直徑小于2000mm的圓錐制砂機(jī)破碎壁及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓錐制砂機(jī)在制砂過(guò)程中既能滿足對(duì)碎石破碎的耐磨要求，又能滿足碾壓制砂的耐磨要求的直徑小于2000_的圓錐制砂機(jī)破碎壁及制作方法，屬圓錐制砂機(jī)部件總成制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN102294280A、名稱(chēng)“圓錐式制砂機(jī)專(zhuān)用高鉻破碎壁及總成”，它包括破碎壁總成，所述破碎壁材質(zhì)為高鉻白口抗磨鑄鐵，其鉻含量大于或等于9%，等于或小于32%。優(yōu)點(diǎn):一是破碎壁耐磨性能大大提高，其耐磨性是目前高錳鋼破碎壁的5倍左右，不僅使用壽命大大延長(zhǎng)，而且用戶(hù)的使用成本大幅度地降低；二是實(shí)現(xiàn)了用物理的結(jié)構(gòu)提高了高鉻白口抗磨鑄鐵破碎壁的抗沖擊性，有效地緩釋了高鉻白口抗磨鑄鐵破碎壁所受到的沖擊力，解決了尚絡(luò)白口抗磨鑄鐵破碎壁受沖擊易破損的缺陷。但是，由于圓維制砂機(jī)在制砂的過(guò)程中從石料的破碎到制砂系兩種不同的工作狀態(tài)，其破碎壁上部用于破碎石料，石料對(duì)破碎壁上部形成的是沖擊性載荷和接觸性擠壓，并且石料與破碎壁形成的是不確定、不是全部接觸性的沖擊擠壓碎石配合，因而對(duì)破碎壁上部的磨損狀態(tài)相對(duì)?。欢扑楸谙虏繛槟雺褐粕安?，碎小的石料與破碎壁形成的完全接觸、重疊性的碾壓，其位于破碎壁與軋白壁之間的碎小石小在破碎壁和破碎壁的強(qiáng)力碾壓下，砂石對(duì)破碎壁(也包括軋白辟)的磨損十分嚴(yán)重。如果采用采單一材料制作破碎壁，無(wú)論是錳鋼，還是高鉻鑄鐵，由于不同規(guī)格的石料對(duì)破碎壁的磨損量不同，結(jié)果造成破碎壁上部磨損小、中部磨損相對(duì)上部小、而下部磨損形成凹槽的情形，造成破碎壁磨損，下料速度緩慢，機(jī)器電流增大，指示更換破碎壁，破碎壁使用周期短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種圓錐制砂機(jī)在制砂過(guò)程中既能滿足對(duì)碎石破碎的耐磨要求，又能滿足碾壓制砂的耐磨要求的直徑小于2000_的圓錐制砂機(jī)破碎壁及制作方法。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本發(fā)明在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上:1、破碎壁上部為Mnl3、破碎壁下部為高鉻鑄鐵的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:Mnl3是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇之一，它不僅具有其它耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性，而且在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，其錳鋼鋼板Mnl3的表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，并且隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成，從而產(chǎn)生源源不斷的高耐磨表面層的同時(shí)，而Mnl3內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。本發(fā)明正是利用Mnl3的這一特性，將破碎壁的上部(或中部和上部)采用Mnl3，由于破碎壁上部是用于破碎石料，石料對(duì)破碎壁上部形成的恰好是沖擊性載荷，因而能夠使破碎壁表層硬化，硬度迅速提升，滿足了破碎壁上部對(duì)碎石的硬度要求和耐磨要求；而高鉻鑄鐵是通過(guò)高合金化和熱處理手段可得到馬氏體或奧氏體或二者混合型的基體以及鉻的特殊碳化物，這種特殊碳化物為呈六角晶系的Me，C，其硬度高達(dá)HV1200-1600，它比高錳鋼具有高得多的耐磨性，其耐磨性是Mnl3的數(shù)倍，同時(shí)它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，本發(fā)明正是利用高鉻鑄鐵上述特性采用其作為破碎壁的下部成型材料，它不僅解決了【背景技術(shù)】存在的破碎壁下部碾壓部在碾制砂過(guò)程中、其磨損速度大于破碎壁上部所帶來(lái)的破碎壁下部磨損形成凹槽的情形，使破碎壁下部的磨損量與破碎壁上部的磨損量形成了良性匹配，避免了破碎壁上部磨損量小、下部已磨損損壞情形的發(fā)生，不僅極大地延長(zhǎng)了破碎壁的使用壽命，而且大大地降低了破碎壁的使用成本的同時(shí)，降低了制砂成本。2、破碎壁上部的下端面與破碎壁下部的上端面呈斜面卡接配合的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:由于破碎壁上部的下端面為環(huán)形外斜面，而破碎壁下部的上端面為環(huán)形內(nèi)斜面且兩者斜面的錐度相同，因此當(dāng)破碎壁上部的上端面與破碎壁下部的下端面通過(guò)動(dòng)錐插接接觸時(shí)，就相當(dāng)于破碎壁上部插入破碎壁的下部，不僅匹配性好，而且穩(wěn)定、牢固。
[0005]技術(shù)方案1:一種直徑小于2000mm的圓錐制砂機(jī)破碎壁，破碎壁上部為Mnl3、破碎壁下部為高鉻鑄鐵。
[0006]技術(shù)方案2:—種直徑小于2000mm的圓錐制砂機(jī)破碎壁的制造方法，(I)按常規(guī)技術(shù)制作破碎壁下部澆鑄模，將制作好的破碎壁下部澆鑄模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到破碎壁下部澆鑄模內(nèi)，冷卻脫模后得破碎壁下部，然后對(duì)破碎壁下部熱處理、精加工；(2)按常規(guī)技術(shù)制作破碎壁上部澆注模，將制作好的破碎壁上部澆鑄模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融高錳鋼澆鑄到破碎壁上部澆鑄模內(nèi)，冷卻脫模后得破碎壁上部，然后對(duì)破碎壁上部熱處理、精加工；(3)將精加工后破碎壁上部下端外斜面卡接在破碎壁下部上端內(nèi)斜面上即可。
[0007]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，一是從根本上解決了單一(無(wú)論是錳鋼，還是高鉻鑄鐵)材料破碎壁在制砂過(guò)程中，由于不同規(guī)格的石料對(duì)破碎壁的磨損量不同，所造成的破碎壁上部磨損小、下部磨損大而導(dǎo)致的碾壓制砂腔形形成凹槽而無(wú)法制砂的致命缺陷；二是破碎壁上部的Mnl3在破碎石料所產(chǎn)生的磨損量與高鉻鑄鐵破碎壁下部碾壓制砂腔的磨損量相對(duì)一致，因而從根本上解決了單一材料的破碎壁下部碾壓制砂腔在碾制砂過(guò)程中，由于磨損量大于破碎壁上部磨損量所造成凹槽的情形，不僅極大地延長(zhǎng)了破碎壁的使用壽命，而且大大地降低了破碎壁的使用成本的同時(shí)，降低了制砂成本。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是直徑小于2000mm的圓錐制砂機(jī)破碎壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是由破碎壁和破碎壁匹配的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是單一材料破碎壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1:參照附圖1-2。一種直徑小于2000mm的圓錐制砂機(jī)破碎壁，破碎壁上部I為Mnl3、破碎壁下部2為高鉻鑄鐵。破碎壁上部I下端面為環(huán)形外斜面，破碎壁下部2上端面為環(huán)形內(nèi)斜面且與破碎壁上部I上端面吻合3。Mnl3破碎壁I高度大于高鉻鑄鐵破碎壁 2 的高度。Mnl3 破碎壁的材質(zhì)為 ZGMnl3-l、ZGMnl3-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。高鉻鑄鐵破碎壁材質(zhì)為Cr 15或Cr26。
[0012]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種直徑小于2000mm的圓錐制砂機(jī)破碎壁的制造方法，(I)按常規(guī)技術(shù)制作破碎壁下部澆鑄模，將制作好的破碎壁下部澆鑄模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到破碎壁下部澆鑄模內(nèi)，冷卻脫模后得破碎壁下部，然后對(duì)破碎壁下部熱處理、精加工；(2)按常規(guī)技術(shù)制作破碎壁上部澆注模，將制作好的破碎壁上部澆鑄模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融高錳鋼澆鑄到破碎壁上部澆鑄模內(nèi)，冷卻脫模后得破碎壁上部，然后對(duì)破碎壁上部熱處理、精加工；(3)將精加工后破碎壁上部下端外斜面卡接在破碎壁下部上端內(nèi)斜面上即可。Mnl3破碎壁高度大于高鉻鑄鐵破碎壁2的高度。Mnl3破碎壁的材質(zhì)為ZGMnl3-l、ZGMnl3-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4, ZGMn13-5。高鉻鑄鐵破碎壁材質(zhì)為 Cr 15 或 Cr26。
[0013]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直徑小于2000mm的圓錐制砂機(jī)破碎壁，其特征是:破碎壁上部為Mnl3、破碎壁下部為尚絡(luò)鑄鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直徑小于2000mm的圓錐制砂機(jī)破碎壁，其特征是:破碎壁上部下端面為環(huán)形外斜面，破碎壁下部上端面為環(huán)形內(nèi)斜面且與破碎壁上部上端面吻入口 ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直徑小于2000mm的圓錐制砂機(jī)破碎壁，其特征是:Mnl3破碎壁I高度大于高鉻鑄鐵破碎壁的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直徑小于2000mm的圓錐制砂機(jī)破碎壁，其特征是:Mnl3破碎壁的材質(zhì)為 ZGMnl3-l、ZGMnl3-2、ZGMn13-3, ZGMn13-4, ZGMnl3_5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直徑小于2000_的圓錐制砂機(jī)破碎壁，其特征是:高鉻鑄鐵破碎壁材質(zhì)為Cr 15或Cr26。
6.一種直徑小于2000mm的圓錐制砂機(jī)破碎壁的制造方法，其特征是:(I)按常規(guī)技術(shù)制作破碎壁下部澆鑄模，將制作好的破碎壁下部澆鑄模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到破碎壁下部澆鑄模內(nèi)，冷卻脫模后得破碎壁下部，然后對(duì)破碎壁下部熱處理、精加工；(2)按常規(guī)技術(shù)制作破碎壁上部澆注模，將制作好的破碎壁上部澆鑄模置于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，在高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)下將熔融高錳鋼澆鑄到破碎壁上部澆鑄模內(nèi)，冷卻脫模后得破碎壁上部，然后對(duì)破碎壁上部熱處理、精加工；(3)將精加工后破碎壁上部下端外斜面卡接在破碎壁下部上端內(nèi)斜面上即可。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直徑小于2000_的圓錐制砂機(jī)破碎壁的制造方法，其特征是:Mn 13破碎壁高度大于高鉻鑄鐵破碎壁的高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直徑小于2000_的圓錐制砂機(jī)破碎壁的制造方法，其特征是:Mnl3 破碎壁的材質(zhì)為 ZGMnl3-l、ZGMnl3-2、ZGMn13-3, ZGMn13-4, ZGMnl3_5。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直徑小于2000_的圓錐制砂機(jī)破碎壁的制造方法，其特征是:高鉻鑄鐵破碎壁材質(zhì)為Cr 15或Cr26。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種圓錐制砂機(jī)在制砂過(guò)程中既能滿足對(duì)碎石破碎的耐磨要求，又能滿足碾壓制砂的耐磨要求的直徑小于2000mm的圓錐制砂機(jī)破碎壁及制作方法，破碎壁上部為Mn13、破碎壁下部為高鉻鑄鐵。優(yōu)點(diǎn)：一是從根本上解決了單一（無(wú)論是錳鋼，還是高鉻鑄鐵）材料破碎壁在制砂過(guò)程中，由于不同規(guī)格的石料對(duì)破碎壁的磨損量不同，所造成的破碎壁上部磨損小、下部磨損大而導(dǎo)致的碾壓制砂腔形形成凹槽而無(wú)法制砂的致命缺陷；二是破碎壁上部的Mn13在破碎石料所產(chǎn)生的磨損量與高鉻鑄鐵破碎壁下部碾壓制砂腔的磨損量相對(duì)一致。
【IPC分類(lèi)】B23P15-00, B02C2-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104801375
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510155904
【發(fā)明人】胡祖堯, 胡建明, 王永清
【申請(qǐng)人】浙江雙金機(jī)械集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日