一種化工反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種化工反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主要攪拌設(shè)備:主要功能是使得物料攪拌混合均勻、化學(xué)反應(yīng)、溶解、結(jié)晶、傳熱、冷卻等?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，攪拌軸因長度過長，所受扭力較大，致使工作強(qiáng)度低，壽命較短，且對外界環(huán)境影響較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種化工反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體為兩端弧形突出且水平放置的圓柱形簡體，所述反應(yīng)釜體的左側(cè)中部設(shè)有二號(hào)電機(jī)，二號(hào)電機(jī)的外圈設(shè)有電機(jī)固定架，電機(jī)固定架固定連接于反應(yīng)釜體的外壁上，所述二號(hào)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與二號(hào)攪拌軸固定連接，二號(hào)攪拌軸位于反應(yīng)釜體的內(nèi)部，所述二號(hào)攪拌軸上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有扇形攪拌葉，扇形攪拌葉的左側(cè)與反應(yīng)釜體的內(nèi)壁配合設(shè)置，所述扇形攪拌葉上均勻設(shè)有若干擾流孔，所述攪拌機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有若干攪拌槳葉，所述反應(yīng)釜體的右側(cè)中部設(shè)有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與一號(hào)攪拌軸連接，所述一號(hào)攪拌軸上設(shè)有二號(hào)攪拌機(jī)構(gòu)，且二號(hào)攪拌機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述一號(hào)攪拌軸的左端和二號(hào)攪拌軸的右端均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定于軸承座的頂部，軸承座固定于反應(yīng)釜體的底部，所述反應(yīng)釜體的內(nèi)部外圈均勻交錯(cuò)設(shè)有冷卻盤管和加熱盤管，所述反應(yīng)釜體的頂部中心位置導(dǎo)通設(shè)有進(jìn)料口，所述反應(yīng)釜體的底部中心位置導(dǎo)通設(shè)有出料管，所述出料管上依次設(shè)有過濾器和閥門，所述反應(yīng)釜體通過機(jī)架固定于減震底座上。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述反應(yīng)釜體的內(nèi)壁上涂有石墨防腐層，外壁上依次設(shè)有保溫層和輻射屏蔽層。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述攪拌槳葉于二號(hào)攪拌軸上從左到右尺寸逐級(jí)遞增，攪拌槳葉向左側(cè)傾斜設(shè)置，且攪拌槳葉與二號(hào)攪拌軸的夾角為60°。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述軸承座的下部為V形結(jié)構(gòu)，其下部設(shè)有缺口。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述減震底座為中空的硬質(zhì)橡膠底座。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過二號(hào)電機(jī)和一號(hào)電機(jī)帶動(dòng)反應(yīng)釜體左右兩側(cè)的攪拌機(jī)構(gòu)和二號(hào)攪拌機(jī)構(gòu)可以對物料進(jìn)行充分混合，通過攪拌槳葉可以使得物料向反應(yīng)釜體的左右兩側(cè)移動(dòng)，通過扇形攪拌葉可以對物料進(jìn)行充分混合，且通過扇形攪拌葉可以進(jìn)行刮料，避免物料殘留，通過軸承座對二號(hào)攪拌軸和一號(hào)攪拌軸進(jìn)行支撐，可以提升裝置的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，通過冷卻盤管和加熱盤管可以對反應(yīng)釜體進(jìn)行快速加熱和降溫，提升反應(yīng)轉(zhuǎn)換效率，通過過濾器可以反應(yīng)后的物料進(jìn)行過濾，通過反應(yīng)釜體底部的減震底座可以減小裝置的振動(dòng)，降低噪音，此外，在反應(yīng)釜體的內(nèi)壁上涂有石墨防腐層，外壁上依次設(shè)有保溫層和輻射屏蔽層，可以提升裝置的壽命，降低損耗，減少對外界的干擾。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明中軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1?2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種化工反應(yīng)藎，包括一號(hào)電機(jī)1、反應(yīng)Il體2、石墨防腐層3、進(jìn)料口 4、冷卻盤管5、加熱盤管6、攪拌槳葉7、扇形攪拌葉8、擾流孔9、二號(hào)攪拌軸10、電機(jī)固定架11、二號(hào)電機(jī)12、機(jī)架13、減震底座14、軸承座15、過濾器16、閥門17、出料管18和一號(hào)攪拌軸19，所述反應(yīng)釜體2為兩端弧形突出且水平放置的圓柱形筒體，且反應(yīng)釜體2的內(nèi)壁上涂有石墨防腐層3，外壁上依次設(shè)有保溫層和輻射屏蔽層，可以有效減少反應(yīng)釜體2的損耗，延長裝置的壽命，降低功耗，且可以減少輻射，所述反應(yīng)釜體2的左側(cè)中部設(shè)有二號(hào)電機(jī)12，二號(hào)電機(jī)12的外圈設(shè)有電機(jī)固定架11，電機(jī)固定架11固定連接于反應(yīng)釜體2的外壁上，所述二號(hào)電機(jī)12的輸出軸通過聯(lián)軸器與二號(hào)攪拌軸10固定連接，二號(hào)攪拌軸10位于反應(yīng)釜體2的內(nèi)部，所述二號(hào)攪拌軸10上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有扇形攪拌葉8，扇形攪拌葉8的左側(cè)與反應(yīng)釜體2的內(nèi)壁配合設(shè)置，可以減少物料殘留，所述扇形攪拌葉8上均勻設(shè)有若干擾流孔9，通過擾流孔9可以提升攪拌效果，使得攪拌更加充分，所述攪拌機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有若干攪拌槳葉7，所述攪拌槳葉7于二號(hào)攪拌軸10上從左到右尺寸逐級(jí)遞增，攪拌槳葉7為向左側(cè)傾斜設(shè)置，且攪拌槳葉7與二號(hào)攪拌軸10的夾角為60°，通過攪拌機(jī)構(gòu)上的攪拌槳葉7可以使得物料向反應(yīng)釜體2的左側(cè)移動(dòng)，通過扇形攪拌葉8可以加速反應(yīng)效率和避免物料殘留，所述反應(yīng)釜體2的右側(cè)中部設(shè)有一號(hào)電機(jī)1，所述一號(hào)電機(jī)I的輸出軸通過聯(lián)軸器與一號(hào)攪拌軸19連接，所述一號(hào)攪拌軸19設(shè)有二號(hào)攪拌機(jī)構(gòu)，且二號(hào)攪拌機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，不再贅述，所述一號(hào)攪拌軸19的左端和二號(hào)攪拌軸10的右端均通過軸承152轉(zhuǎn)動(dòng)固定于軸承座15的頂部，所述軸承座15的下部為V形結(jié)構(gòu)，其下部設(shè)有缺口 151，軸承座15固定于反應(yīng)釜體2的底部，通過軸承座15對二號(hào)攪拌軸10和一號(hào)攪拌軸19進(jìn)行支撐，且通過軸承座15下部的缺口 151便于物料流出，所述反應(yīng)釜體2的內(nèi)部外圈均勻交錯(cuò)設(shè)有冷卻盤管5和加熱盤管6，通過冷卻盤管5和加熱盤管6可以對反應(yīng)釜體2內(nèi)部的物料進(jìn)行快速加熱和冷卻，所述反應(yīng)釜體2的頂部中心位置導(dǎo)通設(shè)有進(jìn)料口 4，所述反應(yīng)釜體2的底部中心位置導(dǎo)通設(shè)有出料管18，所述出料管18上依次設(shè)有過濾器16和閥門17，通過過濾器16對物料進(jìn)行過濾，通過閥門17對物料進(jìn)行排出控制，所述反應(yīng)釜體2通過機(jī)架13固定于減震底座14上，減震底座14為中空的硬質(zhì)橡膠底座，可以降低裝置的振動(dòng)，減少噪音。
[0015]本發(fā)明的工作原理是:物料從進(jìn)料口 4加入后，通過二號(hào)電機(jī)12和一號(hào)電機(jī)I帶動(dòng)反應(yīng)釜體2左右兩側(cè)的攪拌機(jī)構(gòu)和二號(hào)攪拌機(jī)構(gòu)可以對物料進(jìn)行充分混合，通過攪拌槳葉7可以使得物料向反應(yīng)釜體2的左右兩側(cè)移動(dòng)，通過扇形攪拌葉8可以對物料進(jìn)行充分混合，且通過扇形攪拌葉8可以進(jìn)行刮料，避免物料殘留，通過軸承座15對二號(hào)攪拌軸10和一號(hào)攪拌軸19進(jìn)行支撐，可以提升裝置的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，通過冷卻盤管5和加熱盤管6可以對反應(yīng)釜體2進(jìn)行快速加熱和降溫，提升反應(yīng)轉(zhuǎn)換效率，通過過濾器16可以反應(yīng)后的物料進(jìn)行過濾，通過反應(yīng)釜體2底部的減震底座14可以減小裝置的振動(dòng)，降低噪音。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，其特征在于，所述反應(yīng)釜體為兩端弧形突出且水平放置的圓柱形筒體，所述反應(yīng)釜體的左側(cè)中部設(shè)有二號(hào)電機(jī)，二號(hào)電機(jī)的外圈設(shè)有電機(jī)固定架，電機(jī)固定架固定連接于反應(yīng)釜體的外壁上，所述二號(hào)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與二號(hào)攪拌軸固定連接，二號(hào)攪拌軸位于反應(yīng)釜體的內(nèi)部，所述二號(hào)攪拌軸上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有扇形攪拌葉，扇形攪拌葉的左側(cè)與反應(yīng)釜體的內(nèi)壁配合設(shè)置，所述扇形攪拌葉上均勻設(shè)有若干擾流孔，所述攪拌機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有若干攪拌槳葉，所述反應(yīng)釜體的右側(cè)中部設(shè)有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與一號(hào)攪拌軸連接，所述一號(hào)攪拌軸上設(shè)有二號(hào)攪拌機(jī)構(gòu)，且二號(hào)攪拌機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述一號(hào)攪拌軸的左端和二號(hào)攪拌軸的右端均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定于軸承座的頂部，軸承座固定于反應(yīng)釜體的底部，所述反應(yīng)釜體的內(nèi)部外圈均勻交錯(cuò)設(shè)有冷卻盤管和加熱盤管，所述反應(yīng)釜體的頂部中心位置導(dǎo)通設(shè)有進(jìn)料口，所述反應(yīng)釜體的底部中心位置導(dǎo)通設(shè)有出料管，所述出料管上依次設(shè)有過濾器和閥門，所述反應(yīng)釜體通過機(jī)架固定于減震底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜體的內(nèi)壁上涂有石墨防腐層，外壁上依次設(shè)有保溫層和輻射屏蔽層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌槳葉于二號(hào)攪拌軸上從左到右尺寸逐級(jí)遞增，攪拌槳葉向左側(cè)傾斜設(shè)置，且攪拌槳葉與二號(hào)攪拌軸的夾角為60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述軸承座的下部為V形結(jié)構(gòu)，其下部設(shè)有缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述減震底座為中空的硬質(zhì)橡膠底座。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體的左側(cè)中部設(shè)有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與二號(hào)攪拌軸固定連接，所述二號(hào)攪拌軸上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有扇形攪拌葉，所述攪拌機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)有若干攪拌槳葉，所述反應(yīng)釜體的內(nèi)部外圈均勻交錯(cuò)設(shè)有冷卻盤管和加熱盤管，所述反應(yīng)釜體的底部中心位置導(dǎo)通設(shè)有出料管，所述出料管上依次設(shè)有過濾器和閥門，所述反應(yīng)釜體通過機(jī)架固定于減震底座上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工作強(qiáng)度大，反應(yīng)效率高，對環(huán)境的影響較小。
【IPC分類】B01J19-18, B01J19-02
【公開號(hào)】CN104857909
【申請?zhí)枴緾N201510278152
【發(fā)明人】施婷婷
【申請人】施婷婷
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月21日