一種吡呀酮合成用結(jié)晶釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種結(jié)晶釜，尤其涉及一種吡呀酮合成用結(jié)晶釜。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶釜是物料混合反應(yīng)后，釜內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備，其攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，罐體內(nèi)高精度拋光，以及罐體內(nèi)清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件?，F(xiàn)有的結(jié)晶釜基本都是使用夾套進行冷卻，夾套換熱面積不大，流體流動速度小，傳熱系數(shù)不高，從而導(dǎo)致物料降溫不均勻，從而影響結(jié)晶形態(tài)。
[0003]鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，有必要將其進一步改進，使其更具備實用性，才能符合實際使用情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種吡呀酮合成用結(jié)晶釜。
[0005]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種吡呀酮合成用結(jié)晶釜，包括筒體以及設(shè)置在筒體上下端的進料管、出料管，所述筒體內(nèi)部設(shè)置有結(jié)晶室，所述結(jié)晶室兩側(cè)內(nèi)壁上下平行設(shè)置有若干個弧形擋流板，所述筒體的頂端設(shè)置有攪拌電機，所述攪拌電機的旋轉(zhuǎn)軸延伸至結(jié)晶室底部，且不與所述結(jié)晶室底部相接觸，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端安裝有錨式攪拌槳，位于所述結(jié)晶室與筒體之間的上端空腔內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)水管，所述冷卻水循環(huán)水管上分布有多個噴嘴，所述冷卻水循環(huán)水管另一端與儲水箱連接，所述儲水箱內(nèi)設(shè)置有水泵，所述儲水箱另一端與位于所述結(jié)晶室與筒體之間的下端空腔的冷卻水出口相連接。
[0006]具體地，所述攪拌電機的攪拌軸圓周面上自上至下依次交錯垂直設(shè)置有多個三角攪拌槳。所述筒體的一側(cè)外壁上設(shè)置有觀察窗。所述冷卻水循環(huán)水管彎曲排列。
[0007]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明冷卻效率高，結(jié)晶效果好，提高了物料的降溫均勻度和結(jié)晶均勻度；通過設(shè)置的冷卻水循環(huán)水管、儲水箱等對所需要的冷卻水進行持續(xù)冷卻，達到較好的冷卻效果的同時，使冷卻水在爐體內(nèi)循環(huán)冷卻，既節(jié)約用水，又能循環(huán)冷卻，一舉兩得；攪拌電機上設(shè)置有錨式攪拌槳和三角攪拌槳，使得筒體內(nèi)各部分液體都能夠均勻的結(jié)晶，結(jié)晶效果更佳；冷卻介質(zhì)采用冷水，冷卻效果佳，結(jié)晶效率更快；設(shè)置的弧形擋流板能夠?qū)ξ锪系牧鲃悠鸬綄?dǎo)向的作用，間接的提高物料的混合效果，使物料混合更加均勻。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、進料管；2、觀察窗；3、弧形擋流板；4、筒體；5、錨式攪拌槳；6、出料管；7、攪拌電機；8、噴嘴；9、結(jié)晶室；10、三角攪拌槳；11、冷卻水循環(huán)水管；12、儲水箱；13、水泵。
【具體實施方式】
[0010]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種吡呀酮合成用結(jié)晶釜，包括筒體4以及設(shè)置在筒體4上下端的進料管1、出料管6，所述筒體4內(nèi)部設(shè)置有結(jié)晶室9，所述結(jié)晶室9兩側(cè)內(nèi)壁上下平行設(shè)置有若干個弧形擋流板3，所述筒體4的頂端設(shè)置有攪拌電機7，所述攪拌電機7的旋轉(zhuǎn)軸延伸至結(jié)晶室9底部，且不與所述結(jié)晶室9底部相接觸，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端安裝有錨式攪拌槳5。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，位于本發(fā)明的結(jié)晶室9與筒體4之間的上端空腔內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)水管11，所述冷卻水循環(huán)水管11上分布有多個噴嘴8，所述冷卻水循環(huán)水管11另一端與儲水箱12連接，所述儲水箱12內(nèi)設(shè)置有水泵13，所述儲水箱12另一端與位于所述結(jié)晶室9與筒體4之間的下端空腔的冷卻水出口相連接。通過冷卻水出口與冷卻水循環(huán)水管的多重配合，使冷卻水在爐體內(nèi)循環(huán)冷卻，既節(jié)約用水，又能循環(huán)冷卻，一舉兩得；其中，位于儲水箱內(nèi)部的水泵能夠?qū)鋮s水源源不斷的輸出起到動力作用，同時，能夠又能將冷卻水輸送回儲水箱，在整個循環(huán)冷卻過程中起到動力作用。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機7的攪拌軸圓周面上自上至下依次交錯垂直設(shè)置有多個三角攪拌槳10。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的筒體4的一側(cè)外壁上設(shè)置有觀察窗2，方便隨時觀察反應(yīng)進展。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明的冷卻水循環(huán)水管11彎曲排列，增加冷卻水的冷卻面積，提尚冷卻效果。
[0016]以上所述是本發(fā)明的實施例，故凡依本發(fā)明申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種吡呀酮合成用結(jié)晶釜，包括筒體以及設(shè)置在筒體上下端的進料管、出料管，其特征在于:所述筒體內(nèi)部設(shè)置有結(jié)晶室，所述結(jié)晶室兩側(cè)內(nèi)壁上下平行設(shè)置有若干個弧形擋流板，所述筒體的頂端設(shè)置有攪拌電機，所述攪拌電機的旋轉(zhuǎn)軸延伸至結(jié)晶室底部，且不與所述結(jié)晶室底部相接觸，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端安裝有錨式攪拌槳，位于所述結(jié)晶室與筒體之間的上端空腔內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)水管，所述冷卻水循環(huán)水管上分布有多個噴嘴，所述冷卻水循環(huán)水管另一端與儲水箱連接，所述儲水箱內(nèi)設(shè)置有水泵，所述儲水箱另一端與位于所述結(jié)晶室與筒體之間的下端空腔的冷卻水出口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吡呀酮合成用結(jié)晶釜爐，其特征在于:所述攪拌電機的攪拌軸圓周面上自上至下依次交錯垂直設(shè)置有多個三角攪拌槳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吡呀酮合成用結(jié)晶釜，其特征在于:所述筒體的一側(cè)外壁上設(shè)置有觀察窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吡呀酮合成用結(jié)晶釜，其特征在于:所述冷卻水循環(huán)水管彎曲排列。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吡呀酮合成用結(jié)晶釜，包括筒體、進料管以及出料管，筒體內(nèi)部設(shè)置有結(jié)晶室，結(jié)晶室兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有弧形擋流板，筒體的頂端設(shè)置有攪拌電機，攪拌電機的旋轉(zhuǎn)軸延伸至結(jié)晶室底部，且不與結(jié)晶室底部相接觸，旋轉(zhuǎn)軸的底端安裝有錨式攪拌槳，位于結(jié)晶室與筒體之間的上端空腔內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)水管，冷卻水循環(huán)水管上分布有多個噴嘴，冷卻水循環(huán)水管另一端與儲水箱連接。本發(fā)明冷卻效率高，結(jié)晶效果好，提高了物料的降溫均勻度和結(jié)晶均勻度。
【IPC分類】C07D401-12, B01D9-00
【公開號】CN104815450
【申請?zhí)枴緾N201510183320
【發(fā)明人】黃建忠
【申請人】安徽揚子化工有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月17日