一種火電發(fā)電粉塵處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種火電發(fā)電粉塵處理系統(tǒng)，屬于火力發(fā)電領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)火力發(fā)電中，煤粉燃燒后產(chǎn)生的粉塵有很大一部分會隨尾氣從煙囪中直接排出，對空氣和周圍環(huán)境造成污染。目前，部分火電站在廢氣管道或煙囪中增加阻攔隔板讓粉塵在運動中不斷撞擊隔板而落到管道或煙囪底部以減少粉塵排放；也有的火電站采用安裝過濾裝置的方法減少粉塵排放，這些方法雖然起到了一定效果，但是由于粉塵在高速氣流中很難阻擋或過濾，因此效果不明顯，而且采用安全阻隔板或過濾裝置的方法會增大排氣的氣阻，增加了排氣泵的能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的:針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種火電發(fā)電粉塵處理系統(tǒng)，其能采用較低的能耗有效減少廢氣中粉塵的排放，同時實現(xiàn)粉塵的統(tǒng)一回收處理。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種火電發(fā)電粉塵處理系統(tǒng)，其由靜電除塵裝置、超聲波除塵室、引風(fēng)機(jī)、廢氣管道、連接管道組成，火力發(fā)電站的燃燒爐與管道的一端連接，廢氣管道的另一端連接超聲波除塵室，超聲波除塵室通過連接管道與靜電除塵裝置后與煙囪底部連接，廢氣管道上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，燃燒爐產(chǎn)生的廢氣由引風(fēng)機(jī)依次引入超聲波出塵室、靜電除塵室后進(jìn)入煙囪由煙囪排出。
[0005]所述的超聲波除塵室內(nèi)部設(shè)置有超聲波噴頭，超聲波噴頭與水管連接，水管將水引至超聲波噴頭由超聲波噴頭噴出，超聲波噴頭噴出的少量水霧與粉塵凝結(jié)，進(jìn)而使多個粉塵凝結(jié)在一起形成更大的顆粒墜落到超聲波除塵室底部，實現(xiàn)除塵目的。
[0006]所述的靜電除塵裝置為現(xiàn)有裝置，其在目前的火力發(fā)電站已被用于尾氣的粉塵處理，其技術(shù)已經(jīng)被該領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里不再贅述。
[0007]由于廢氣進(jìn)入靜電除塵裝置之前已經(jīng)過超聲波除塵室，因為超聲波除塵室內(nèi)水霧的作用，粉塵顆粒增大，且粉塵的濕度和導(dǎo)電性也增加，其在靜電除塵裝置更容易被吸附到靜電除塵裝置內(nèi)，實現(xiàn)粉塵處理的最大效果。
[0008]進(jìn)一步的，所述的靜電除塵裝置、超聲波除塵室、煙囪底部設(shè)置有一條貫通的粉塵回收槽，且靜電除塵裝置、超聲波除塵室、煙囪底部均與粉塵回收槽相通，粉塵回收槽末端設(shè)置有粉塵泵，粉塵泵連接粉塵出口，粉塵泵能將粉塵回收槽內(nèi)部的粉塵由粉塵出口抽出。
[0009]進(jìn)一步的，所述的燃燒爐底部也與粉塵回收槽相通，燃燒爐與粉塵回收槽之間設(shè)置有篩板，煤粉在燃燒中燃燒產(chǎn)生的粉塵通過篩板后落入粉塵回收槽，實現(xiàn)粉塵的統(tǒng)一處理。
[0010]本發(fā)明的有益之處是:同時設(shè)置了超聲波除塵室和靜電除塵裝置，超聲波噴頭噴出的少量水霧會與粉塵凝結(jié)，進(jìn)而使多個粉塵凝結(jié)在一起墜落到超聲波除塵室底部，實現(xiàn)除塵目的，由于廢氣進(jìn)入靜電除塵裝置之前已經(jīng)經(jīng)過超聲波除塵室，進(jìn)入靜電除塵裝置的粉塵由于濕度增加而導(dǎo)電性增加，而且由于水霧作用粉塵顆粒不斷集聚在一起形成大顆粒，因而其在靜電除塵裝置更容易被吸附到靜電除塵裝置內(nèi)，實現(xiàn)進(jìn)一步除塵目的，兩道除塵工序的使用使尾氣的出塵效果實現(xiàn)最大化；所述的靜電除塵裝置、超聲波除塵室、煙囪底部設(shè)置有一條貫通的粉塵回收槽，且靜電除塵裝置、超聲波除塵室、煙囪底部均與粉塵回收槽相通，粉塵回收槽末端設(shè)置有粉塵泵，粉塵泵連接粉塵出口，粉塵泵能將粉塵回收槽內(nèi)部的粉塵由粉塵出口抽出；所述的燃燒爐底部也與粉塵回收槽相通，燃燒爐與粉塵回收槽之間設(shè)置有篩板，煤粉在燃燒中燃燒產(chǎn)生的粉塵通過篩板后落入粉塵回收槽，實現(xiàn)粉塵的統(tǒng)一處理。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中各附圖標(biāo)記依次表示為:煙囪(1)、靜電除塵裝置(2)、超聲波噴頭(3)、水管
(4)、超聲波除塵室(5)、引風(fēng)機(jī)(6)、廢氣管道(7)、燃燒爐(8)、篩板(9)、粉塵泵(10)、粉塵出口(11)、粉塵回收槽(12)、連接管道(13)。
【具體實施方式】
[0014]參閱圖1所示:一種火電發(fā)電粉塵處理系統(tǒng)，其由靜電除塵裝置(2)、超聲波除塵室(5)、引風(fēng)機(jī)(6)、廢氣管道(7)、連接管道(13)組成，火力發(fā)電站的燃燒爐(8)與管道的一端連接，廢氣管道(7)的另一端連接超聲波除塵室(5)，超聲波除塵室(5)通過連接管道
(13)與靜電除塵裝置(2)后與煙囪(I)底部連接，廢氣管道(7)上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(6)，燃燒爐(8)產(chǎn)生的廢氣由引風(fēng)機(jī)(6)依次引入超聲波出塵室、靜電除塵室后進(jìn)入煙囪(I)由煙囪
(1)排出。
[0015]所述的超聲波除塵室(5)內(nèi)部設(shè)置有超聲波噴頭(3)，超聲波噴頭(3)與水管(4)連接，水管(4)將水引至超聲波噴頭(3)由超聲波噴頭(3)噴出，超聲波噴頭(3)噴出的少量水霧與粉塵凝結(jié)，進(jìn)而使多個粉塵凝結(jié)在一起形成更大的顆粒墜落到超聲波除塵室(5)底部，實現(xiàn)除塵目的。
[0016]所述的靜電除塵裝置(2)為現(xiàn)有裝置，其在目前的火力發(fā)電站已被用于尾氣的粉塵處理，其技術(shù)已經(jīng)被該領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里不再贅述。
[0017]由于廢氣進(jìn)入靜電除塵裝置(2)之前已經(jīng)過超聲波除塵室(5)，因為超聲波除塵室(5)內(nèi)水霧的作用，粉塵顆粒增大，且粉塵的濕度和導(dǎo)電性也增加，其在靜電除塵裝置
(2)更容易被吸附到靜電除塵裝置(2)內(nèi)，實現(xiàn)粉塵處理的最大效果。
[0018]進(jìn)一步的，所述的靜電除塵裝置(2)、超聲波除塵室(5)、煙囪(I)底部設(shè)置有一條貫通的粉塵回收槽(12)，且靜電除塵裝置(2)、超聲波除塵室(5)、煙囪(I)底部均與粉塵回收槽(12 )相通，粉塵回收槽(12)末端設(shè)置有粉塵泵(10 )，粉塵泵(10 )連接粉塵出口( 11)，粉塵泵(10)能將粉塵回收槽(12)內(nèi)部的粉塵由粉塵出口(11)抽出。
[0019]進(jìn)一步的，所述的燃燒爐(8)底部也與粉塵回收槽(12)相通，燃燒爐(8)與粉塵回收槽(12)之間設(shè)置有篩板(9)，煤粉在燃燒中燃燒產(chǎn)生的粉塵通過篩板(9)后落入粉塵回收槽(12)，實現(xiàn)粉塵的統(tǒng)一處理。
[0020]本發(fā)明的有益之處是:同時設(shè)置了超聲波除塵室(5)和靜電除塵裝置(2)，超聲波噴頭(3)噴出的少量水霧會與粉塵凝結(jié)，進(jìn)而使多個粉塵凝結(jié)在一起墜落到超聲波除塵室
(5)底部，實現(xiàn)除塵目的，由于廢氣進(jìn)入靜電除塵裝置(2)之前已經(jīng)經(jīng)過超聲波除塵室(5)，進(jìn)入靜電除塵裝置(2)的粉塵由于濕度增加而導(dǎo)電性增加，而且由于水霧作用粉塵顆粒不斷集聚在一起形成大顆粒，因而其在靜電除塵裝置(2)更容易被吸附到靜電除塵裝置(2)內(nèi)，實現(xiàn)進(jìn)一步除塵目的，兩道除塵工序的使用使尾氣的出塵效果實現(xiàn)最大化；所述的靜電除塵裝置(2)、超聲波除塵室(5)、煙囪(I)底部設(shè)置有一條貫通的粉塵回收槽(12)，且靜電除塵裝置(2)、超聲波除塵室(5)、煙囪(I)底部均與粉塵回收槽(12)相通，粉塵回收槽(12)末端設(shè)置有粉塵泵(10 )，粉塵泵(10 )連接粉塵出口( 11)，粉塵泵(10 )能將粉塵回收槽(12)內(nèi)部的粉塵由粉塵出口(11)抽出；所述的燃燒爐(8)底部也與粉塵回收槽(12)相通，燃燒爐(8)與粉塵回收槽(12)之間設(shè)置有篩板(9)，煤粉在燃燒中燃燒產(chǎn)生的粉塵通過篩板(9)后落入粉塵回收槽(12)，實現(xiàn)粉塵的統(tǒng)一處理。
[0021]以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種火電發(fā)電粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:其由靜電除塵裝置(2)、超聲波除塵室(5)、引風(fēng)機(jī)(6)、廢氣管道(7)、連接管道(13)組成，火力發(fā)電站的燃燒爐(8)與管道的一端連接，廢氣管道(7)的另一端連接超聲波除塵室(5)，超聲波除塵室(5)通過連接管道(13)與靜電除塵裝置(2)后與煙囪(I)底部連接，廢氣管道(7)上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(6)，燃燒爐(8)產(chǎn)生的廢氣由引風(fēng)機(jī)(6)依次引入超聲波出塵室、靜電除塵室后進(jìn)入煙囪(I)由煙囪(I)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電發(fā)電粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的超聲波除塵室(5 )內(nèi)部設(shè)置有超聲波噴頭(3 )，超聲波噴頭(3 )與水管(4 )連接，水管(4 )將水引至超聲波噴頭(3)由超聲波噴頭(3)噴出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電發(fā)電粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的靜電除塵裝置(2)、超聲波除塵室(5)、煙囪(I)底部設(shè)置有一條貫通的粉塵回收槽(12)，且靜電除塵裝置(2)、超聲波除塵室(5)、煙囪(I)底部均與粉塵回收槽(12)相通，粉塵回收槽(12)末端設(shè)置有粉塵泵(10)，粉塵泵(10)連接粉塵出口(11)，粉塵泵(10)能將粉塵回收槽(12)內(nèi)部的粉塵由粉塵出口(11)抽出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電發(fā)電粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的燃燒爐(8)底部也與粉塵回收槽(12)相通，燃燒爐(8)與粉塵回收槽(12)之間設(shè)置有篩板(9)，煤粉在燃燒中燃燒產(chǎn)生的粉塵通過篩板(9 )后落入粉塵回收槽(12 )。
【專利摘要】一種火電發(fā)電粉塵處理系統(tǒng)，其由靜電除塵裝置、超聲波除塵室、引風(fēng)機(jī)、廢氣管道、連接管道組成，火力發(fā)電站的燃燒爐與管道的一端連接，廢氣管道的另一端連接超聲波除塵室，超聲波除塵室通過連接管道與靜電除塵裝置后與煙囪底部連接，廢氣管道上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，燃燒爐產(chǎn)生的廢氣由引風(fēng)機(jī)依次引入超聲波出塵室、靜電除塵室后進(jìn)入煙囪由煙囪排出。超聲波除塵室內(nèi)部的超聲波噴頭噴出的少量水霧與粉塵凝結(jié)，進(jìn)而使多個粉塵凝結(jié)在一起形成更大的顆粒墜落到超聲波除塵室底部，因為超聲波除塵室內(nèi)水霧的作用，粉塵顆粒增大，且粉塵的濕度和導(dǎo)電性也增加，其在靜電除塵裝置更容易被吸附到靜電除塵裝置內(nèi)，實現(xiàn)粉塵處理的最大效果。
【IPC分類】F23J15-04, B01D50-00
【公開號】CN104826439
【申請?zhí)枴緾N201510265775
【發(fā)明人】龍文凱, 羅文鳳
【申請人】龍文凱
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月24日