中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的導(dǎo)流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械組件領(lǐng)域，涉及中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的導(dǎo)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)一般為了調(diào)節(jié)和適應(yīng)煤種變化的需要，設(shè)計(jì)時(shí)都取較大的流通面積，然后通過節(jié)流環(huán)來調(diào)節(jié)實(shí)際出口面積的大小。安裝節(jié)流環(huán)后的實(shí)際流通面積由石子煤排放率、流通阻力、制粉出力等多種因素共同決定，一般總是需要更小的石子煤排放率、更小的流通阻力、更大的制粉出力等，實(shí)際上這三種主要因素會(huì)相互影響，比如石子煤排放率控制的越小，就需要越小的流通面積來增加風(fēng)環(huán)出口風(fēng)速，就使得流通阻力增加，也可能導(dǎo)致制粉出力降低。同時(shí)，由于風(fēng)環(huán)動(dòng)靜間隙漏風(fēng)因素的存在，風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)處的局部阻力的變化也將導(dǎo)致流經(jīng)風(fēng)環(huán)的風(fēng)量發(fā)生變化，風(fēng)環(huán)局部阻力越小，流經(jīng)風(fēng)環(huán)的風(fēng)量越大，風(fēng)環(huán)出口風(fēng)速也就越高，也有利于降低石子煤排放率，甚至有利于提升制粉出力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中涉及的降低風(fēng)環(huán)流通阻力、降低石子煤排放率的問題，本發(fā)明提供了中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的導(dǎo)流裝置，能夠在不影響磨煤機(jī)現(xiàn)有節(jié)流環(huán)結(jié)構(gòu)的前提下，減小風(fēng)環(huán)局部阻力，提高風(fēng)環(huán)出口風(fēng)速，降低石子煤排放率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:
本發(fā)明包括導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板設(shè)置在磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的下部，且該導(dǎo)流板上端固定在節(jié)流環(huán)靠近風(fēng)環(huán)出口區(qū)域的邊緣，下端固定在風(fēng)環(huán)入口靠近一次風(fēng)室的邊緣。
[0005]所述導(dǎo)流板的上端與節(jié)流環(huán)流通處壁面的圓弧度相同，下端與風(fēng)環(huán)入口處壁面的圓弧度相同。
[0006]所述的導(dǎo)流板的兩側(cè)均為斜面，且該斜面與水平面形成的斜角與旋流葉片的斜角相同。
[0007]所述的導(dǎo)流板的材料采用與風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)相同的耐磨鋼。
[0008]所述導(dǎo)流板與風(fēng)環(huán)之間的連接采用焊接方式。
[0009]所述導(dǎo)流板厚度大于等于5_。
[0010]所述導(dǎo)流板的數(shù)量與風(fēng)環(huán)內(nèi)的旋流葉片數(shù)量相同。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
在節(jié)流環(huán)下增加導(dǎo)流板后，在一次風(fēng)量不變的情況下，節(jié)流環(huán)處的局部阻力降低，可使磨碗差壓下降500Pa左右，同時(shí)，可使風(fēng)環(huán)動(dòng)靜間隙的漏風(fēng)率降低，從而增加風(fēng)環(huán)出口風(fēng)速，降低石子煤排放率，甚至提高磨煤機(jī)制粉出力。具有顯著的節(jié)能減排的價(jià)值。
【附圖說明】
[0012]圖1為HP中速磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，風(fēng)環(huán)處的局部放大部分為本發(fā)明的主要原理示意圖； 圖2是導(dǎo)流板正視圖。
[0013]圖中，1、磨碗；2、節(jié)流環(huán)；3、風(fēng)環(huán)出口 ；4、風(fēng)環(huán)動(dòng)靜間隙；5、風(fēng)環(huán)入口 ；6、導(dǎo)流板；
7、旋流葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0015]如圖1和圖2所示，中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的導(dǎo)流裝置包括導(dǎo)流板6。
[0016]在現(xiàn)有的磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)2的下部增加導(dǎo)流板6。
[0017]所述的導(dǎo)流板6上端固定在節(jié)流環(huán)2靠近風(fēng)環(huán)出口 3區(qū)域的邊緣，下端固定在風(fēng)環(huán)入口 5靠近一次風(fēng)室的邊緣。
[0018]所述的導(dǎo)流板6為了與風(fēng)環(huán)更好的配合，其上端與節(jié)流環(huán)2流通處壁面的圓弧度相同，其下端與風(fēng)環(huán)入口 5處壁面的圓弧度相同。
[0019]如圖2所示，所述的導(dǎo)流板6為了與風(fēng)環(huán)內(nèi)的旋流葉片7配合，其兩側(cè)應(yīng)為斜面，斜角與旋流葉片7的斜角一致。
[0020]所述的導(dǎo)流板6的材料建議采用與風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)2相同的耐磨鋼，導(dǎo)流板6與風(fēng)環(huán)之間的連接采用焊接方式，為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，導(dǎo)流板6厚度應(yīng)為5mm及以上，導(dǎo)流板6的實(shí)際尺寸應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)尺寸決定，導(dǎo)流板6的數(shù)量與風(fēng)環(huán)內(nèi)的旋流葉片7數(shù)量相同。
[0021]本發(fā)明工作過程如下:
在節(jié)流環(huán)2下增加導(dǎo)流板6后，在一次風(fēng)量不變的情況下，節(jié)流環(huán)處的局部阻力降低，可使磨碗I差壓下降500Pa左右，同時(shí)，可使風(fēng)環(huán)動(dòng)靜間隙的漏風(fēng)率降低，從而增加風(fēng)環(huán)出口風(fēng)速，降低石子煤排放率，甚至提高磨煤機(jī)制粉出力。具有顯著的節(jié)能減排的價(jià)值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的導(dǎo)流裝置，其特征在于包括導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板設(shè)置在磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的下部，且該導(dǎo)流板上端固定在節(jié)流環(huán)靠近風(fēng)環(huán)出口區(qū)域的邊緣，下端固定在風(fēng)環(huán)入口靠近一次風(fēng)室的邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的導(dǎo)流裝置，其特征在于所述導(dǎo)流板的上端與節(jié)流環(huán)流通處壁面的圓弧度相同，下端與風(fēng)環(huán)入口處壁面的圓弧度相同。
3.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的導(dǎo)流裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流板的兩側(cè)均為斜面，且該斜面與水平面形成的斜角與旋流葉片的斜角相同。
4.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的導(dǎo)流裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流板的材料采用與風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)相同的耐磨鋼。
5.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的導(dǎo)流裝置，其特征在于所述導(dǎo)流板與風(fēng)環(huán)之間的連接采用焊接方式。
6.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的導(dǎo)流裝置，其特征在于所述導(dǎo)流板厚度大于等于5mm。
7.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的導(dǎo)流裝置，其特征在于所述導(dǎo)流板的數(shù)量與風(fēng)環(huán)內(nèi)的旋流葉片數(shù)量相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的導(dǎo)流裝置。本發(fā)明包括導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板設(shè)置在磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)節(jié)流環(huán)的下部，且該導(dǎo)流板上端固定在節(jié)流環(huán)靠近風(fēng)環(huán)出口區(qū)域的邊緣，下端固定在風(fēng)環(huán)入口靠近一次風(fēng)室的邊緣。導(dǎo)流板的上端與節(jié)流環(huán)流通處壁面的圓弧度相同，下端與風(fēng)環(huán)入口處壁面的圓弧度相同，其兩側(cè)均為斜面，且該斜面與水平面形成的斜角與旋流葉片的斜角相同，且導(dǎo)流板厚度大于等于5mm。所述導(dǎo)流板的數(shù)量與風(fēng)環(huán)內(nèi)的旋流葉片數(shù)量相同。本發(fā)明能夠使節(jié)流環(huán)處的局部阻力降低，可使磨碗差壓下降500Pa左右，同時(shí)能使風(fēng)環(huán)動(dòng)靜間隙的漏風(fēng)率降低，從而增加風(fēng)環(huán)出口風(fēng)速，降低石子煤排放率，甚至提高磨煤機(jī)制粉出力。
【IPC分類】B02C23-18
【公開號(hào)】CN104772207
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510051054
【發(fā)明人】楊建國, 趙虹, 陳統(tǒng)錢, 李文華, 陶良福, 馮國華, 陳理帥
【申請(qǐng)人】浙江大學(xué), 臺(tái)州發(fā)電廠, 浙江浙能溫州發(fā)電有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日