一種切向進(jìn)氣塔的內(nèi)螺旋上升式擾流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種設(shè)置在切向進(jìn)氣塔內(nèi)部解決旋流沖擊的擾流器,具體涉及一種切向進(jìn)氣塔的內(nèi)螺旋上升式擾流器。
【背景技術(shù)】
[0002]在火力發(fā)電廠和石油化工等行業(yè),濕法脫硫塔脫硫后的飽和濕煙氣溫度高、濕度大,從煙囪排出過程中容易冷凝形成液滴,部分?jǐn)y帶液滴的濕煙氣排出后擴(kuò)散到大氣中,一些來不及擴(kuò)散、蒸發(fā)的大液滴將會(huì)降落至煙囪周邊地面,這種現(xiàn)象被稱為“煙囪雨”,“煙囪雨”會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境產(chǎn)生污染,其中一種減小“煙囪雨”污染的辦法是對(duì)排放煙氣塔采用切向進(jìn)氣的方式,使煙氣在進(jìn)入塔后形成旋流,在旋流的作用下可以利用氣體的離心力脫掉部分水滴,但是,脫掉水滴的旋流在排出的過程中會(huì)對(duì)塔壁產(chǎn)生周期性的沖擊,當(dāng)旋渦的沖擊頻率等于塔的固有頻率時(shí),便會(huì)引起塔共振,共振對(duì)塔的破壞性大,嚴(yán)重影響塔的正常工作,如果能夠在煙氣通過旋流效果脫掉部分水滴后,再改變塔的內(nèi)部氣流分布,則可以大大減小煙氣流動(dòng)產(chǎn)生的漩渦頻率,這樣可以有效地避免共振的發(fā)生。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)切向進(jìn)氣塔存在的上述問題,提供一種內(nèi)螺旋上升式擾流器,用于改善切向進(jìn)氣塔內(nèi)部的氣流分布,減小塔內(nèi)部的旋流的沖擊作用,從而降低塔的振動(dòng)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:該切向進(jìn)氣塔的內(nèi)螺旋上升式擾流器,其特點(diǎn)是:擾流器安裝在高于切向進(jìn)氣塔的切向進(jìn)氣口 I?3米以上的塔壁面內(nèi)側(cè);所述擾流器由若干薄板狀擾流板呈上升式螺旋狀排列而構(gòu)成,每塊擾流板的一端連接于塔壁面內(nèi)側(cè)。
[0005]具體的,所述擾流板大小尺寸相同,或者大小尺寸不同。
[0006]具體的,所述擾流板呈上升式左螺旋狀排列,或者呈上升式右螺旋狀排列,并且在切向進(jìn)氣塔周向和軸向分別選擇30°?60°的螺旋上升角度和0.1?0.5米的螺旋上升高度。
[0007]具體的,所述擾流板或者是沿錐形塔壁面內(nèi)側(cè)分布,或者是沿直筒形塔壁面內(nèi)側(cè)分布O
[0008]具體的,當(dāng)擾流板沿錐形塔壁面內(nèi)側(cè)分布時(shí),擾流板自由端圍成的曲面或者與錐形壁面平行,形成變徑的內(nèi)空;或者與塔軸向平行,形成等徑的內(nèi)空。
[0009]具體的,所述擾流板的一端與塔壁面內(nèi)側(cè)或采用焊接、或螺紋鏈接或插接的方式連接。
[0010]本發(fā)明通過在切向進(jìn)氣口以上一定高度位置的塔壁內(nèi)側(cè)設(shè)置螺旋上升式擾流器,使氣流能夠在經(jīng)過擾流器以后平緩的流出,不再呈旋流分布,既有效地利用了切向進(jìn)氣口所產(chǎn)生的旋流效果,又解決了旋流對(duì)塔產(chǎn)生周期性沖擊的問題,減小了塔振動(dòng),改善了塔的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0011]圖1是安裝有本發(fā)明擾流器的切向進(jìn)氣塔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明擾流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是安裝在錐形塔壁面內(nèi)側(cè)的擾流器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是安裝在直筒形塔壁面內(nèi)側(cè)的擾流器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是擾流板尺寸不變時(shí)擾流器的正面投影圖。
[0016]圖6是擾流板尺寸變化時(shí)擾流器的正面投影圖。
[0017]圖7是未安裝本發(fā)明擾流器時(shí)的塔內(nèi)部流場(chǎng)流線圖。
[0018]圖8是安裝本發(fā)明螺旋上升式(右旋I)擾流器時(shí)的塔內(nèi)部流場(chǎng)流線圖。
[0019]圖9是安裝本發(fā)明螺旋上升式(右旋2)擾流器時(shí)的塔下部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10是安裝本發(fā)明螺旋上升式(右旋2)擾流器時(shí)的塔內(nèi)部流場(chǎng)流線圖。
[0021]圖11是安裝本發(fā)明螺旋上升式(左旋I)擾流器時(shí)的塔下部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖12是安裝本發(fā)明螺旋上升式(左旋I)擾流器時(shí)的塔內(nèi)部流場(chǎng)流線圖。
[0023]圖13是安裝本發(fā)明螺旋上升式(左旋2)擾流器時(shí)的塔下部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖14是安裝本發(fā)明螺旋上升式(左旋2)擾流器時(shí)的塔內(nèi)部流場(chǎng)流線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]參見圖1、圖2,切向進(jìn)氣塔包括切向進(jìn)氣口 1、氣體出口 2、塔壁3,本發(fā)明的擾流器41安裝在高于切向進(jìn)氣塔的切向進(jìn)氣口 I處I?3m的塔壁面內(nèi)側(cè);結(jié)合圖2,擾流器41由若干圖2所示的薄板狀擾流板42呈上升式螺旋狀排列而構(gòu)成,每塊擾流板42的一端或通過焊接、或螺紋鏈接或插接等方式連接于塔壁面內(nèi)側(cè)。本實(shí)施例中,擾流板42的寬度是
0.6m,厚度是 0.05m。
[0028]針對(duì)不同的工藝要求、塔壁結(jié)構(gòu)和不同切向進(jìn)氣方式,可以選擇不同的擾流板的大小、螺旋上升角度、螺旋上升高度及擾流板的旋向。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]在實(shí)施例1所描述擾流器的基礎(chǔ)上,依據(jù)不同的切向進(jìn)氣塔,擾流板可以是沿錐形塔壁面內(nèi)側(cè)分布,也可以是沿直筒形塔壁面內(nèi)側(cè)分布。參見圖3,是安裝在錐形塔壁面內(nèi)側(cè)的擾流器43的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中,擾流器43的擾流板螺旋上升角度是45°,螺旋上升高度是0.25m。
[0031]實(shí)施例3:
[0032]參見圖4,與實(shí)施例2不同的是,本實(shí)施例的擾流器44是安裝在直筒形塔壁面內(nèi)側(cè)。
[0033]實(shí)施例4:
[0034]在實(shí)施例1所描述擾流器的基礎(chǔ)上,擾流板可以是大小尺寸相同,也可以是大小尺寸不同。參見圖5,是擾流板尺寸不變時(shí)擾流器45的正面投影圖。當(dāng)擾流板沿錐形塔壁面內(nèi)側(cè)分布時(shí),擾流板自由端圍成的曲面或者與錐形壁面平行,形成變徑的內(nèi)空;或者與塔軸向平行,形成等徑的內(nèi)空。圖5所示的擾流器45,其擾流板自由端圍成的曲面與錐形壁面平行。
[0035]實(shí)施例5:
[0036]參見圖6,與實(shí)施例4不同的是,擾流器46包含了不同大小的擾流板,擾流板尺寸根據(jù)不同的工藝要求發(fā)生變化,并且,圖6所示的擾流器46,其擾流板自由端圍成的曲面與塔軸向平行。
[0037]實(shí)施例6:
[0038]本發(fā)明的擾流器,擾流板可以是呈上升式左螺旋狀排列,也可以是呈上升式右螺旋狀排列。參見圖7,是未安裝本發(fā)明擾流器時(shí)的塔內(nèi)部流場(chǎng)流線圖,從圖7中可見,攜帶液滴的濕煙氣在進(jìn)入塔后形成旋流,在旋流的作用下利用氣體的離心力脫掉部分水滴,但是,脫掉水滴的旋流在排出的過程中會(huì)對(duì)塔壁產(chǎn)生周期性的沖擊。參見圖8,本實(shí)施例是安裝本發(fā)明右螺旋上升式(右旋I)擾流器時(shí)的塔內(nèi)部流場(chǎng)流線圖。從圖8中可見,攜帶液滴的濕煙氣在塔下部利用旋流的作用脫掉部分水滴后,在塔中上部呈直線型平緩流出,擾流器改變了氣體的流動(dòng)方向。
[0039]實(shí)施例7:
[0040]參見圖9,是安裝與實(shí)施例6不同的另一右螺旋上升式(右旋2)擾流器47時(shí)的塔下部結(jié)構(gòu)示意圖,圖10所示是本實(shí)施例的塔內(nèi)部流場(chǎng)流線圖。
[0041]實(shí)施例8:
[0042]參見圖11、圖12,與實(shí)施例6不同的是,本實(shí)施例的擾流器48呈上升式左螺旋狀。圖11是安裝本實(shí)施例螺旋上升式(左旋I)擾流器48時(shí)的塔下部結(jié)構(gòu)示意圖,圖12是本實(shí)施例的塔內(nèi)部流場(chǎng)流線圖。
[0043]實(shí)施例9:
[0044]參見圖13,是安裝與實(shí)施例8不同的另一左螺旋上升式(左旋2)擾流器49時(shí)的塔下部結(jié)構(gòu)示意圖,圖14所示是本實(shí)施例的塔內(nèi)部流場(chǎng)流線圖。
[0045]以上所述為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,但本發(fā)明不應(yīng)該局限于該實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。所以凡是不脫離本發(fā)明所公開的構(gòu)思下完成的等效或修改,都應(yīng)落入本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切向進(jìn)氣塔的內(nèi)螺旋上升式擾流器,其特征在于:擾流器安裝在高于切向進(jìn)氣塔的切向進(jìn)氣口 I?3米以上的塔壁面內(nèi)側(cè);所述擾流器由若干薄板狀擾流板呈上升式螺旋狀排列而構(gòu)成,每塊擾流板的一端連接于塔壁面內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述切向進(jìn)氣塔的內(nèi)螺旋上升式擾流器,其特征在于:所述擾流板大小尺寸相同,或者大小尺寸不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述切向進(jìn)氣塔的內(nèi)螺旋上升式擾流器,其特征在于:所述擾流板呈上升式左螺旋狀排列,或者呈上升式右螺旋狀排列,并且在切向進(jìn)氣塔周向和軸向分別選擇30°?60°的螺旋上升角度和0.1?0.5米的螺旋上升高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述切向進(jìn)氣塔的內(nèi)螺旋上升式擾流器,其特征在于:所述擾流板或者是沿錐形塔壁面內(nèi)側(cè)分布,或者是沿直筒形塔壁面內(nèi)側(cè)分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述切向進(jìn)氣塔的內(nèi)螺旋上升式擾流器,其特征在于:當(dāng)擾流板沿錐形塔壁面內(nèi)側(cè)分布時(shí),擾流板自由端圍成的曲面或者與錐形壁面平行,形成變徑的內(nèi)空;或者與塔軸向平行,形成等徑的內(nèi)空。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述切向進(jìn)氣塔的內(nèi)螺旋上升式擾流器,其特征在于:所述擾流板的一端與塔壁面內(nèi)側(cè)或采用焊接、或螺紋鏈接或插接的方式連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切向進(jìn)氣塔的內(nèi)螺旋上升式擾流器。本發(fā)明切向進(jìn)氣塔的內(nèi)螺旋上升式擾流器,其技術(shù)要點(diǎn)是,擾流器安裝在高于切向進(jìn)氣塔的切向進(jìn)氣口1~3米以上的塔壁面內(nèi)側(cè);所述擾流器由若干薄板狀擾流板呈上升式螺旋狀排列而構(gòu)成,每塊擾流板的一端連接于塔壁面內(nèi)側(cè)。本發(fā)明通過在切向進(jìn)氣口以上一定高度位置的塔壁內(nèi)側(cè)設(shè)置螺旋上升式擾流器,使氣流能夠在經(jīng)過擾流器以后平緩的流出,不再呈旋流分布,既有效地利用了切向進(jìn)氣口所產(chǎn)生的旋流效果,又解決了旋流對(duì)塔產(chǎn)生周期性沖擊的問題,減小了塔振動(dòng),改善了塔的工作環(huán)境。
【IPC分類】B01D45-16
【公開號(hào)】CN104826405
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510270231
【發(fā)明人】張建平, 王恒宇, 龔曙光, 廖雨梨, 周國強(qiáng)
【申請(qǐng)人】湘潭大學(xué)
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日