包括設(shè)置在壓圈內(nèi)側(cè)的推環(huán)(12)，所述推環(huán)(12)的外環(huán)面與壓圈(20)內(nèi)環(huán)面貼合，所述推環(huán)(12)與濾板本體(10)板面之間設(shè)有第二壓簧(121)，所述第二壓簧(121)的彈性系數(shù)小于第一壓簧(21)的彈性系數(shù)，所述推環(huán)(12)的外側(cè)端面呈內(nèi)凹的錐面狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥高干脫水壓濾機濾板組件，其特征在于:所述濾板本體(10)包括外圍的環(huán)形邊框(1a)以及構(gòu)成中間板面的圓盤(10b)，所述進料孔(13)開設(shè)于圓盤(1b)中心位置處，所述圓盤(1b)邊緣處與環(huán)形邊框(1a)疊合并用鉚釘或螺栓固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥高干脫水壓濾機濾板組件，其特征在于:所述圓盤(1b)的兩側(cè)盤面上均設(shè)有橡膠墊(11)，所述橡膠墊(11)表面帶有凸點。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥高干脫水壓濾機濾板組件，其特征在于:所述壓圈(20)和推環(huán)(12)均設(shè)置在環(huán)形邊框(1a)上且二者與所述圓盤(1b)同心設(shè)置，所述推環(huán)(12)內(nèi)環(huán)面與圓盤(1b)外環(huán)面貼合；所述圓盤(1b)的外緣處設(shè)有沿徑向向外延伸的凸緣(101)，所述推環(huán)(12)的內(nèi)環(huán)面設(shè)有沿徑向向內(nèi)延伸的凸環(huán)(122)，所述凸緣(101)與凸環(huán)(122)構(gòu)成擋位配合，所述推環(huán)(12)與環(huán)形邊框(1a)相對的一側(cè)端面上設(shè)有用于容置第二壓簧(121)的凹孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥高干脫水壓濾機濾板組件，其特征在于:所述壓圈(20)與環(huán)形邊框(1a)相對的一側(cè)端面上設(shè)有用于容置第一壓簧(21)的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱(22)，所述導(dǎo)柱(22)上設(shè)有沉孔(23)，所述環(huán)形邊框(24)上設(shè)有與所述沉孔(23)對應(yīng)的螺紋孔，螺栓(24)穿過沉孔(23)并與所述螺紋孔構(gòu)成螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥高干脫水壓濾機濾板組件，其特征在于:所述圓盤(1b)邊緣處的盤體內(nèi)部設(shè)有排水孔(102)，所述排水孔(102)自圓盤(1b)的邊緣處盤面貫通至圓盤(1b)的外環(huán)面，該外環(huán)面上的排水孔(102)出口又與彈性圈(12)上開設(shè)的流道(123)連通，所述流道(123)將濾液引至彈性圈(12)外環(huán)面處使濾液從壓圈(20)與環(huán)形邊框(1a)之間的縫隙中排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高干脫水壓濾機濾板組件，其特征在于:所述壓圈(20)的外側(cè)端面上設(shè)有密封圈(25)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于污泥處理領(lǐng)域的脫水、過濾設(shè)備，具體涉及一種可以實現(xiàn)自動脫餅的污泥高干脫水壓濾機濾板組件，包括濾板本體，所述濾板本體上設(shè)有貫穿該本體的進料孔，所述濾板本體的至少一側(cè)板面上設(shè)有壓圈，且壓圈與該板面之間設(shè)有第一壓簧，所述第一壓簧沿壓圈周向均勻間隔布置，所述進料孔位于該壓圈圍合成的區(qū)域內(nèi)，該壓圈圍合區(qū)域內(nèi)的濾板本體板面上設(shè)有組合彈性層。本發(fā)明在濾板組件的板面上設(shè)置組合彈性層，壓濾時組合彈性層會產(chǎn)生形變，使泥餅不易附著，同時在壓濾完成后，組合彈性層的回彈力能將泥餅彈出型腔，確保泥餅?zāi)軌蛞揽孔陨碇亓ψ匀幻撀?，提高了設(shè)備的工作效率；另外，組合彈性層在受到擠壓時產(chǎn)生變形，濾布與彈性層相互搓動，使濾布不易粘連，當(dāng)組合彈性層彈出時能夠?qū)V布頂起，整個過程為濾布提供了一定的緩沖，延長了濾布的使用壽命。
【IPC分類】B01D25-12, B01D25-168
【公開號】CN104740907
【申請?zhí)枴緾N201510137430
【發(fā)明人】劉幫樑, 嵇萍, 楊明, 周強, 李波, 鮑家華, 葉傳德, 鄭杰
【申請人】安徽省通源環(huán)境節(jié)能有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月26日