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      一種自動除銹刷漆裝置的制造方法

      文檔序號:8451632閱讀:256來源:國知局
      一種自動除銹刷漆裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及圓管外表面處理領域,具體為一種自動除銹刷漆裝置。
      【背景技術】
      [0002]現實生活中的除銹刷漆都是利用復雜的裝置,一般都是手動處理,圓管全體除銹刷漆,沒有一種可局部除銹刷漆的。
      [0003]現有的摶術中有圓管除誘刷漆機構(CN201210552440.9),是可以把圓管全體除銹刷漆的裝置,部件太多,鋼管除銹機刷漆裝置(CN201020177335.8),利用大部件之間的配合達到除銹刷漆的目的。
      [0004]以上兩種技術都是利用大部件之間的組合,達到整體刷漆除銹的目的,這樣部件太復雜,需要消耗太多的人力,而且還不能局部除銹刷漆。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種自動除銹刷漆裝置,利用電機針管式推進,可以替換成不同顏色的油漆,利用伸縮桿擠壓適應于不同粗細的圓管,可以局部除銹刷漆。
      [0006]為了實現上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案
      一種自動除銹刷漆裝置,其包括,主體支架1,把手2,鋼刷3,伸縮桿4,入口 5,分離帶6,刷布7,油漆倉8,清洗口 9,電機A1,電機B11,電機C12,供電裝置13,開關D14,支撐臂15,開關E16,疏導管17。
      [0007]所述把手2固定在主體支架I上,所述鋼刷3與伸縮桿4連接,所述入口 5設置在主體支架I上,所述刷布7與分離帶6連接,所述油漆倉8設置在主體支架I內部,所述清洗口 9設置在油漆倉8內部,所述電機AlO —端與伸縮桿4連接,所述電機AlO另一端與支撐臂15連接,所述電機Bll與開關E16連接,所述供電裝置13、開關D14、開關E16設置在主體支架I內部,所述疏導管17—端與油漆倉8連接,所述疏導管17另一端與分離帶6連接,所述開關D14與電機AlO和電機C12連接,所述開關E16與電機Bll連接。
      [0008]所述刷布7可以分離替換適應不同顏色的油漆,所述伸縮桿4經過伸縮擠壓適應不同粗細的圓管,所述開關D14控制電機A1、電機C12的轉動,所述開關E16控制電機B11。
      [0009]本發(fā)明的有益效果
      1、利用機械化節(jié)省人力,可以局部除銹刷漆。
      [0010]2、可以替換刷布選擇多種顏色的油漆。
      [0011]3、通過伸縮擠壓可以適應不同粗細的圓管。
      [0012]4、結構簡單,使用方便。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]本發(fā)明的目的是提供一種自動除銹刷漆裝置,利用電機針管式推進,可以替換成不同顏色的油漆,利用伸縮桿適應于不同粗細的圓管,可以局部除銹刷漆。
      [0015]為了實現上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案
      一種自動除銹刷漆裝置,其包括,主體支架1,把手2,鋼刷3,伸縮桿4,入口 5,分離帶6,刷布7,油漆倉8,清洗口 9,電機A1,電機B11,電機C12,供電裝置13,開關D14,支撐臂15,開關E16,疏導管17。
      [0016]所述把手2固定在主體支架I上,所述鋼刷3與伸縮桿4連接,所述入口 5設置在主體支架I上,所述刷布7與分離帶6連接,所述油漆倉8設置在主體支架I內部,所述清洗口 9設置在油漆倉8內部,所述電機AlO —端與伸縮桿4連接,所述電機AlO另一端與支撐臂15連接,所述電機Bll與開關E16連接,所述供電裝置13、開關D14、開關E16設置在主體支架I內部,所述疏導管17—端與油漆倉8連接,所述疏導管17另一端與分離帶6連接,所述開關D14與電機AlO和電機Cl2連接,所述開關E16與電機BI I連接。
      [0017]所述刷布7可以分離替換適應不同顏色的油漆,所述伸縮桿4的伸縮擠壓適應不同粗細的圓管,所述開關D14控制電機AlO、電機Cl2的轉動,所述開關E16控制電機Bll。
      [0018]下面結合附圖及實施例,對本發(fā)明做進一步說明
      如圖1中所示,1-主體支架,2-把手,3-鋼刷,4-伸縮桿,5-入口,6-分離帶,7-刷布,
      8-油漆倉,9-清洗口,10-電機A,ll-電機B,12電機C,13-供電裝置,14-開關D,15-支撐臂,16-開關E,17-疏導管。
      [0019]如圖1所示,所述把手2固定在主體支架I上,所述鋼刷3與伸縮桿4連接,所述入口 5設置在主體支架I上,所述刷布7與分離帶6連接,所述油漆倉8設置在主體支架I內部,所述清洗口 9設置在油漆倉8內部,所述電機AlO—端與伸縮桿4連接,所述電機AlO另一端與支撐臂15連接,所述電機Bll與開關E16連接,所述供電裝置13、開關D14、開關E16設置在主體支架I內部,所述疏導管17 —端與油漆倉8連接,所述疏導管17另一端與分離帶6連接,所述開關D14與電機AlO和電機Cl2連接,所述開關E16與電機Bll連接。
      [0020]所述刷布7可以分離替換適應不同顏色的油漆,所述伸縮桿4的伸縮擠壓適應不同粗細的圓管,所述開關D14控制電機AlO、電機Cl2的轉動,所述開關E16控制電機Bll。
      [0021]實施例1
      所述的鋼刷3材料優(yōu)選為鋼絲,長度優(yōu)選為10cm。
      [0022]所述的把手2材料優(yōu)選為橡膠,長度優(yōu)選為15cm。
      [0023]所述刷布7的材料優(yōu)選為化纖,形狀為半徑優(yōu)25cm的圓弧狀,厚度優(yōu)選為7cm。
      [0024]所述油漆倉8的材料優(yōu)選為不銹鋼,形狀為半徑8cm、長為Im的圓筒狀。
      [0025]所述疏導管17的材料優(yōu)選為不銹鋼,長度優(yōu)選為15cm。
      [0026]實施例2
      使用過程中,把需要的油漆放入油漆倉8內部,手放在把手2處,然后打開開關E16,開關E16控制著電機Bll轉動,伸縮桿4伸展對著需要除銹的地方,就可以除銹了,然后關閉開關E16,打開開關D14,開關D14控制著電機A10、電機C12的轉動,這樣就可以擠壓刷漆了。
      [0027]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制,本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍,均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
      【主權項】
      1.一種自動除銹刷漆裝置,其特征在于,其包括,主體支架(1),把手(2),鋼刷(3),伸縮桿(4),入口(5),分離帶(6),刷布(7),油漆倉(8),清洗口(9),電機A (10),電機B (11),電機C (12),供電裝置(13),開關D (14),支撐臂(15),開關E (16),疏導管(17);其中,所述把手(2)固定在主體支架(I)上,所述鋼刷(3)與伸縮桿(4)連接,所述入口(5)設置在主體支架(I)上,所述刷布(7)與分離帶(6)連接,所述油漆倉(8)設置在主體支架(I)內部,所述清洗口(9)設置在油漆倉(8)內部,所述電機A (10)—端與伸縮桿(4)連接,所述電機A (10)另一端與支撐臂(15)連接,所述電機B (11)與開關E (16)連接,所述供電裝置(13)、開關D (14)、開關E (16)設置在主體支架(I)內部,所述疏導管(17)—端與油漆倉(8)連接,所述疏導管(17)另一端與分離帶(6)連接。
      2.根據權利要求1所述的一種自動除銹刷漆裝置,其特征在于,所述開關D(14)分別與電機A (10)和電機C (12)連接且控制電機A (10)和電機C (12)轉動。
      3.根據權利要求1所述的一種自動除銹刷漆裝置,其特征在于,所述開關E(16)與電機B (11)連接且控制電機B (11)轉動。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及圓管外表面處理領域,具體為一種自動除銹刷漆裝置。目的是利用電機針管式推進,可以替換成不同顏色的油漆,利用伸縮桿擠壓適應于不同粗細的圓管,可以局部除銹刷漆。利用機械化節(jié)省人力;結構簡單,使用方便。
      【IPC分類】B05C11-10, B24B27-033, B05C1-06
      【公開號】CN104772254
      【申請?zhí)枴緾N201510135489
      【發(fā)明人】尹傳喜, 代曉磊, 呂強
      【申請人】淮南東正電子科技有限公司
      【公開日】2015年7月15日
      【申請日】2015年3月26日
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