中空纖維膜濾芯澆注模具及澆注方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中空纖維膜的制備，特別是涉及一種中空纖維膜濾芯澆注模具及澆注方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中空纖維膜是膜技術(shù)應用于日常生活中最廣泛的一類，作為凈水機濾芯核心的中空纖維超濾膜，填充密度大，過濾效率高。按濾芯內(nèi)膜絲束放置形式區(qū)分，現(xiàn)有的中空纖維超濾膜濾芯可分為U型外壓式和柱型內(nèi)壓式兩種。U型外壓式濾芯在家用壁掛/廚下等小型凈水機中應用普遍，其尺寸較小，主要通過離心澆注法制備，生產(chǎn)成本高，離心澆注時存在膠水滲漏現(xiàn)象。而柱型內(nèi)壓式超濾膜濾芯則使用在管道式凈水機等大中型膜凈水設(shè)備中，為提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，現(xiàn)階段行業(yè)內(nèi)對內(nèi)壓柱式此類大型濾芯多采用澆注模具進行澆注生產(chǎn)，現(xiàn)有的澆注模具多以鋁合金、不銹鋼等金屬材料鑄造，雖然實現(xiàn)了大批量進行澆注工作，但金屬材質(zhì)的澆注模具與環(huán)氧樹脂/聚氨酯等主要灌封膠之間的粘合力較強，存在人工脫模難度大的問題，特別是在人工脫模濾芯和模具受力過大或者不均時，易造成模具和濾芯的損壞，且一種尺寸的模具只能制備相對應的一種濾芯，無法方便快速的對膠環(huán)大小、填充密度、濾芯進膠高度等參數(shù)進行調(diào)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種中空纖維膜濾芯澆注模具，其可通過簡單方式實現(xiàn)不同填充密度、進膠高度、膠環(huán)大小濾芯的澆注，以節(jié)省多次鑄模費用。本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題在于，提供一種使用該澆注模具的中空纖維膜濾芯澆注方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種中空纖維膜濾芯澆注模具，包括:
[0005]模具主體，設(shè)置有盛料槽；以及
[0006]內(nèi)置圈，可放置于所述底部，與所述盛料槽形成階梯形澆注腔。
[0007]在其中一個實施例中，所述盛料槽為圓形槽,所述內(nèi)置圈為圓形,且所述內(nèi)置圈的外徑與所述盛料槽的內(nèi)徑相匹配。
[0008]在其中一個實施例中，所述模具主體采用表面能低的疏水性有機材料制備而成。
[0009]在其中一個實施例中，所述模具主體的硬度為30?90度。
[0010]在其中一個實施例中，所述模具主體的材料為硅橡膠、氟橡膠或氟塑料。
[0011]在其中一個實施例中，所述內(nèi)置圈米用表面能低的疏水性有機材料制備而成。
[0012]在其中一個實施例中，所述內(nèi)置圈的硬度為30?90度。
[0013]在其中一個實施例中，所述內(nèi)置圈的材料為硅橡膠或氟塑料。
[0014]本發(fā)明所提供的一種中空纖維膜濾芯澆注方法，包括如下步驟:
[0015]向所述模具主體的盛料槽內(nèi)灌入適量的灌封膠；
[0016]將端面已預封堵平齊的中空纖維膜絲束插入所述內(nèi)置圈中；
[0017]待所述盛料槽內(nèi)的灌封膠靜置脫泡后，將中空纖維膜絲束箍有內(nèi)置圈的一端嵌入所述盛料槽中；
[0018]在所述中空纖維膜絲束的外部套入濾芯殼，使濾芯殼置于所述內(nèi)置圈的上端面。
[0019]在其中一個實施例中，所述的方法還包括以下步驟:
[0020]在灌入所述灌封膠之前，在所述模具主體的盛料槽內(nèi)壁和所述內(nèi)置圈表面涂抹潤滑劑。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的中空纖維膜濾芯澆注模具及澆注方法，由于澆注模具包括模具主體和內(nèi)置圈，模具主體設(shè)置有盛料槽，內(nèi)置圈可放置于所述底部，與所述盛料槽形成階梯形澆注腔，因此通過調(diào)節(jié)內(nèi)置圈的內(nèi)外徑、高度大小即可達到調(diào)節(jié)濾芯端面膠環(huán)大小、填充密度、濾芯進膠高度等濾芯制備參數(shù)的目的，可操作性靈活，可節(jié)省多次鑄模費用，且澆注出的濾芯形式規(guī)格統(tǒng)一。
[0022]本發(fā)明附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說明書【具體實施方式】部分進行說明。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明其中一個實施例中的模具主體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明其中一個實施例中的內(nèi)置圈的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為內(nèi)置圈放入模具主體的盛料槽后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標記說明:10、模具主體；11、盛料槽；12、內(nèi)壁；20、內(nèi)置圈。
【具體實施方式】
[0027]下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0028]本發(fā)明其中一個實施例中，提供一種中空纖維膜濾芯澆注模具，如圖1?3所示，中空纖維膜濾芯澆注模具包括模具主體10和內(nèi)置圈20，其中，模具主體10設(shè)置有盛料槽11，所述內(nèi)置圈20可放置于所述底部，與所述盛料槽11形成階梯形澆注腔。優(yōu)選地，所述盛料槽11為圓形槽，所述內(nèi)置圈20為圓形，且所述內(nèi)置圈20的外徑與所述盛料槽11的內(nèi)徑相匹配。中空纖維膜濾芯澆注模具由于采用了此種結(jié)構(gòu)，進行濾芯澆注時，可通過更換不同內(nèi)置圈20的內(nèi)徑來改變膜絲的填充密度，通過更換不同內(nèi)置圈20的高度來改變?yōu)V芯進膠高度，從而在不改變模具主體10的基礎(chǔ)上靈活的制備不同的填充密度、進膠高度的中空纖維膜濾芯，可操作性靈活，可節(jié)省多次鑄模費用，且澆注出的濾芯形式規(guī)格統(tǒng)一。
[0029]優(yōu)選地，所述內(nèi)置圈20具有彈性，以使內(nèi)置圈20與模具主體10形成緊配合。
[0030]優(yōu)選地，所述模具主體10和所述內(nèi)置圈20采用表面能低的疏水性有機材料制備而成，以解決樹脂固化后脫模難的問題。
[0031]所述模具主體10和所述內(nèi)置圈20的硬度在材料可加工的范圍內(nèi)進行選擇，以模具主體10最終的機械強度要求和脫模難易性共同決定，所述模具主體10和所述內(nèi)置圈20的硬度優(yōu)選為30?90度，進一步優(yōu)選為50?80度。
[0032]優(yōu)選地，所述模具主體10的材料為硅橡膠、氟橡膠或氟塑料。所述內(nèi)置圈20的材料可選擇硬度大的硅橡膠或者本身硬度就較大的氟塑料。
[0033]本發(fā)明的中空纖維膜濾芯澆注模具，由于采用了上述結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果:
[0034]1、通過調(diào)節(jié)內(nèi)置圈的內(nèi)外徑、高度大小即可達到調(diào)節(jié)濾芯端面膠環(huán)大小、填充密度、濾芯進膠高度等濾芯制備參數(shù)的目的，可操作性靈活，可節(jié)省多次鑄模費用，且澆注出的濾芯形式規(guī)格統(tǒng)一；
[0035]2、模具主體10和內(nèi)置圈20采用表面能低的疏水性有機材料制備而成，使用易脫模；
[0036]3、此模具使用簡易、方便的特點。
[0037]本發(fā)明另一個實施例中，提供一種中空纖維膜濾芯澆注方法，包括如下步驟:
[0038]步驟S1、向所述模具主體10的盛料槽11內(nèi)灌入適量的灌封膠。
[0039]步驟S2、將端面已預封堵平齊的中空纖維膜絲束插入所述內(nèi)置圈20中。
[0040]步驟S3、待所述盛料槽11中的灌封膠靜置脫泡后，將中空纖維膜絲束箍有內(nèi)置圈20的一端嵌入所述盛料槽11中。
[0041]步驟S4、在所述中空纖維膜絲束的外部套入濾芯殼，使濾芯殼置于所述內(nèi)置圈20的上端面，從而實現(xiàn)澆注操作。待灌封膠固化后，將濾芯與澆注模具剝離，完成中空纖維膜濾芯一端的澆注過程。
[0042]為了方便脫模，進行樹脂澆注前盛料槽11內(nèi)壁和內(nèi)置圈20內(nèi)外表面需先均勻涂抹上一層潤滑劑，潤滑劑包括凡士林、油脂、潤滑膏、脫模劑(以醫(yī)用凡士林為主，但不局限于此)。
[0043]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種中空纖維膜濾芯澆注模具，其特征在于，包括: 模具主體，設(shè)置有盛料槽；以及 內(nèi)置圈，可放置于所述底部，與所述盛料槽形成階梯形澆注腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維膜濾芯澆注模具，其特征在于，所述盛料槽為圓形槽，所述內(nèi)置圈為圓形，且所述內(nèi)置圈的外徑與所述盛料槽的內(nèi)徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中空纖維膜濾芯澆注模具，其特征在于，所述模具主體采用表面能低的疏水性有機材料制備而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空纖維膜濾芯澆注模具，其特征在于，所述模具主體的硬度為30?90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空纖維膜濾芯澆注模具，其特征在于，所述模具主體的材料為硅橡膠、氟橡膠或氟塑料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中空纖維膜濾芯澆注模具，其特征在于，所述內(nèi)置圈采用表面能低的疏水性有機材料制備而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中空纖維膜濾芯澆注模具，其特征在于，所述內(nèi)置圈的硬度為30?90度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中空纖維膜濾芯澆注模具，其特征在于，所述內(nèi)置圈的材料為硅橡膠或氟塑料。
9.一種用權(quán)利要求1至8中任意一項所述的中空纖維膜濾芯澆注模具的中空纖維膜濾芯澆注方法，其特征在于，包括如下步驟: 向所述模具主體的盛料槽內(nèi)灌入適量的灌封膠； 將端面已預封堵平齊的中空纖維膜絲束插入所述內(nèi)置圈中； 待所述盛料槽內(nèi)的灌封膠靜置脫泡后，將中空纖維膜絲束箍有內(nèi)置圈的一端嵌入所述盛料槽中； 在所述中空纖維膜絲束的外部套入濾芯殼，使濾芯殼置于所述內(nèi)置圈的上端面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，還包括以下步驟: 在灌入所述灌封膠之前，在所述模具主體的盛料槽內(nèi)壁和所述內(nèi)置圈表面涂抹潤滑劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中空纖維膜濾芯澆注模具及澆注方法，中空纖維膜濾芯澆注模具包括：模具主體，設(shè)置有盛料槽；以及內(nèi)置圈，可放置于所述底部，與所述盛料槽形成階梯形澆注腔。本發(fā)明的中空纖維膜濾芯澆注模具及澆注方法，由于澆注模具包括模具主體和內(nèi)置圈，模具主體設(shè)置有盛料槽，內(nèi)置圈可放置于所述底部，與所述盛料槽形成階梯形澆注腔，因此通過調(diào)節(jié)內(nèi)置圈的內(nèi)外徑、高度大小即可達到調(diào)節(jié)濾芯端面膠環(huán)大小、填充密度、濾芯進膠高度等濾芯制備參數(shù)的目的，可操作性靈活，可節(jié)省多次鑄模費用，且澆注出的濾芯形式規(guī)格統(tǒng)一。
【IPC分類】B01D63-02
【公開號】CN104785111
【申請?zhí)枴緾N201410030827
【發(fā)明人】張量, 駱霽月, 王彤, 楊勇, 陳文彬, 陳靜
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年1月22日